專利名稱：多頭金剛砂線切斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多頭金剛砂線切斷機。
背景技術(shù)：
目前市場所見的切斷機，多為內(nèi)外圓金剛砂輪切斷機，或是帶鋸切斷機，這幾種切 斷機都有著共同的缺陷，就是切口大，浪費寶貴的原材料，而且切斷的表面間不能保證相互 間的平行度，另外還有鋼絲線帶金剛粉砂漿的切割方式，但效率底，工作環(huán)境臟，因此尋找 一種高效，環(huán)保，精度好的工藝及設(shè)備是該領(lǐng)域用戶的急切需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足的問題，提供一種可同時切割多個切口，使被切工 件切口小，切斷的表面間能保證相互間的平行度，布局合理，操作維修方便，故障率低，設(shè)備 使用壽命長的多頭金剛砂線切斷機。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種多頭金剛砂線切斷機，包括機 體底座，機體縱橫方向上設(shè)有直線滾動導(dǎo)軌，機體正前面設(shè)有切割區(qū)，所述直線滾動導(dǎo)軌上 安裝有進給裝置，所述進給裝置上安裝有夾具系統(tǒng)，機體右面裝有線管理裝置，所述線管理 裝置右側(cè)設(shè)有氣路系統(tǒng)，所述機體底座上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述機體的右后側(cè)設(shè)有電氣控制 系統(tǒng)，所述機體后部設(shè)有多個機頭，所述多個機頭上設(shè)有擺動機構(gòu)。
所述多個機頭為至少2個機頭。 所述多個機頭上均設(shè)有帶動機頭擺動的齒輪傳動機構(gòu)。 所述擺動機構(gòu)由伺服減速器驅(qū)動。 所述線管理裝置內(nèi)裝有帶直線傳感器的氣缸。 所述多個機頭及線管理裝置上繞有金剛砂線。 所述線管理裝置內(nèi)布置有收線輪、放線輪、布線輪及其控制電機。 所述電氣控制系統(tǒng)為電氣柜通過伺服控制器控制連接機床內(nèi)各驅(qū)動伺服電機，電
氣柜與機體分體且置于機體外。 所述電氣柜內(nèi)設(shè)有PLC操作控制面板和工控機。
所述機器上還安裝有大防護。 所述機體底部是一個剛性足夠的焊接體，除電氣柜外，機器的各個部件均置于底 座之上。 本發(fā)明金剛砂線切斷機是用于硬而脆的材料加工，例如單晶硅、多晶硅、藍寶石、 陶瓷、玻璃、大理石等硬而脆的材料，該機是一種切削效率高，材料損耗低，加工精度較高的 一種新型設(shè)備。 本發(fā)明區(qū)域劃分合理，結(jié)構(gòu)緊湊，空間結(jié)構(gòu)得到充分有效的利用，而且操作區(qū)獨 立，安全。切割區(qū)在最前方，而且設(shè)計成圓弧形，操作方便；線管理區(qū)在機器后側(cè)，切割線在 收放線輪上有規(guī)律的分布由布線輪完成，形成一個線管理區(qū)，線張力的控制良好。金剛砂線
3可以自動往復(fù)運行，循環(huán)使用。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明多頭金剛砂線切斷機的主視圖；
圖2是本發(fā)明多頭金剛砂線切斷機的俯視圖；
圖3是本發(fā)明多頭金剛砂線切斷機的側(cè)視圖。
具體實施例方式
如圖l-3所示，多頭金剛砂線切斷機，包括機體底座8，機體正前面區(qū)域為切割區(qū)， 在機體縱橫兩方向上安裝有直線滾動導(dǎo)軌，在直線滾動導(dǎo)軌上設(shè)有進給裝置6，進給裝置6 上有夾具系統(tǒng)7，用以安放工件并夾緊。機體右面裝有線管理裝置2，線管理裝置2右側(cè)設(shè) 有氣路系統(tǒng)3，在機體底座8上設(shè)有冷卻系統(tǒng)4，機體的右后側(cè)安裝有電氣控制系統(tǒng)5，機體 的后部設(shè)有機頭1，該機頭1為至少2個，每個機頭的上面設(shè)置有擺動機構(gòu)，該擺動機構(gòu)由伺 服減速器驅(qū)動，通過齒輪傳動機構(gòu)帶動機頭擺動。 本發(fā)明的切割區(qū)設(shè)置在切斷機機體的正前面，該切割區(qū)設(shè)計成圓弧形，方便操作。 線管理裝置2內(nèi)裝有氣缸及直線傳感器，氣缸輸出壓力氣體控制線的張力，線管理裝置2內(nèi) 布置有收線輪、放線輪、布線輪及其控制電機，切斷機的金剛砂線在收線輪和放線輪上有規(guī) 律的分布由布線輪完成，形成一個線管理區(qū)，線張力的控制良好，金剛砂線可以自動往復(fù)運 行，循環(huán)使用。