專利名稱：內(nèi)圓棱邊倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棱邊倒角裝置，尤其涉及一種用于薄環(huán)零件內(nèi)圓棱邊倒角的裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角裝置是普通車床。環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角加 工時(shí)，采用車床的三爪卡盤夾頭或?qū)Ｓ脢A頭將環(huán)類零件以外圓定位的方式夾持，而普通車 刀或?qū)Ｓ密嚨秺A持在車床拖板的刀臺(tái)上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)待加工件旋轉(zhuǎn)，手工搖動(dòng)或數(shù) 控帶動(dòng)車床大、小拖板將刀具與待加工件內(nèi)圓棱邊接觸而進(jìn)行不同大、小的倒角。但如果采 用車床對(duì)環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)圓棱邊倒角，每件加工都需裝夾和拆卸，進(jìn)刀和退刀，不但生產(chǎn)效 率低，內(nèi)圓棱邊倒角也不均勻；而且當(dāng)環(huán)類零件厚度較薄時(shí)，即加工薄環(huán)類零件時(shí)，加工后 的工件極易變形(翹曲)，恢復(fù)平整困難，并且內(nèi)圓棱邊倒角極不均勻；此外，采用車床加工 其有用功功率低、電力浪費(fèi)較大，加工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種加工成本低、生產(chǎn)效率高的內(nèi)圓棱 邊倒角裝置，它能快速地對(duì)內(nèi)圓棱邊進(jìn)行倒角，而且薄環(huán)零件在倒角加工后，不易變形、且 倒角均勻。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種內(nèi)圓棱邊倒角裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)、聯(lián)軸器
和錐形砂輪，其中所述的工作臺(tái)包括臺(tái)面，在該臺(tái)面下方豎直固定有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)
軸朝上并與所述聯(lián)軸器連接，該聯(lián)軸器上部有軸依次穿過(guò)所述臺(tái)面和上小下大的錐形砂輪
后，通過(guò)螺母將所述聯(lián)軸器和錐形砂輪連結(jié)，所述錐形砂輪的外圓錐面上鍍有金剛石砂粒。 作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述錐形砂輪的大端直徑為50mm 200mm，
就能滿足常規(guī)的不同內(nèi)徑環(huán)形零件內(nèi)圓棱邊的倒角需求。 由于倒角的角度大小由錐形砂輪輪面的角度決定，所述錐形砂輪的錐面母線與端 面的夾角可進(jìn)一步設(shè)計(jì)為10度 80度。 作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述工作臺(tái)由水平的臺(tái)面和支架組成，該臺(tái) 面置于所述支架頂端，在該支架上設(shè)有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)固定在所述電機(jī)安裝板上。工 作臺(tái)的臺(tái)面可放置零件，便于生產(chǎn)。 為了克服現(xiàn)有的環(huán)類零件內(nèi)圓棱邊倒角裝置的不足，本實(shí)用新型提供一種能快 速、均勻倒角的加工裝置，它采用錐形砂輪對(duì)零件內(nèi)圓棱邊直接進(jìn)行成型倒角，錐形砂輪的 外圓錐面鍍有金剛石砂粒，圓錐面母線與端面的夾角根據(jù)零件的倒角角度設(shè)計(jì)，鍍有金剛 石砂粒的外圓錐面就是砂輪成型面，金剛石砂輪具有高硬度、高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。加工 時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)錐形砂輪旋轉(zhuǎn)，操作者用一只手的幾個(gè)手指施加適當(dāng)?shù)?力拿持住待加環(huán)類零件的外圓面，將零件套在錐形砂輪的外圓錐面上，用適當(dāng)?shù)牧κ构ぜ?的內(nèi)圓棱邊與錐形砂輪面接觸一定時(shí)間，使其內(nèi)圓棱邊被外圓錐砂輪面倒角，倒角后將工件取下即可。倒角量的大小由用力大小和接觸時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制，倒角的角度大小由錐形砂 輪的錐面角度決定。本實(shí)用新型可以對(duì)內(nèi)圓直徑為20mm 190mm，厚度為0. 20 50mm的 環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)圓棱邊倒角加工。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是 1、它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)效率高。