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      錨固釘節(jié)能型的固定方法

      文檔序號(hào):3363457閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:錨固釘節(jié)能型的固定方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及耐火材料固定領(lǐng)域,特別是涉及一種用于立式連續(xù)退火爐中耐火陶瓷 纖維的錨固釘節(jié)能型的固定方法。2、耐火陶瓷纖維在立式退火爐中的應(yīng)用
      背景技術(shù)
      在大型連續(xù)退火線中,所配置的退火爐一般為立式連續(xù)退火爐,其主要由預(yù)熱段、 加熱段、緩冷段、快冷段、過(guò)時(shí)效段、終冷段、水淬構(gòu)成,其長(zhǎng)度一般可達(dá)150米左右,高度達(dá) 24米左右。立式連續(xù)退火爐主要用于冷軋帶鋼的軋制后再結(jié)晶退火,消除冷加工硬化,為建 筑、家電、汽車等行業(yè)提供性能優(yōu)異、高表面質(zhì)量的薄帶鋼退火卷。連續(xù)退火線在生產(chǎn)過(guò)程中,需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變換品種及規(guī)格,不同產(chǎn)品品種 退火溫度要求不同,為達(dá)到變規(guī)格或變品種過(guò)程中能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品及迅速?gòu)囊环N退火 曲線穩(wěn)定態(tài)達(dá)到另一種退火曲線的穩(wěn)定態(tài),這就要求退火爐具有良好的熱反應(yīng)能力。立式連續(xù)退火技術(shù)因產(chǎn)量大、生產(chǎn)品種全而得到飛速的發(fā)展。為了降低能耗及保 證良好的表面性能,退火爐的保溫隔熱技術(shù)是降低能耗及影響帶鋼表面質(zhì)量的重要因素之在立式連續(xù)退火爐的保溫設(shè)計(jì)中,通常采用耐火纖維作為保溫隔熱材料。耐火纖 維的固定一般由錨固釘加螺母的這種傳統(tǒng)固定方法實(shí)現(xiàn)的爐殼安裝檢驗(yàn)完畢后,開(kāi)始在 爐殼上劃線,找出錨固釘?shù)陌惭b位置,然后通過(guò)專用焊槍把錨固釘直接焊在爐殼上。傳統(tǒng)的錨固釘固定形式,參見(jiàn)圖2,其步驟是第一步,先在爐墻鋼板1上畫(huà)線定位;第二步,采用專用的錨固焊槍將單端帶螺紋的錨固釘11焊在爐墻鋼板1上,直至 裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后開(kāi)始安裝耐火纖維6,并且用中間卡片7、錨固螺母10、墊片9、內(nèi)襯板8 組件固定,實(shí)現(xiàn)將耐火纖維6與固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。上述傳統(tǒng)的錨固釘固定形式存在以下問(wèn)題1.成本高因錨固釘為不銹鋼材質(zhì),爐殼為碳鋼,該錨固釘焊接必須采用不銹鋼 焊條。2.焊接質(zhì)量差一般通過(guò)專用焊槍在現(xiàn)場(chǎng)直接把錨固釘焊接在爐殼上。這種焊接 形式不牢固,往往在焊接的過(guò)程中就有大量的錨固釘脫落。3.工作效率低在現(xiàn)場(chǎng)需花費(fèi)大量的人力及時(shí)間來(lái)焊接和處理焊接質(zhì)量不好的 錨固釘。4.能耗高因退火爐內(nèi)錨固釘數(shù)量眾多,容易形成較大的“熱橋”,熱量損失很大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錨固釘節(jié)能型的固定方法,以便解決傳 統(tǒng)的錨固釘固定形式存在的問(wèn)題。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是先將錨固L型鋼板焊接在爐殼上,在 錨固鋼板安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后,然后通過(guò)螺栓螺母緊固件將錨固鋼板 安裝到錨固L型板上,這樣成排的錨固釘就安裝完畢了 ;依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘, 直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后安裝耐火纖維,實(shí)現(xiàn)將耐火纖維固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼 板上。本發(fā)明與傳統(tǒng)的錨固釘固定形式相比具有以下的主要有益效果其一.采用碳鋼材質(zhì)的錨固L型鋼板,其焊接采用碳鋼焊條即可,從而節(jié)約焊接成 本。其二 .采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案,可使錨固鋼板在安裝前就可以將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后再安裝到錨固L型鋼板上,從而提高錨固釘固定質(zhì)量。其三.采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案,可使多個(gè)錨固釘在爐殼上只有兩 個(gè)連接點(diǎn),減少了 “熱橋”的數(shù)量,從而減少熱量損失,節(jié)約能耗。其四.在現(xiàn)場(chǎng)只需要少量的人工就可迅速安裝完畢,且不需要處理現(xiàn)有技術(shù)中存 在的焊接質(zhì)量不好的錨固釘安裝質(zhì)量,從而提高了工作效率和節(jié)省人工成本。其五·由于具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),值得大力推廣使用。