機頭1由手動移動其位置，操作者在操作區(qū)內(nèi)都可以操作。線管理裝置2內(nèi) 裝有帶有直線傳感器的氣缸，氣缸輸出壓力氣體控制線的張力。氣路系統(tǒng)3連通外來氣源， 對運動件進行氣密封并將高壓氣輸送給氣缸。電氣控制系統(tǒng)5為電氣柜通過伺服控制器控 制連接機床內(nèi)各驅(qū)動伺服電機，電氣柜與機體分體且置于機體外，電氣柜內(nèi)設(shè)有PLC操作 控制面板和工控機，該PLC操作控制面板設(shè)置在前防護板的右上方。 多頭金剛砂線切斷機工作時，工件安裝在夾具系統(tǒng)上，進給裝置6帶動夾具及工 件橫向進給，機頭1和線管理裝置2上繞有的金剛砂線由收放線電機帶動金剛砂線作切削 運動，實現(xiàn)工件的切削，該金剛砂線切斷機的機頭可以是多個， 一般為至少2個機頭，在切 割工件時，同時可切割多個切口 。同時冷卻系統(tǒng)的冷卻水對工件以及金剛砂線進行冷卻。整 臺切斷機安裝有大防護，可以有效防止冷卻水的噴濺及人身傷害。
權(quán)利要求
一種多頭金剛砂線切斷機，包括機體底座，機體縱橫方向上設(shè)有直線滾動導(dǎo)軌，其特征在于機體正前面設(shè)有切割區(qū)，所述直線滾動導(dǎo)軌上安裝有進給裝置，所述進給裝置上安裝有夾具系統(tǒng)，機體右面裝有線管理裝置，所述線管理裝置右側(cè)設(shè)有氣路系統(tǒng)，所述機體底座上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述機體的右后側(cè)設(shè)有電氣控制系統(tǒng)，所述機體后部設(shè)有多個機頭，所述多個機頭上設(shè)有擺動機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述多個機頭為至 少2個機頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述多個機頭 上均設(shè)有帶動機頭擺動的齒輪傳動機構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述擺動機構(gòu)由伺 服減速器驅(qū)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述線管理裝置內(nèi) 裝有帶直線傳感器的氣缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述多個機頭 及線管理裝置上繞有金剛砂線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述線管理裝置內(nèi) 布置有收線輪、放線輪、布線輪及其控制電機。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng) 為電氣柜通過伺服控制器控制連接機床內(nèi)各驅(qū)動伺服電機，電氣柜與機體分體且置于機體 外。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述電氣柜內(nèi)設(shè)有 PLC操作控制面板和工控機。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多頭金剛砂線切斷機，其特征在于所述機器上還安裝 有大防護。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多頭金剛砂線切斷機，包括機體底座，機體縱橫方向上設(shè)有直線滾動導(dǎo)軌，機體正前面設(shè)有切割區(qū)，所述直線滾動導(dǎo)軌上安裝有進給裝置，所述進給裝置上安裝有夾具系統(tǒng)，機體右面裝有線管理裝置，所述線管理裝置右側(cè)設(shè)有氣路系統(tǒng)，所述機體底座上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述機體的右后側(cè)設(shè)有電氣控制系統(tǒng)，所述機體后部設(shè)有多個機頭，所述多個機頭上設(shè)有擺動機構(gòu)，本發(fā)明多頭金剛砂線切斷機是用于硬而脆的材料加工，例如單晶硅、多晶硅、藍寶石、陶瓷、玻璃、大理石等硬而脆的材料，該機可同時切割多個切口，是一種切削效率高，材料損耗低，加工精度較高的一種新型設(shè)備。
文檔編號B24B27/06GK101733693SQ20101001011
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者李冬川, 樊治平 申請人:大連連城數(shù)控機器有限公司