專利名稱：微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微磨料噴射加工(MJAM)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
在微磨料噴射加工技術(shù)領(lǐng)域，利用氣體介質(zhì)混入氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鈰 和氧化鐵等微細(xì)磨料，形成二相流體占主導(dǎo)地位。其中噴射裝備中，噴嘴裝置是技術(shù)關(guān)鍵 之一。當(dāng)被加壓到0. 1 0. SMPa的二相流體從噴嘴中噴出射向工件表面時(shí)，流束的形態(tài)， 包括發(fā)散程度、速度分布和壓強(qiáng)分布等，將直接影響材料去除效率，噴射精度和表面完整性 等。一般為了保證被噴射零件表面的形狀精度，希望射出的流束能夠聚集，而且流束內(nèi)的速 度分布盡可能均勻一致，這樣可以使噴射的凹痕底部更平坦，而側(cè)壁更陡峭。然而流速的形 態(tài)直接受噴嘴的形狀控制，對(duì)此，人們相繼發(fā)明了直孔噴嘴、錐孔噴嘴、文丘里噴嘴和拉法 爾噴嘴等。使用直孔噴嘴和錐孔噴嘴時(shí)，當(dāng)二相流氣體出口后因氣體分子的內(nèi)能釋放，使得 流束發(fā)散；文丘里噴嘴和拉法爾噴嘴是一個(gè)出口逐漸擴(kuò)張形噴嘴，它們充分利用了二相流 氣體內(nèi)能向動(dòng)能傳化的原理，能夠獲得超音速的噴射速度，但是獲得超音速的原理是使流 速向外發(fā)散，反而使流束內(nèi)部的速度分布均勻性變差。荷蘭TU Delft大學(xué)提出了基于拉法 爾原理的流道可調(diào)型方形噴嘴，通過(guò)流道的適當(dāng)調(diào)節(jié)可以使流束內(nèi)部速度分布的均勻性得 到改善，但是無(wú)法解決圓孔噴嘴的流束控制問(wèn)題，因此，發(fā)明一種新的控制流束的裝置非常 有實(shí)際意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，是依據(jù)壓縮氣體分子和混入的微粒子在螺旋運(yùn)動(dòng)過(guò)程 中的陀螺效應(yīng)使其具有內(nèi)聚作用的原理，提供一種可改善微磨料噴射加工時(shí)的流束形態(tài)， 改善微磨料加工零件的形狀和尺寸精度的微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置。采用的技術(shù)方案是微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，包括噴嘴裝置體、噴嘴座、噴 嘴、螺旋芯、螺旋芯座、螺旋芯平衡彈簧、螺旋微調(diào)器及0型密封圈。所述的噴嘴套裝在噴嘴 座內(nèi)，噴嘴座裝在噴嘴裝置體上，噴嘴座與噴嘴裝置體之間設(shè)有0型密封圈，并通過(guò)螺栓緊 固在一起，噴嘴與噴嘴座裝配后，其噴嘴的內(nèi)孔與噴嘴座的安裝孔在同一個(gè)軸線上。螺旋芯 設(shè)在噴嘴內(nèi)，螺旋芯以過(guò)盈配合裝在噴嘴座內(nèi)的螺旋芯座上，螺旋微調(diào)器上套裝有0型密 封圈，螺旋微調(diào)器螺紋連接在噴嘴裝置體上端，螺旋微調(diào)器下端與螺旋芯座上端連接，螺旋 芯座下端套裝有螺旋芯平衡彈簧，螺旋芯平衡彈簧兩端分別抵頂在螺旋芯座和噴嘴座上， 使螺旋芯座上端始終作用在螺旋微調(diào)器的頂壓端上，旋動(dòng)螺旋微調(diào)器可調(diào)節(jié)螺旋芯相對(duì)噴 嘴的位置。