一種立式端面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工機床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立式端面磨床，特別是一種適用于加工產(chǎn)品端面的立式端面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，其一般僅設(shè)有單個主軸，無法同時加工產(chǎn)品的上、下兩個端面，在工作時，易出現(xiàn)打滑、偏移等現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度不高，工作可靠性欠佳，不符合高速化工業(yè)發(fā)展需求。
[0004]綜上所述，需要設(shè)計一種設(shè)計合理、工作可靠的立式端面磨床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計合理、工作可靠的立式端面磨床。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種立式端面磨床，包括:
[0007]機架，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0008]立柱，固定安裝在機架上且位于加工通道一側(cè)；
[0009]主軸箱體，活動安裝在立柱正面且位于加工通道正上方，所述主軸箱體下方安裝有上主軸且上主軸上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪，所述主軸箱體可在立柱上連帶上砂輪豎直直線滑移；
[0010]下主軸，活動安裝在機架上且位于上主軸正下方，在下主軸上安裝有與上砂輪相配合且用于成型加工產(chǎn)品下端面的下砂輪，所述加工通道位于下砂輪和上砂輪之間。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上砂輪和下砂輪均為杯型砂輪且二者規(guī)格相同。
[0012]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上主軸具有用于輸送磨削液的中心通道且設(shè)置有法蘭，所述法蘭端部設(shè)有與上砂輪緊密配合且與中心通道聯(lián)通的分水通道，所述主軸箱體上方安裝有與上主軸直接連接的上電機，所述上電機中部由上至下貫穿設(shè)置有冷卻通道，在機架上設(shè)有用于容置磨削液的水箱且水箱與冷卻通道聯(lián)通，工作時，水箱送出的磨削液先經(jīng)過冷卻通道進(jìn)入上主軸的中心通道，然后由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪的外周，完成冷卻作業(yè)后的磨削液被水箱回收并實現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0013]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，所述主軸箱體通過豎直滑移結(jié)構(gòu)與立柱活動連接，所述豎直滑移結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在立柱上的矩形滑動導(dǎo)軌以及設(shè)置在主軸箱體上的貼塑導(dǎo)軌。
[0014]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，在立柱上還安裝有用于控制主軸箱體豎直直線位移的第一升降手輪，主軸箱體上安裝有與第一升降手輪相配合的T型絲杠，所述T型絲杠穿設(shè)在矩形滑動導(dǎo)軌中部，所述第一升降手輪通過錐齒輪與T型絲杠相連。
[0015]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，在立柱一側(cè)安裝有用于調(diào)節(jié)檢測和運行檢測的百分表，所述百分表與主軸箱體相連，且在主軸箱體帶動上主軸下降時，觀察百分表指針轉(zhuǎn)動可確定上主軸下降尺寸。
[0016]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，所述立柱上安裝有位于百分表一側(cè)的安全螺桿機構(gòu)，所述安全螺桿機構(gòu)分別與百分表、主軸箱體緊密相連且用于防止上主軸意外下落。
[0017]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，在立柱上安裝有位于貼塑導(dǎo)軌下方且用于支撐和緩沖該貼塑導(dǎo)軌的油缸。
[0018]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，在機架上安裝有下電機且下電機通過同步帶與下主軸相連，所述下主軸和下砂輪均為中空結(jié)構(gòu)且該中部空隙可用于實現(xiàn)小型產(chǎn)品落料，在機架上設(shè)有用于回收完成冷卻作業(yè)后的磨削液的回流通道且該回流通道位于該中部空隙下方，回流通道與水箱聯(lián)通。
[0019]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，所述主軸箱體兩側(cè)分別設(shè)有送料平臺且兩送料平臺均位于加工通道上，送料平臺可升降調(diào)節(jié)。
[0020]作為本實用新型的又一種改進(jìn)，整體機架采用不銹鋼罩防護(hù)，在不銹鋼罩兩側(cè)留有觀察窗口，在不銹鋼罩前端裝有用于安裝各砂輪的插入門。
