專利名稱：雙砂輪凸輪軸磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙砂輪凸輪軸磨床磨削裝置，尤其是一種生產(chǎn)效率高，工作 過程穩(wěn)定，耗費成本低廉的凸輪軸磨床磨削裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上大多數(shù)凸輪磨床上進(jìn)行的粗磨凸輪軸的磨削，采用單片砂輪進(jìn)行磨 削，若為8個凸輪，則共需走刀8次完成整個磨削過程，走刀頻繁，節(jié)拍相對較慢，一般節(jié)拍 為4分30秒/件?，F(xiàn)有凸輪軸磨床加工效率低，生產(chǎn)能力不足，這也成為提高生產(chǎn)線效率 的瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè) 計合理，該裝置不僅能降低生產(chǎn)成本，保證加工過程的穩(wěn)定進(jìn)行，而且提高生產(chǎn)率，加工精 度能得到保證的雙砂輪凸輪軸磨削裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括法蘭盤、第一砂輪、第二 砂輪、連接件、端蓋、螺釘、改進(jìn)的塑料噴嘴和塑料噴嘴，法蘭盤右邊安裝第一砂輪，第一砂 輪與第二砂輪之間由連接件連接，端蓋由螺釘緊固于法蘭盤上。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，該裝置不僅能降低生產(chǎn)成本，可以在保證加工過程穩(wěn)定性的 前提條件下，有效的提高了凸輪軸的磨削效率，降低了加工成本，并且保證了加工精度。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。由圖1-圖2可知，本實用新型包括法蘭盤1、第一砂輪2、第二砂輪3、連接件4、端 蓋5、螺釘6、改進(jìn)的塑料噴嘴7和塑料噴嘴8，法蘭盤1右邊安裝第一砂輪2，第一砂輪2與 第二砂輪3之間由連接件4連接，端蓋5由螺釘6緊固于法蘭盤1上。所述的塑料噴嘴8加裝在更換的塑料噴嘴7上。所述的第一砂輪2安裝在法蘭盤1上，第二砂輪3安裝在連接件4上。所述的第一砂輪2與第二砂輪3之間有連接件4。所述的螺釘6為加長螺釘。本實用新型將第一砂輪2安裝在法蘭盤1上，將與法蘭盤1相配合的連接件4安 裝于緊靠第一砂輪2的位置，將第二砂輪3裝于連接件4上，將端蓋5安裝于第二砂輪3，使其壓緊第一砂輪2、第二砂輪3，最后將螺釘6安裝于法蘭盤1上，將法蘭盤1、第一砂輪2、 連接件4、第二砂輪3和端蓋5用螺釘6鎖緊。 將廢舊噴嘴進(jìn)行改造，將圖2中普通塑料噴嘴8加裝在廢舊噴嘴上，并將廢舊噴嘴 換成普通塑料噴嘴7，用塑料噴嘴8噴出的冷卻液冷卻新加第二砂輪3，原來的第一砂輪2 由更換的塑料噴嘴7噴出的冷卻液冷卻。
權(quán)利要求一種雙砂輪凸輪軸磨削裝置，包括法蘭盤(1)，第一砂輪(2)，第二砂輪(3)，連接件(4)，端蓋(5)，螺釘(6)，改進(jìn)的塑料噴嘴(7)和塑料噴嘴(8)，其特征在于法蘭盤(1)右邊安裝第一砂輪(2)，第一砂輪(2)與第二砂輪(3)之間由連接件(4)連接，端蓋(5)由螺釘(6)緊固于法蘭盤(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙砂輪凸輪軸磨削裝置，其特征在于所述的塑料噴嘴(8) 加裝在更換的塑料噴嘴(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙砂輪凸輪軸磨削裝置，其特征在于所述的第一砂輪(2) 安裝在法蘭盤(1)上，第二砂輪(3)安裝在連接件(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙砂輪凸輪軸磨削裝置，其特征在于所述的第一砂輪(2) 與第二砂輪(3)之間有連接件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙砂輪凸輪軸磨削裝置，其特征在于所述的螺釘(6)為加 長螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種雙砂輪凸輪軸磨削裝置，包括法蘭盤、第一砂輪、第二砂輪、連接件、端蓋、螺釘、改進(jìn)的塑料噴嘴和塑料噴嘴，法蘭盤右邊安裝第一砂輪，第一砂輪與第二砂輪之間由連接件連接，端蓋由螺釘緊固于法蘭盤上。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，該裝置不僅能降低生產(chǎn)成本，可以在保證加工過程穩(wěn)定性的前提條件下，有效的提高了凸輪軸的磨削效率，降低了加工成本，并且保證了加工精度。
文檔編號B24B19/12GK201693430SQ20092024447
公開日2011年1月5日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者周文明, 李鳳權(quán), 郭志剛 申請人:哈爾濱東安汽車動力股份有限公司