僅由工作臺(tái)、電機(jī)、聯(lián)軸器和錐形砂輪構(gòu) 成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；加工時(shí)，不需要用專用的夾頭或夾持工裝，免去了裝夾和拆卸過(guò)程，操作方 便，生產(chǎn)效率大大提高，是一般加工方式的5 8倍，降低了生產(chǎn)成本； 2、由于是具有成型面的金剛石砂輪進(jìn)行倒角加工，砂輪加工出的倒角面粗糙度小 且倒角均勻，砂輪的使用壽命長(zhǎng)； 3、由于人手拿持工件，夾持力不大，砂輪磨削加工磨削力也不大，環(huán)類零件，特別 是薄型環(huán)類零件，能得到大小均勻的內(nèi)圓倒角，倒角后零件不變形(翹曲)，加工質(zhì)量得到 提高； 4、本實(shí)用新型采用較小功率的電機(jī)即可，功率是一般加工裝置的1/10 1/4，用 功功率高，加工成本低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的外觀示意圖。 圖3為加工狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1至圖3所示，一種內(nèi)圓棱邊倒角裝置，包括工作臺(tái)1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、錐形 砂輪4和螺母5。其中，矩臺(tái)形工作臺(tái)1由水平的臺(tái)面11和支架12組成，支架12由角鋼焊 接而成，在該支架12上焊接有縱向的電機(jī)安裝板13。在臺(tái)面11下方豎直固定有電機(jī)2，電 機(jī)2通過(guò)螺栓固定在電機(jī)安裝板13上，電機(jī)2的電機(jī)軸朝上并與聯(lián)軸器3連接，該聯(lián)軸器 3上部有軸依次穿過(guò)臺(tái)面11和錐形砂輪4后，在軸端裝有墊圈和螺母5，由螺母5將錐形砂 輪4固定在聯(lián)軸器3上端。錐形砂輪4是大端在下小端在上的電鍍金剛石砂輪，在錐面上 所鍍有金剛石砂粒，粒度為120目左右，錐形砂輪4的大端直徑為lOOmm，其錐面母線與端面 的夾角為45度。外圓錐面4a是成型切削面，金剛石砂輪具有高硬度、高耐磨性，使用壽命 長(zhǎng)，圓錐面母線與端面的夾角根據(jù)零件的倒角角度設(shè)計(jì)。 本實(shí)施例所提供裝置的工作過(guò)程是啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器3帶動(dòng)錐形砂 輪4旋轉(zhuǎn)，操作者用一只手的幾個(gè)手指施加適當(dāng)?shù)牧?，拿持住待加環(huán)類零件的外圓面，將零 件6套在錐形砂輪的外圓錐面4a上(如圖3所示)，用適當(dāng)?shù)牧κ沽慵?的內(nèi)圓棱邊與錐 形砂輪4的砂輪面接觸一定時(shí)間，使其內(nèi)圓棱邊被外圓錐砂輪面倒角，倒角后將零件6取下 即可。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種內(nèi)圓棱邊倒角裝置，其特征在于包括工作臺(tái)(1)、電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)和錐形砂輪(4)，其中所述的工作臺(tái)(1)包括臺(tái)面(11)，在該臺(tái)面(11)下方豎直固定有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的電機(jī)軸朝上并與所述聯(lián)軸器(3)連接，該聯(lián)軸器(3)上部有軸依次穿過(guò)所述臺(tái)面(11)和上小下大的錐形砂輪(4)后，通過(guò)螺母(5)將所述聯(lián)軸器(3)和錐形砂輪(4)連結(jié)，在所述錐形砂輪(4)的外圓錐面(4a)上鍍有金剛石砂粒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)圓棱邊倒角裝置，其特征在于所述錐形砂輪(4)的大端 直徑為50mm 200mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)圓棱邊倒角裝置，其特征在于所述錐形砂輪(4)的 錐面母線與端面的夾角為10度 80度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)圓棱邊倒角裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(1)由水平的 臺(tái)面(11)和支架(12)組成，該臺(tái)面(11)置于所述支架(12)頂端，在該支架(12)上設(shè)有 電機(jī)安裝板(13)，所述電機(jī)(2)固定在所述電機(jī)安裝板(13)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)圓棱邊倒角裝置，包括工作臺(tái)(1)、電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)和錐形砂輪(4)，其中所述的工作臺(tái)(1)包括臺(tái)面(11)，在該臺(tái)面(11)下方豎直固定有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的電機(jī)軸朝上并與所述聯(lián)軸器(3)連接，該聯(lián)軸器(3)上部有軸依次穿過(guò)所述臺(tái)面(11)和上小下大的錐形砂輪(4)后，通過(guò)螺母(5)將所述聯(lián)軸器(3)和錐形砂輪(4)連結(jié)，所述錐形砂輪(4)的外圓錐面(4a)上鍍有金剛石砂粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能快速地對(duì)內(nèi)圓棱邊進(jìn)行倒角，生產(chǎn)效率高，是一般加工方式的5～8倍；而且薄環(huán)零件在倒角加工后，不易變形(翹曲)且倒角均勻，加工質(zhì)量得到提高；使用小功率電機(jī)，耗電小，生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201505847SQ20092030442
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者徐勝洪 申請(qǐng)人:四川恒威活塞環(huán)有限公司