專利名稱：砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽體，尤其是一種砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽。
背景技術(shù)：
砂帶研磨機(jī)研磨后產(chǎn)生的銅粉，通過管道直接排放到銅粉回收機(jī)污水槽，污水槽 內(nèi)的銅粉通過泵打到銅粉回收機(jī)濾袋內(nèi)，濾袋內(nèi)的銅粉經(jīng)過濾后變?yōu)閮羲?，凈水通過泵直 接打回到砂帶研磨線，此形成一個(gè)閉合回路。已有加工工藝存在的問題砂帶研磨銅粉回收量大，現(xiàn)場(chǎng)銅粉回收機(jī)回收頻繁，給現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)帶來不便，嚴(yán)重影 響生產(chǎn)效率。保養(yǎng)頻繁，銅粉回收機(jī)濾袋容易破損，異常較多，銅粉回收機(jī)不能100%回收銅粉， 回收下來的水不干凈，存在如下缺陷1.部分銅粉溢流掉；2.凈水槽循環(huán)利用時(shí)，因水過濾不干凈，銅粉容易堵塞砂帶研磨噴嘴，導(dǎo)致生產(chǎn)異
堂
巾o銅粉回收機(jī)污水槽及凈水槽都在銅粉回收機(jī)的底部，因銅粉會(huì)沉降，污水槽及凈 水槽內(nèi)沉積的銅粉現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)困難，無法完全清理，給現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)帶來不便；銅粉回收機(jī)回收銅 粉頻繁，給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)帶來不便；銅粉回收機(jī)故障較多，不能完全回收銅粉，銅粉回收效益降 低，增加水處理成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種回收效果好、非常節(jié)能、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單的砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，它包括銅粉沉 降槽與銅粉污水槽，銅粉沉降槽與銅粉污水槽之間具有隔板，在銅粉沉降槽的側(cè)壁頂端部 設(shè)有進(jìn)水管，在銅粉污水槽的側(cè)壁底端部設(shè)有出水管，在隔板的頂端部開設(shè)有溢流孔，所述 溢流孔將銅粉沉降槽與銅粉污水槽連通。所述的隔板設(shè)為兩塊以上，相鄰兩塊隔板上的溢流孔呈內(nèi)外側(cè)間隔設(shè)置。所述的 隔板設(shè)為兩塊以上，相鄰兩塊隔板平行設(shè)置或非平行設(shè)置。本發(fā)明由于回收銅粉時(shí)無需配備動(dòng)力，所以非常節(jié)能，這樣也可減少生產(chǎn)成本支 出，相比袋式回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且清理回收下來的銅粉也非常方便。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖1所示本發(fā)明主要由銅粉沉降槽1、銅粉污水槽2、隔板3、進(jìn)水管4、出水管 5與溢流孔6等部件構(gòu)成。該砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，它包括銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2，且組成槽 體。銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2之間設(shè)置有隔板3，在銅粉沉降槽1的側(cè)壁頂端部設(shè)有進(jìn) 水管4，在銅粉污水槽2的側(cè)壁底端部設(shè)有出水管5，在隔板3的頂端部開設(shè)有溢流孔6，所 述溢流孔6將銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2連通。本發(fā)明中，隔板3可以為一塊或一塊以上，設(shè)置多塊隔板3后，銅粉沉降效果更好， 如果為兩塊或兩塊以上，相鄰兩塊隔板3上的溢流孔6呈內(nèi)外側(cè)間隔設(shè)置，使得含銅粉污水 走蛇形，盡快降低含銅粉污水流速，銅粉沉降效果更好。如果為兩塊或兩塊以上，相鄰兩塊 隔板3可以平行設(shè)置也可以非平行設(shè)置。最好的，隔板3采用滑動(dòng)插接形式，這樣，便于清理銅粉沉降槽1沉降回收的銅粉。本發(fā)明的裝置無需配備動(dòng)力，即可達(dá)到銅粉回收的目的，非常節(jié)能。
權(quán)利要求
一種砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，其特征是包括銅粉沉降槽(1)與銅粉污水槽(2)，銅粉沉降槽(1)與銅粉污水槽(2)之間設(shè)置有隔板(3)，在銅粉沉降槽(1)的側(cè)壁頂端部設(shè)有進(jìn)水管(4)，在銅粉污水槽(2)的側(cè)壁底端部設(shè)有出水管(5)，在隔板(3)的頂端部開設(shè)有溢流孔(6)，所述溢流孔(6)將銅粉沉降槽(1)與銅粉污水槽(2)連通。
2.按權(quán)利要求1所述的砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，其特征在于所述的隔板(3)設(shè) 為兩塊以上，相鄰兩塊隔板(3)上的溢流孔(6)呈內(nèi)外側(cè)間隔設(shè)置。
3.按權(quán)利要求1所述的砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，其特征在于所述的隔板(3)設(shè) 為兩塊以上，相鄰兩塊隔板(3)平行設(shè)置或非平行設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種槽體，尤其是一種砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述砂帶研磨機(jī)的銅粉沉降回收槽，它包括銅粉沉降槽與銅粉污水槽，銅粉沉降槽與銅粉污水槽之間具有隔板，在銅粉沉降槽的側(cè)壁頂端部設(shè)有進(jìn)水管，在銅粉污水槽的側(cè)壁底端部設(shè)有出水管，在隔板的頂端部開設(shè)有溢流孔，所述溢流孔將銅粉沉降槽與銅粉污水槽連通。本發(fā)明由于回收銅粉時(shí)無需配備動(dòng)力，所以非常節(jié)能，這樣也可減少生產(chǎn)成本支出，相比袋式回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且清理回收下來的銅粉也非常方便。
文檔編號(hào)B24B55/12GK101870089SQ201010202398
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者吳紅超 申請(qǐng)人:高德(無錫)電子有限公司