專利名稱：一種五金零件端面磨削夾具和五金零件端面磨床的制作方法
一種五金零件端面磨削夾具和五金零件端面磨床本發(fā)明涉及磨削設(shè)備，尤其涉及一種五金零件端面磨削夾具和五金零件端面磨 床。一些五金零件的頭部的端面需要進(jìn)行二次加工磨砂紙，以提高光潔度。傳統(tǒng)的做 法是用手工在磨床貼有砂紙的磨輪上進(jìn)行磨削，傳統(tǒng)的夾具一次只能裝夾一個(gè)零件，用手 推動(dòng)夾具沿磨床的橫向?qū)к壡昂笠苿?dòng)進(jìn)行磨削，這種磨削方法的主要缺點(diǎn)是夾具為單個(gè)零件裝夾，生產(chǎn)效率低，一個(gè)操作員一天只能生產(chǎn)1000件。手工推動(dòng)夾具前后運(yùn)動(dòng)。不易控制磨削量，加工精度不高，精度只能達(dá)到0. 1毫 米，端面與零件的垂直度低。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高，磨削精度高的五金零件端面磨 削夾具。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高，磨削精度高的五金零件 端面磨床。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種五金零件端面磨削夾具， 包括夾頭、主軸、軸承座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、卡板和至少2個(gè)卡銷(xiāo)，所述的主軸由軸承座中的軸承支 承，所述的卡板布置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的后方，卡板上包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán) 包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔；所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)固裝在主軸的前端；所述的夾頭為盤(pán)狀，盤(pán) 狀?yuàn)A頭包括復(fù)數(shù)個(gè)向前開(kāi)口的工件承孔；所述的卡銷(xiāo)固定在夾頭上，向后伸出，穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán) 的卡銷(xiāo)導(dǎo)孔與卡板上的卡銷(xiāo)孔卡接。所述的工件承孔布置在盤(pán)狀?yuàn)A頭的周邊部分，沿盤(pán)狀?yuàn)A頭的周向均布；所述的卡 銷(xiāo)為3至4個(gè)，沿盤(pán)狀?yuàn)A頭的周向均布；所述的卡銷(xiāo)通過(guò)螺紋固定在夾頭的后面。以上所述的五金零件端面磨削夾具，包括至少2個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)，所述的導(dǎo)向銷(xiāo)固定在 旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，向前伸出；所述的夾頭包括與導(dǎo)向銷(xiāo)適配的導(dǎo)向孔。以上所述的五金零件端面磨削夾具，包括支撐彈簧，所述的支撐彈簧布置在旋轉(zhuǎn) 盤(pán)與卡板之間。所述卡銷(xiāo)的后端包括環(huán)形的卡槽，所述的卡銷(xiāo)孔包括插孔與周向卡槽。一種五金零件端面磨床的技術(shù)方案是，包括床頭、機(jī)座、上述的夾具和X軸運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述的床頭包括第一磨輪，所述的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座上，X軸的方向與第一磨輪 軸線平行；所述夾具的軸承座安裝在X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，夾具主軸的軸線與X軸的方向平行。以上所述的五金零件端面磨床，包括氣缸，所述的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由所述的氣缸驅(qū) 動(dòng)。以上所述的五金零件端面磨床，包括第二磨輪和Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的Y軸與X軸垂直；所述第二磨輪的軸線與第一磨輪軸線平行；所述夾具的軸承座通過(guò)Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安 裝在X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述的第二磨輪與第一磨輪沿X方向的投影部分重疊，第二磨輪布置 在第一磨輪的外面。以上所述的五金零件端面磨床，包括Y軸運(yùn)動(dòng)鎖止機(jī)構(gòu)，所述的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 X軸導(dǎo)軌和X軸滑塊，所述的Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑塊，所述的X軸導(dǎo)軌固定 在機(jī)座上，所述的Y軸導(dǎo)軌固定在X軸滑塊上，所述的軸承座固定在Y軸滑塊上；所述的氣 缸包括氣缸體和活塞桿，所述的氣缸體固定在機(jī)座上，所述的活塞桿固定在Y軸導(dǎo)軌上；所 述的Y軸運(yùn)動(dòng)鎖止機(jī)構(gòu)安裝在Y軸滑塊上。所述的X軸導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌，每根X軸導(dǎo)軌的上部為圓形的導(dǎo)桿；所述的Y軸導(dǎo)軌為 雙導(dǎo)軌，每根Y軸導(dǎo)軌的上部為圓形的導(dǎo)桿。