噴嘴裝置體上端設(shè)有兩個(gè)輸入壓縮空氣管接頭，兩個(gè)輸入壓縮空氣管接頭對(duì)稱 安裝在噴嘴裝置體上，并與螺旋微調(diào)器相對(duì)稱的兩個(gè)輸入氣體通道連接相通，使輸入的二相流氣體從兩側(cè)對(duì)稱地輸入噴嘴裝置體。上述的螺旋微調(diào)器為具有徑向密封好、螺距在0. 5-1. 5mm的細(xì)牙螺紋。上述的螺旋芯為螺旋角在45-75度的螺旋芯，螺旋芯為圓柱螺旋芯或錐臺(tái)螺旋芯 12或錐狀螺旋芯13，其下端面均允許有一錐端面。螺旋芯材料可為碳化鎢、陶瓷、硬質(zhì)合金 耐磨材料。本發(fā)明通過(guò)螺旋芯的位置調(diào)整和芯子的螺旋溝作用，使混有微細(xì)磨料的二相流的 氣體分子和粒子產(chǎn)生陀螺運(yùn)動(dòng)效應(yīng)，限制流束的外部擴(kuò)散趨勢(shì)，并且使流束內(nèi)噴射速度分 布利于材料的均勻去除，從而改善了微磨料加工零件的形狀和尺寸精度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圓柱螺旋芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是錐臺(tái)螺旋芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是錐狀螺旋芯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，包括噴嘴裝置體3、噴嘴座2、 噴嘴1、螺旋芯11、螺旋芯座8、螺旋芯平衡彈簧10、螺旋微調(diào)器6及0型密封圈7、9。所述 的噴嘴長(zhǎng)度為15mm，內(nèi)孔為Φ 1mm，材料是硬質(zhì)合金，噴嘴1套裝在噴嘴座2內(nèi)，配合緊密， 保證沒(méi)有氣體泄露，噴嘴座2裝在噴嘴裝置體3上，噴嘴座2與噴嘴裝置體3之間設(shè)有0型 密封圈9，并通過(guò)螺栓緊固在一起，噴嘴1與噴嘴座2裝配后，其噴嘴1的內(nèi)孔與噴嘴座2的 安裝孔在同一個(gè)軸線上。螺旋芯11設(shè)在噴嘴1內(nèi)，螺旋芯11以過(guò)盈配合裝在噴嘴座2內(nèi) 的螺旋芯座8上。所述螺旋芯11的螺旋角為60度，螺旋芯為圓柱螺旋芯，下端為錐端面， 采用硬質(zhì)合金制作。螺旋微調(diào)器6為具有徑向密封好、螺距為Imm的細(xì)牙螺紋，螺旋微調(diào)器 6上套裝有0型密封圈7，螺旋微調(diào)器6螺紋連接在噴嘴裝置體3上端，螺紋微調(diào)器6下端 與螺旋芯座8上端連接，螺旋芯座8下端套裝有螺旋芯平衡彈簧10，螺旋芯平衡彈簧10兩 端分別抵頂在螺旋芯座8和噴嘴座2上，使螺旋芯座8上端始終作用在螺旋微調(diào)器6的頂 壓端上，旋動(dòng)螺旋微調(diào)器6可調(diào)節(jié)螺旋芯11相對(duì)噴嘴1的位置。噴嘴裝置體3上端設(shè)有兩 個(gè)輸入壓縮空氣管接頭5，兩個(gè)輸入壓縮空氣管接頭5對(duì)稱安裝在噴嘴裝置體3上，并與螺 旋微調(diào)器6相對(duì)稱的兩個(gè)輸入氣體通道4連接相通，使輸入的二相流氣體從兩側(cè)對(duì)稱地輸 入噴嘴裝置體3，能夠均勻地匯流到噴嘴1的內(nèi)孔中。工作原理該裝置將混有微細(xì)磨料的二相流的氣體通過(guò)兩個(gè)輸入氣體通道4匯入噴嘴裝置 體3，并從噴嘴1噴出。當(dāng)氣體從噴嘴噴出時(shí)，通過(guò)螺旋微調(diào)器6調(diào)節(jié)螺旋芯11相對(duì)噴嘴1 的出口端的距離，以便適應(yīng)不同輸入壓強(qiáng)和流量，保證流束內(nèi)擴(kuò)散達(dá)到最佳狀態(tài)。其螺旋芯 使二相流氣體向流束內(nèi)部擴(kuò)散的趨勢(shì)，使流束平直，內(nèi)部速度分布均勻，從而改善了微磨料 加工零件的形狀和尺寸精度。