[0021]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，磨床設(shè)置有雙主軸(即上主軸和下主軸)，且上主軸、下主軸分別活動安裝在立柱、機架上，加工時可分別進(jìn)行前后多方位的調(diào)整，一次加工過程中便可以加工完畢產(chǎn)品的兩個端面，工作可靠且加工方便，效率高，適于高速化工業(yè)發(fā)展需求。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0023]圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0025]圖3是本實用新型一較佳實施例的側(cè)視圖。
[0026]圖4是本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
[0027]圖中，10、機架;20、立柱；21、矩形滑動導(dǎo)軌；22、油缸;30、主軸箱體;31、上主軸;32、上砂輪;33、上電機;34、貼塑導(dǎo)軌;41、下主軸;42、下砂輪;51、第一升降手輪;52、T型絲杠;53、第二升降手輪;60、百分表;70、安全螺桿機構(gòu);80、送料平臺；90、下電機。
【具體實施方式】
[0028]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]本實用新型保護(hù)一種立式端面磨床，適用于薄片型產(chǎn)品兩面的光潔度及厚度的加工。
[0030]現(xiàn)有的磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，其一般僅設(shè)有單個主軸，在工作時，無法同時加工產(chǎn)品的上、下兩個端面，易出現(xiàn)打滑、偏移等現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度不高，工作可靠性欠佳，不符合高速化工業(yè)發(fā)展需求。因此，設(shè)計一種比較合理的立式端面磨床是很有必要的。
[0031]下面結(jié)合圖1至圖4對本實用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0032]如圖1至圖4所示，本立式端面磨床包括:
[0033]機架10，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0034]立柱20，固定安裝在機架10上且位于加工通道一側(cè)；
[0035]主軸箱體30，活動安裝在立柱20正面且位于加工通道正上方，主軸箱體30下方安裝有上主軸31且上主軸31上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪32，主軸箱體30可在立柱20上連帶上砂輪32豎直直線滑移；
[0036]下主軸41，活動安裝在機架10上且位于上主軸31正下方，在下主軸41上安裝有與上砂輪32相配合且用于成型加工產(chǎn)品下端面的下砂輪42，加工通道位于下砂輪42和上砂輪32之間。
[0037]在本實用新型中，上述磨床為立式端面磨床，優(yōu)選用于加工薄片型產(chǎn)品的兩端面，在一道工序中，采用該磨床可以同時加工完畢產(chǎn)品的上、下兩個端面，避免了兩次加工(即設(shè)備一次僅加工單個端面)帶來的工作效率降低的影響。
[0038]本立式端面磨床在初始狀態(tài)下，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，磨床設(shè)置有雙主軸(即上主軸31和下主軸41)，且上主軸31、下主軸41分別活動安裝在立柱20、機架10上，加工時可分別進(jìn)行前后多方位的調(diào)整，一次加工過程中便可以加工完畢產(chǎn)品的兩個端面，工作可靠且加工方便，效率高，適于高速化工業(yè)發(fā)展需求。
[0039]為使得磨削工作更加可靠，保證成品質(zhì)量，優(yōu)選上砂輪32和下砂輪42均為杯型砂輪且二者規(guī)格相同。
[0040]在本實用新型中，優(yōu)選上主軸31具有用于輸送磨削液的中心通道且設(shè)置有法蘭，法蘭端部設(shè)有與上砂輪32緊密配合且與中心通道聯(lián)通的分水通道，主軸箱體30上方安裝有與上主軸31直接連接的上電機33，上電機33中部由上至下貫穿設(shè)置有冷卻通道，在機架10上設(shè)有用于容置磨削液的水箱且水箱與冷卻通道聯(lián)通，工作時，水箱送出的磨削液先經(jīng)過冷卻通道進(jìn)入上主軸31的中心通道，然后由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪32的外周，完成冷卻作業(yè)后的磨削液被水箱回收并實現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0041]為使得上主軸31和上砂輪32連接更加緊密，磨削液噴出效果理想，保證冷卻效果，在上主軸31上設(shè)置了端部具有分水通道的法蘭結(jié)構(gòu)。
[0042]加工時磨削液即為冷卻液，上主軸31與上電機33直連且為中心出水主軸，冷卻液從上電機33上端進(jìn)入，再有冷卻通道送入中心通道中，中心通道噴出的冷卻液均勻分散至上砂輪32的外周，實現(xiàn)冷卻作業(yè)，且工作過程中不易濺出，保證了工作的可靠性，冷卻效果佳。此外，上主軸31為中心出水主軸，加工方便且減少了冷卻管道等結(jié)構(gòu)的設(shè)置給設(shè)備加工帶來的干涉效果，提升生產(chǎn)效果和產(chǎn)品成型效果。
[0043]本實用新型將磨削液先由上電機33中部送入再從上主軸31中心送出，可有效帶走電機工作時的熱量，同時實現(xiàn)對上電機33和砂輪的冷卻作業(yè)，完成冷卻作業(yè)后可由機架10底部回流通道等結(jié)構(gòu)流回水箱，進(jìn)而實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，冷卻效果理想且生產(chǎn)效率高，工