本發(fā)明夾具一次可裝多個(gè)零件，多個(gè)零件同時(shí)磨削，每套夾具可以配備多個(gè)夾頭， 零件的裝卸不影響磨床的工作，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高；氣缸帶動(dòng)夾具向前運(yùn)動(dòng)后，零件接觸 到磨輪后由于相互間的摩擦力夾具跟著磨輪作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磨削精度高，產(chǎn)品尺寸精度及外 觀質(zhì)量得到提高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1五金零件端面磨削夾具的立體圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例1五金零件端面磨削夾具的零部件分解圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例1五金零件端面磨削夾具的主視剖視圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例1五金零件端面磨削夾具的左視圖。圖5是圖4中的C-C旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例2五金零件端面磨床的立體圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例2五金零件端面磨床的主視圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例2五金零件端面磨床的右視圖。圖9是本發(fā)明實(shí)施例2五金零件端面磨削夾具的俯視圖。本發(fā)明實(shí)施例1五金零件端面磨削夾具的結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示，包括圓盤(pán)形的 夾頭1、主軸2、軸承座3、旋轉(zhuǎn)盤(pán)4、卡板5和4個(gè)卡銷(xiāo)6。主軸2由軸承座3中的2個(gè)軸承 7支承，2個(gè)軸承7分別由擋蓋301、302定位。旋轉(zhuǎn)盤(pán)4通過(guò)螺釘8和圓墊9固裝在主軸2的前端。圓盤(pán)形的夾頭1有15個(gè)向前開(kāi)口的工件承孔101，工件承孔101布置在夾頭1的 周邊部分，沿夾頭1的周向均布，可以同時(shí)裝夾15個(gè)工件100。4個(gè)卡銷(xiāo)6的前端有外螺紋，沿夾頭1的周向均布，通過(guò)螺紋連接固定在夾頭1的 后部并向后伸出。卡板5布置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)4的后方，包括圓環(huán)502和盤(pán)形板501，盤(pán)形板501固裝在圓 環(huán)502中，盤(pán)形板501上有4個(gè)沿周向均布的卡銷(xiāo)孔。旋轉(zhuǎn)盤(pán)4中有4個(gè)卡銷(xiāo)導(dǎo)孔401，夾頭1向后伸出的4個(gè)卡銷(xiāo)6穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)4的4個(gè)卡銷(xiāo)導(dǎo)孔401與卡板5上的卡銷(xiāo)孔卡接。卡板5與旋轉(zhuǎn)盤(pán)4之間有支撐彈簧將卡板5與旋轉(zhuǎn)盤(pán)4撐開(kāi)，支撐彈簧可以是螺 旋彈簧或碟形彈簧，本實(shí)施例的支撐彈簧是3個(gè)螺旋壓簧10，3個(gè)螺旋壓簧10沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)4 的周向均布。旋轉(zhuǎn)盤(pán)4與夾頭1之間還有4個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)11，導(dǎo)向銷(xiāo)11用螺釘12固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)4 上，向前伸出。夾頭1上有4個(gè)與導(dǎo)向銷(xiāo)11適配的導(dǎo)向孔402與導(dǎo)向銷(xiāo)11配合。4個(gè)卡銷(xiāo)6的后端包括環(huán)形的卡槽601，盤(pán)形板501上卡銷(xiāo)孔包括插孔503與周向 卡槽504。夾頭1的4個(gè)卡銷(xiāo)6穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)4后，前端插入盤(pán)形板501上的4個(gè)插孔503， 向前推動(dòng)卡板5，壓縮3個(gè)螺旋壓簧10，當(dāng)4個(gè)卡銷(xiāo)6后端的卡槽601對(duì)正盤(pán)形板501上的 周向卡槽504時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡板5讓4個(gè)卡銷(xiāo)6后端的卡槽601進(jìn)入盤(pán)形板501上的周向卡槽 504中，完成夾頭1向旋轉(zhuǎn)盤(pán)4的裝卡。每套夾具可以配備多個(gè)夾頭1，其中1個(gè)安裝在夾具中進(jìn)行磨削，其余的夾頭進(jìn)行 充填工件和除下工件，以提高夾具和磨床的利用率。如圖6至圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例2五金零件端面磨床的包括床頭21、機(jī)座22、實(shí) 施例1描述的夾具20、X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸四，床頭上安裝有粘貼有粗砂紙 的粗磨輪23和粘貼有細(xì)砂紙的細(xì)磨輪M，粗磨輪23的軸線與細(xì)磨輪M的軸線平行.粗磨 輪23與細(xì)磨輪M沿X方向的投影部分重疊，細(xì)磨輪M布置在粗磨輪23的外面。X軸的方向與粗磨輪23、細(xì)磨輪M的軸線方向相同，Y軸的方向與X軸的方向垂 直。