      圖1為本發(fā)明錨固釘節(jié)能型的固定形式的原理圖。圖2為目前采用的錨固釘傳統(tǒng)固定形式的原理圖。圖中1.爐墻鋼板;2.錨固L型鋼板;3.螺栓螺母緊固件;4.兩端帶螺紋的錨固 釘及錨固螺母組件;5.錨固鋼板;6.耐火纖維;7.中間卡片;8.內(nèi)襯板;9.墊片;10.錨固 螺母;11.單端帶螺紋的錨固釘。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的錨固釘節(jié)能型的固定方法,該方法是先將錨固L型鋼板2焊接在爐 殼上,在錨固鋼板5安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后,然后通過(guò)螺栓螺母緊固件3 將錨固鋼板5安裝到錨固L型板2上,這樣成排的錨固釘就安裝完畢了 ;依據(jù)以上步驟安裝 下一排錨固釘直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后安裝耐火纖維6,實(shí)現(xiàn)將耐火纖維6固定在立式連續(xù) 退火爐的爐墻鋼板1上。參見(jiàn)圖1,本發(fā)明具體是采用包括以下步驟的方法第一步,先在爐墻鋼板1上焊接錨固L型鋼板件2 ;第二步,在安裝錨固鋼板5前將多個(gè)錨固釘固定在錨固鋼板件5上;錨固釘為兩端 帶螺紋的錨固釘及錨固螺母組件4 ;第三步,錨固釘在錨固鋼板5上安裝完畢后,再通過(guò)螺栓螺母緊固件3將錨固L型 鋼板2和錨固鋼板5連接起來(lái);成排的錨固釘就安裝完畢了。依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后安裝耐火纖維6,實(shí)現(xiàn)將 耐火纖維6固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。在所述的第一步中,采用碳鋼焊條將錨固L型鋼板2焊接在爐墻鋼板1上。所述的錨固L型鋼板2可以由碳鋼制成。
      所述的錨固鋼板5可由碳鋼制成.
      權(quán)利要求
      一種錨固釘節(jié)能型的固定方法,其特征是先將錨固L型鋼板(2)焊接在爐殼上,在錨固鋼板(5)安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后,再通過(guò)螺栓螺母緊固件(3)將錨固鋼板(5)安裝到錨固L型板(2)上,這樣成排的錨固釘就安裝完畢了;依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘,直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后安裝耐火纖維(6),實(shí)現(xiàn)將耐火纖維(6)固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板(1)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于采用包括以下步驟的方法 第一步,先在爐墻鋼板(1)上焊接錨固L型鋼板(2);第二步,在安裝錨固鋼板(5)前將多個(gè)錨固釘固定在錨固鋼板(5)上;第三步,錨固釘在錨固鋼板(5)上安裝完畢后,再通過(guò)螺栓螺母緊固件(3)將錨固L型 鋼板(2)和錨固鋼板(5)連接起來(lái);成排的錨固釘就安裝完畢了 ;依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),然后安裝耐火纖維(6),實(shí)現(xiàn)將耐 火纖維(6)固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板(1)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的第一步中,采用碳鋼焊條將錨固L型 鋼板⑵焊接在爐墻鋼板⑴上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的錨固釘采用兩端帶螺紋的錨固釘及 錨固螺母組件⑷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的錨固L型鋼板(2)由碳鋼制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的錨固鋼板(5)由碳鋼制成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種錨固釘節(jié)能型的固定方法,該方法是先將錨固L型鋼板(2)焊接在爐殼上,在錨固鋼板(5)安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后,然后通過(guò)螺栓螺母緊固件(3)將錨固鋼板(5)安裝到錨固L型板(2)上,這樣成排的錨固釘就安裝完畢了;依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘,直至裝滿整個(gè)爐內(nèi),再安裝耐火纖維(6),實(shí)現(xiàn)將耐火纖維(6)固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板(1)上。本發(fā)明采用碳鋼材質(zhì)的錨固L型鋼板,其焊接采用碳鋼焊條即可,從而節(jié)約焊接成本;由于多個(gè)錨固釘在爐殼上只有兩個(gè)連接點(diǎn),減少了“熱橋”的數(shù)量,從而減少熱量損失,節(jié)約能耗;還具有節(jié)省人工成本,提高錨固釘固定質(zhì)量和工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C21D9/56GK101838732SQ20101019592
      公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
      發(fā)明者李楠, 田發(fā)禹, 鄭劍輝 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
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