權(quán)利要求
微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，包括噴嘴裝置體(3)、噴嘴座(2)、噴嘴(1)、螺旋芯(11)、螺旋芯座(8)、螺旋芯平衡彈簧(10)、螺旋微調(diào)器(6)及O型密封圈(7)、(9)，其特征在于所述的噴嘴(1)套裝在噴嘴座(2)內(nèi)，噴嘴座(2)裝在噴嘴裝置體(3)上，噴嘴座(2)與噴嘴裝置體(3)之間設(shè)有O型密封圈(9)，并通過(guò)螺栓緊固在一起，噴嘴(1)與噴嘴座(2)裝配后，其噴嘴(1)的內(nèi)孔與噴嘴座(2)的安裝孔在同一個(gè)軸線上，螺旋芯(11)設(shè)在噴嘴(1)內(nèi)，螺旋芯(11)以過(guò)盈配合裝在噴嘴座(2)內(nèi)的螺旋芯座(8)上，螺旋微調(diào)器(6)上套裝有O型密封圈(7)，螺旋微調(diào)器(6)螺紋連接在噴嘴裝置體(3)上端，螺旋芯座(8)下端套裝有螺旋芯平衡彈簧(10)，螺旋芯平衡彈簧(10)兩端分別抵頂在螺旋芯座(8)和噴嘴座(2)上，使螺旋芯座(8)上端始終作用在螺旋微調(diào)器(6)的頂壓端上，旋動(dòng)螺旋微調(diào)器(6)可調(diào)節(jié)螺旋芯(11)相對(duì)噴嘴(1)的位置，噴嘴裝置體(3)上端設(shè)有兩個(gè)輸入壓縮空氣管接頭(5)，兩個(gè)輸入壓縮空氣管接頭(5)對(duì)稱安裝在噴嘴裝置體(3)上，并與螺旋微調(diào)器(6)相對(duì)稱的兩個(gè)輸入氣體通道(4)連接相通，使輸入的二相流氣體從兩側(cè)對(duì)稱地輸入噴嘴裝置體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，其特征在 于所述的螺旋微調(diào)器(6)為具有徑向密封好、螺距在0. 5-1. 5mm的細(xì)牙螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，其特征在 于所述的螺旋芯(11)為螺旋角在45-75度的螺旋芯，螺旋芯為圓柱螺旋芯(11)或錐臺(tái)螺 旋芯(12)或錐狀螺旋芯(13)，其下端面均允許有一錐端面，螺旋芯材料可為碳化鎢、陶瓷、 硬質(zhì)合金耐磨材料。
全文摘要
微磨料氣射流加工用螺旋芯控制流束的噴嘴裝置，包括噴嘴體、噴嘴座、噴嘴、螺旋芯、螺旋芯座、螺旋芯平衡彈簧、螺旋微調(diào)器。噴嘴套裝在噴嘴座內(nèi)，噴嘴座裝在噴嘴裝置體上，螺旋芯連接噴嘴座內(nèi)的螺旋芯座上，螺旋微調(diào)器螺紋連接在噴嘴裝置體上端，其下端與螺旋芯座上端連接，螺旋芯座下端的螺旋芯平衡彈簧使螺旋芯上端始終作用在螺旋微調(diào)器上。兩個(gè)輸入壓縮空氣接頭對(duì)稱安裝在噴嘴裝置體上，并與兩個(gè)輸入氣體通道連接相通。通過(guò)螺旋芯的位置調(diào)整和螺旋芯螺旋溝作用，使混有微細(xì)磨料的二相流氣體和磨料產(chǎn)生陀螺運(yùn)動(dòng)效應(yīng)，限制流束的外部擴(kuò)散趨勢(shì)，使流束內(nèi)噴射速度分布均勻，有利零件被磨材料的均勻去除，改善了微磨料噴射加工的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24C5/04GK101823237SQ20101015957
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者呂玉山, 王軍 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)理工大學(xué)