X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸導(dǎo)軌28和X軸滑塊25，X軸導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌，每根X軸導(dǎo)軌的 上部為與X軸滑塊25配合的圓形的導(dǎo)桿觀01。Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸導(dǎo)軌沈和Y軸滑塊 27，Y軸導(dǎo)軌也是雙導(dǎo)軌，每根Y軸導(dǎo)軌的上部為與Y軸滑塊27配合的圓形的導(dǎo)桿沈01。X軸導(dǎo)軌28固定在機(jī)座22上，Y軸導(dǎo)軌沈固定在X軸滑塊25上，夾具的軸承座 3固定在Y軸滑塊27上。氣缸四的缸體四01固定在機(jī)座上，氣缸四的活塞桿四02固定 在Y軸導(dǎo)軌26上，夾具沿X軸方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由氣缸四的活塞桿四02帶動(dòng)Y軸導(dǎo)軌沈完 成。夾具沿Y軸方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由操作人員手動(dòng)完成，夾具沿Y軸方向的運(yùn)動(dòng)到位后，利用 Y軸運(yùn)動(dòng)鎖止機(jī)構(gòu)將Y軸滑塊27鎖住，本實(shí)施例中Y軸滑塊27上有2根鎖桿30，可以將Y 軸滑塊27鎖止在Y軸導(dǎo)軌沈的圓形導(dǎo)桿沈01上。以上實(shí)施例是一次可加工15件零件自動(dòng)磨砂紙夾具與雙碟磨床。操作人員用3M 膠水把2000#砂紙裝在雙碟磨床上左邊的一個(gè)粗磨輪上，再將5000#的砂紙裝在右邊的細(xì) 磨輪上。操作員把待加工的零件一只只放入夾頭的工件承孔內(nèi)，放滿15只后便把整個(gè)夾頭 通過(guò)定位銷(xiāo)裝在夾具的裝夾裝置上，只需往卡片的小頭方向一扭，約2秒鐘便可通過(guò)卡片 把夾頭連同夾頭上的零件固定在夾具上。Y軸滑塊上有兩個(gè)鎖桿，并且在Y軸導(dǎo)軌上根據(jù)砂 紙盤(pán)的位置的不同分別在2000#砂紙輪與5000#砂紙輪位置刻劃了四個(gè)位置線，目的是確 保每次磨削都是用新的砂紙磨削。當(dāng)零件固定好在夾具上時(shí)，操作員松動(dòng)兩個(gè)定位銷(xiāo)，推動(dòng) 夾具的直線滑軌使得夾具移到2000#砂紙的第1個(gè)位置線。一切準(zhǔn)備好后按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)， 夾具在直線氣缸的帶動(dòng)下向前進(jìn)，零件接觸到砂紙盤(pán)后氣缸停止向前進(jìn)，并在砂紙盤(pán)的帶 動(dòng)下，通過(guò)兩個(gè)深溝球軸承與砂紙盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。到定時(shí)器定的時(shí)間15秒達(dá)到后，氣缸出氣 自動(dòng)后退，零件與砂紙盤(pán)分離，完成一個(gè)磨削的動(dòng)作。操作員用手的力氣止住零件裝夾裝置旋轉(zhuǎn)，并用手向后推動(dòng)X方向上的滑塊后退到X方向的擋位塊后，再推動(dòng)夾具沿Y方向上的 直線滑軌向右到達(dá)5000#號(hào)砂紙的砂紙盤(pán)的第一個(gè)位置線，準(zhǔn)備好后再按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)完成 5000#砂紙的磨削。磨完后向左退回到夾具左邊的限位塊以便于取下可拆卸的夾頭。操作 員輕輕向卡片的插孔方向旋轉(zhuǎn)便可取下夾頭。取下夾頭上15個(gè)已經(jīng)磨好的零件，用脫料塊 的推料桿對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的零件后頂出零件放入吸塑盒內(nèi)。重復(fù)以上動(dòng)作完成第2，3，4個(gè)位置的 磨削工作，此時(shí)砂紙已不可用。就換上新的砂紙進(jìn)行下一步驟。 本實(shí)施例的夾具一次可裝15件零件，15件零件能同時(shí)磨削。一個(gè)操作員一天能生 產(chǎn)6000件，效率提高了六倍。氣缸帶動(dòng)夾具向前運(yùn)動(dòng)后，零件接觸到磨輪后在摩擦力作用 下做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并依靠氣缸運(yùn)動(dòng)及磨削時(shí)間的控制，使加工精度大大提高，產(chǎn)品尺寸及外觀 良品率提高到97%以上。
權(quán)利要求
1.一種五金零件端面磨削夾具，包括夾頭，其特征在于，包括主軸、軸承座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、卡 板和至少2個(gè)卡銷(xiāo)，所述的主軸由軸承座中的軸承支承，所述的卡板布置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的后方， 卡板上包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔；所述 的旋轉(zhuǎn)盤(pán)固裝在主軸的前端；所述的夾頭為盤(pán)狀，盤(pán)狀?yuàn)A頭包括復(fù)數(shù)個(gè)向前開(kāi)口的工件承 孔；所述的卡銷(xiāo)固定在夾頭上，向后伸出，穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的卡銷(xiāo)導(dǎo)孔與卡板上的卡銷(xiāo)孔卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金零件端面磨削夾具，其特征在于，所述的工件承孔布置 