用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及脫蠟鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]脫蠟鑄造是精密鑄造的一種，其制作工藝為:首先制作蠟?zāi)?，然后組裝形成蠟樹，在利用蠟樹制作形成澆鑄用模具件，然后將模具件與模頭組合，將熔融的原料(例如金屬熔液、玻璃溶液等)由模頭的澆口注入，在模具件中成型，最后將模具件敲破即可取出成型的產(chǎn)品。
[0003]脫蠟鑄造過程中，利用蠟?zāi)Ｖ谱鳉つ：螅枰獙つＶ械南災(zāi)Ｈコ?，通常的方式就是采用燃燒的方式，即將整個(gè)殼模放置到燒結(jié)爐中進(jìn)行燃燒，燒結(jié)爐的溫度可以達(dá)到1000攝氏度左右，在這種高溫環(huán)境中，蠟?zāi)Ｍㄟ^燃燒去除，而殼模在高溫燃燒后燒結(jié)固化，這也是殼模脫蠟的工藝步驟。
[0004]但是這種脫蠟工藝存在明顯的缺點(diǎn):
[0005]1、由于蠟的成分中含碳較高，所以其在燃燒過程中，容易燃燒不充分，會出現(xiàn)黑煙，這種黑煙中的碳顆粒物濃度很高，是主要的污染源。
[0006]2、其次，由于燒結(jié)爐中基本是一個(gè)相對封閉的空間，燃燒不充分的情況下容易導(dǎo)致殼模中存在殘留的蠟，這樣在澆鑄鐵水(或鋼水等其他融金液體)時(shí)，容易在鑄件的表面形成澆鑄不充分的缺陷或者氣孔，導(dǎo)致鑄件品質(zhì)不良，甚至成為廢品。
[0007]為了克服以上問題，本發(fā)明人經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)，提出以下技術(shù)方案，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐包括:爐體，所述的爐體不設(shè)煙囪，并且爐體與一外部助燃?xì)怏w輸入裝置連接，通過助燃?xì)怏w輸入裝置向爐體的爐腔內(nèi)輸出助燃?xì)怏w。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的爐體與助燃?xì)怏w輸入裝置之間的管道上設(shè)置有開關(guān)控制閥。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的爐體上樞接有門體，所述的門體與固定在爐體上的鉸鏈機(jī)構(gòu)連動，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)帶動門體開啟或關(guān)閉。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的助燃?xì)怏w為氧氣。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先取消了燒結(jié)爐中的煙囪，這樣令燒結(jié)爐保持在一個(gè)相對封閉的環(huán)境中(并非完全密閉)，然后通過向燒結(jié)爐的爐腔中輸出氧氣等助燃?xì)怏w，令蠟?zāi)Ｔ谌紵^程中更加充分，不會產(chǎn)生黑煙，充分燃燒后的產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w利用燒結(jié)爐自身的安裝間隙等孔隙自然向外排出。由于本燒結(jié)爐未采用煙囪設(shè)計(jì)，所以在燃燒過程中，爐腔內(nèi)不會形成煙囪效應(yīng)，燃燒產(chǎn)生的氣體不會立刻通過煙囪排出，而是留在爐腔內(nèi)部，這些未充分燃燒的含碳顆粒氣體或者一氧化碳?xì)怏w再與氧氣等助燃?xì)怏w作用，經(jīng)過充分的燃燒形成二氧化碳?xì)怏w，最后利用爐腔自身的裝配等間隙向外自然排出。整個(gè)燃燒在一個(gè)相對封閉的環(huán)境中進(jìn)行，蠟?zāi)＿M(jìn)行了充分的燃燒，不會形成殘留，也不會產(chǎn)生黑煙等有害氣體。
【附圖說明】
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[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]見圖1所示，本實(shí)用新型為一種用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐，其包括:爐體1，所述的爐體I不設(shè)煙囪，并且爐體I與一外部助燃?xì)怏w輸入裝置2連接，通過助燃?xì)怏w輸入裝置2向爐體I的爐腔內(nèi)輸出助燃?xì)怏w。
[0017]所述的爐體I與助燃?xì)怏w輸入裝置2之間的管道上設(shè)置有開關(guān)控制閥3。
[0018]所述的爐體I上樞接有門體10，本實(shí)施例采用的是雙門體結(jié)構(gòu)，即在爐體I上設(shè)置有兩個(gè)門體10。所述的門體10與固定在爐體I上的鉸鏈機(jī)構(gòu)4連動，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)4帶動門體10開啟或關(guān)閉。鉸鏈機(jī)構(gòu)4通過手柄41控制，通過手柄41帶動與之連接的鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，由鏈條帶動與門體10連動的鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)門體10的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)門體10的開啟或者閉合。通過這種方式可以方便的實(shí)現(xiàn)門體10的開啟或閉合，并且避免直接接觸灼熱的門體10，防止燒傷。
[0019]所述的阻燃?xì)怏w輸入裝置通常采用氧氣。
[0020]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先取消了燒結(jié)爐中的煙囪，這樣令燒結(jié)爐保持在一個(gè)相對封閉的環(huán)境中(并非完全密閉)，然后通過向燒結(jié)爐的爐腔中輸出氧氣等助燃?xì)怏w，令蠟?zāi)Ｔ谌紵^程中更加充分，不會產(chǎn)生黑煙，充分燃燒后的產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w利用燒結(jié)爐自身的安裝間隙等孔隙自然向外排出。由于本燒結(jié)爐未采用煙囪設(shè)計(jì)，所以在燃燒過程中，爐腔內(nèi)不會形成煙囪效應(yīng)，燃燒產(chǎn)生的氣體不會立刻通過煙囪排出，而是留在爐腔內(nèi)部，這些未充分燃燒的含碳顆粒氣體或者一氧化碳?xì)怏w再與氧氣等助燃?xì)怏w作用，經(jīng)過充分的燃燒形成二氧化碳?xì)怏w，最后利用爐腔自身的裝配等間隙向外自然排出。
[0021]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐，包括:爐體(I)，其特征在于:所述的爐體(I)不設(shè)煙囪，并且爐體(I)與一外部助燃?xì)怏w輸入裝置(2)連接，通過助燃?xì)怏w輸入裝置(2)向爐體(I)的爐腔內(nèi)輸出助燃?xì)怏w。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐體(I)與助燃?xì)怏w輸入裝置(2)之間的管道上設(shè)置有開關(guān)控制閥(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐體(I)上樞接有門體(10)，所述的門體(10)與固定在爐體⑴上的鉸鏈機(jī)構(gòu)⑷連動，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)(4)帶動門體(10)開啟或關(guān)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐，其特征在于:所述的助燃?xì)怏w為氧氣。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及脫蠟鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐。該用于脫蠟鑄造中的殼模燒結(jié)爐包括：爐體，所述的爐體不設(shè)煙囪，并且爐體與一外部助燃?xì)怏w輸入裝置連接，通過助燃?xì)怏w輸入裝置向爐體的爐腔內(nèi)輸出助燃?xì)怏w。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先取消了燒結(jié)爐中的煙囪，這樣令燒結(jié)爐保持在一個(gè)相對封閉的環(huán)境中，然后通過向燒結(jié)爐的爐腔中輸出氧氣等助燃?xì)怏w，蠟?zāi)＿M(jìn)行了充分的燃燒，不會形成殘留，也不會產(chǎn)生黑煙等有害氣體。
【IPC分類】B22C7/02
【公開號】CN204817907
【申請?zhí)枴緾N201520414447
【發(fā)明人】吳政寬
【申請人】連云港源鈺金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月16日