專利名稱：鋼水罐傾翻車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金車輛技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋼水罐傾翻車。
背景技術(shù)：
一般鋼水罐內(nèi)的殘?jiān)ｄ撔枰獙撍迌A翻后用扒渣裝置將殘?jiān)b入渣罐車，以 往鋼水罐的傾翻必須將鋼水罐用車輛運(yùn)至專用的傾翻裝置傾翻后再扒渣，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了鋼水罐傾翻車，其能在運(yùn)輸鋼水罐的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼水 罐的傾翻操作，并能同時(shí)完成扒渣，有效提高生產(chǎn)效率。其技術(shù)方案是這樣的，其包括車架，所述車架底部安裝有走行傳動(dòng)裝置，其特征在 于所述車架中部安裝有傾翻架裝置，所述車架兩端分別安裝有渣灌車軌道和液壓站。其進(jìn)一步特征在于所述傾翻架裝置包括回轉(zhuǎn)支撐架，所述回轉(zhuǎn)支撐架兩端通過 連接裝置安裝于支架；所述支架安裝于所述車架上；所述回轉(zhuǎn)支撐架上安裝有卡鉤；所述 渣罐軌道上放置渣罐車；所述回轉(zhuǎn)支撐架連接傾翻油缸，所述傾翻油缸連接所述液壓站； 所述液壓站外接滑線機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的鋼水罐傾翻車，其能在運(yùn)輸鋼水罐的同時(shí)對(duì)鋼水罐實(shí)現(xiàn)傾翻和扒渣，有 效提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明鋼水罐傾翻車結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖1和圖2，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括車架1，車架1底部安裝有走行傳動(dòng)裝置2，車架1 中部安裝有傾翻架裝置，車架1兩端分別安裝有渣灌車軌道3和液壓站4。傾翻架裝置包 括回轉(zhuǎn)支撐架5，回轉(zhuǎn)支撐架5兩端通過連接裝置6安裝于支架7 ；支架7安裝于車架1上； 回轉(zhuǎn)支撐架5上安裝有卡鉤8 ；渣罐車軌道上3放置渣罐車10 ；回轉(zhuǎn)支撐架5連接傾翻油 缸11，傾翻油缸11連接液壓站4 ；液壓站4外接滑線機(jī)構(gòu)12。圖1和圖2中，13為鋼水罐。 鋼水罐13放置于鋼水罐車上時(shí)，其兩端吊臂14卡裝于支架7，回轉(zhuǎn)支撐架5上的卡鉤8鉤 住鋼水罐13外壁的翻包支承座9，傾翻油缸11向上頂升回轉(zhuǎn)支撐架5時(shí)，回轉(zhuǎn)支撐架5通 過卡鉤8將鋼水罐13提起，鋼水罐13繞吊臂14旋轉(zhuǎn)，即完成傾翻。
權(quán)利要求
鋼水罐傾翻車，其包括車架，所述車架底部安裝有走行傳動(dòng)裝置，其特征在于所述車架中部安裝有傾翻架裝置，所述車架兩端分別安裝有渣灌車軌道和液壓站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述傾翻架裝置包括回轉(zhuǎn)支撐 架，所述回轉(zhuǎn)支撐架兩端通過連接裝置安裝于支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述支架安裝于所述車架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述回轉(zhuǎn)支撐架上安裝有卡鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述渣罐軌道上放置渣罐車。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述回轉(zhuǎn)支撐架連接傾翻 油缸，所述傾翻油缸連接所述液壓站。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼水罐傾翻車，其特征在于所述液壓站外接滑線機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了鋼水罐傾翻車，其能在運(yùn)輸鋼水罐的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼水罐的傾翻操作，并能同時(shí)完成扒渣，有效提高生產(chǎn)效率。其技術(shù)方案是這樣的，其包括車架，所述車架底部安裝有走行傳動(dòng)裝置，其特征在于所述車架中部安裝有傾翻架裝置，所述車架兩端分別安裝有渣灌車軌道和液壓站。
文檔編號(hào)B22D41/06GK101837452SQ20101020067
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月16日
發(fā)明者王鳳良, 邱相君 申請(qǐng)人:無錫巨力重工機(jī)械有限公司