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      冷軋爐輥的制作方法

      文檔序號:3359466閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:冷軋爐輥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種鋼廠進行不銹鋼等鋼板冷軋加工過程中所用的爐輥,屬于冶
      金軋制技術領域。
      背景技術
      冷軋爐輥是鋼廠不銹鋼等鋼板軋制退火爐中的關鍵備件,在實際工況中的使用情況,要求耐高溫125(TC,不銹鋼鋼板在爐輥表面不得出現(xiàn)凹坑、麻點等,同時爐輥要求耐磨損。爐輥質量的好壞對不銹鋼等鋼板的軋制、鋼板的產量、質量都有很重要的影響。目前,國內寶鋼、太鋼等三大不銹鋼生產廠家的冷軋爐輥全部依賴進口,進口爐輥的價格昂貴,成本高。國內一些廠家也進行仿制,現(xiàn)有仿制的爐輥結構往往采用整體結構,輥身采用耐熱離心鑄管、兩側采用不銹鋼鍛圓,內孔采用深孔鏜削加工,然后將兩側輥軸與輥身進行焊接。但該結構鋼輥在實際工況中的使用情況后,由于爐輥散熱不均勻、耐熱離心鑄管的耐磨性差,導致不銹鋼鋼板等在爐輥表面有時會出現(xiàn)凹坑、麻點,同時影響爐輥的使用壽命。

      實用新型內容本實用新型目的在于提供一種新型結構的冷軋爐輥,采用帶水冷裝置的內輥和鈷基耐熱離心鑄造外輥,在內外輥之間形成0. 8-2mm的空隙,充分利于空氣散熱, 一方面提高了鋼輥的耐磨性能,另一方面使爐輥散熱均勻,從而提高鋼輥的壽命,有利于保證不銹鋼等鋼板表面的質量。 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的 冷軋爐輥,由帶水冷裝置的內輥和外輥組成,所述外輥套裝在所述內輥上,其特征在于在所述內輥上均勻分布了至少兩個輥頸。[0006] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點 1.該冷軋爐輥的外輥采用鈷基耐熱離心鑄造管,在提高外輥的耐磨性能的同時提高爐輥的使用壽命。 2.由于在內輥上設置有輥頸,在內外輥之間形成0.8-2mm的空隙,充分利于空氣散熱原理,保證爐輥的散熱均勻性,進一步提高軋輥的壽命,同時有利于保證不銹鋼表面的質量。

      圖1為本實用新型所述冷軋爐輥的結構示意圖[0010] 1.外輥 2.輥頸 3.內輥
      具體實施方式從圖1中可以看出,冷軋爐輥,由帶水冷裝置的內輥3和外輥1組成,所述外輥1套裝在所述內輥3上,在所述內輥3上均勻分布了至少兩個輥頸2,使外輥和內輥之間形成0. 8-2mm的空隙,在采用水冷的同時,充分利于空氣散熱原理,保證爐輥的散熱均勻性,進一 步提高鋼輥的壽命,有利于保證不銹鋼表面的質量。
      權利要求冷軋爐輥,由帶水冷裝置的內輥(3)和外輥(1)組成,所述外輥(1)套裝在所述內輥(3)上,其特征在于在所述內輥(3)上均勻分布了至少兩個輥頸(2)。
      專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼等鋼板冷軋加工過程中所用的冷軋爐輥,由帶水冷裝置的內輥和外輥組成,外輥套裝在內輥上,在內輥上均勻分布了至少兩個棍頸。在內外輥之間形成0.8-2mm的空隙,充分利于空氣散熱,一方面提高了鋼輥的耐磨性能,另一方面使爐輥散熱均勻,從而提高鋼輥的壽命,有利于保證不銹鋼等鋼板表面的質量。
      文檔編號C21D9/00GK201495252SQ20092030460
      公開日2010年6月2日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權日2009年6月18日
      發(fā)明者劉軍, 申明, 蔡紅, 陸根才 申請人:陸根才
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