在盤(pán)狀?yuàn)A頭的周邊部分，沿盤(pán)狀?yuàn)A頭的周向均布；所述的卡銷(xiāo)為3至4個(gè)，沿盤(pán)狀?yuàn)A頭的周 向均布；所述的卡銷(xiāo)通過(guò)螺紋固定在夾頭的后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五金零件端面磨削夾具，其特征在于，包括至少2個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)， 所述的導(dǎo)向銷(xiāo)固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，向前伸出；所述的夾頭包括與導(dǎo)向銷(xiāo)適配的導(dǎo)向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五金零件端面磨削夾具，其特征在于，包括支撐彈簧，所述的 支撐彈簧布置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)與卡板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五金零件端面磨削夾具，其特征在于，所述卡銷(xiāo)的后端包括 環(huán)形的卡槽，所述的卡銷(xiāo)孔包括插孔與周向卡槽。
6.一種五金零件端面磨床，包括床頭和機(jī)座，所述的床頭包括第一磨輪，其特征在于， 包括權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的夾具和X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安 裝在機(jī)座上，X軸的方向與第一磨輪軸線平行；所述夾具的軸承座安裝在X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上， 夾具主軸的軸線與X軸的方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的五金零件端面磨床，其特征在于，包括氣缸，所述的X軸運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)由所述的氣缸驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的五金零件端面磨床，其特征在于，包括第二磨輪和Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述的Y軸與X軸垂直；所述第二磨輪的軸線與第一磨輪軸線平行；所述夾具的軸承座 通過(guò)Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述的第二磨輪與第一磨輪沿X方向的投影部 分重疊，第二磨輪布置在第一磨輪的外面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五金零件端面磨床，其特征在于，包括Y軸運(yùn)動(dòng)鎖止機(jī)構(gòu)，所 述的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸導(dǎo)軌和X軸滑塊，所述的Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑 塊，所述的X軸導(dǎo)軌固定在機(jī)座上，所述的Y軸導(dǎo)軌固定在X軸滑塊上，所述的軸承座固定 在Y軸滑塊上；所述的氣缸包括氣缸體和活塞桿，所述的氣缸體固定在機(jī)座上，所述的活塞 桿固定在Y軸導(dǎo)軌上；所述的Y軸運(yùn)動(dòng)鎖止機(jī)構(gòu)安裝在Y軸滑塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五金零件端面磨床，其特征在于，所述的X軸導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌， 每根X軸導(dǎo)軌的上部為圓形的導(dǎo)桿；所述的Y軸導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌，每根Y軸導(dǎo)軌的上部為圓形 的導(dǎo)桿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種五金零件端面磨削夾具和五金零件端面磨床。磨削夾具包括夾頭、主軸、軸承座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、卡板和至少2個(gè)卡銷(xiāo)，所述的主軸由軸承座中的軸承支承，所述的卡板布置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的后方，卡板上包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括與卡銷(xiāo)數(shù)量對(duì)應(yīng)的卡銷(xiāo)孔；所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)固裝在主軸的前端；所述的夾頭為盤(pán)狀，盤(pán)狀?yuàn)A頭包括復(fù)數(shù)個(gè)向前開(kāi)口的工件承孔；所述的卡銷(xiāo)固定在夾頭上，向后伸出，穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的卡銷(xiāo)導(dǎo)孔與卡板上的卡銷(xiāo)孔卡接。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高，產(chǎn)品精度及外觀質(zhì)量都得到提高。
文檔編號(hào)B24B41/06GK102059607SQ20101019076
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者陳煉安 申請(qǐng)人:德利賚精密五金制品(深圳)有限公司