專利名稱：高錳鋁青銅釬焊合金的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及釬焊合金領域，更具體地說，是涉及具有較強沖擊韌性和耐蝕性的高錳鋁青銅釬焊合金。
背景技術：
鋁青銅合金釬料具有高的強度，硬度，耐磨性和耐蝕性。它廣泛用于相同成分銅鋁合金防腐管部件的堆焊和修補，黃銅管的連接，船用螺旋槳等焊接用。此釬料由于含較高的鋁，組織中有較多的脆性共析相(α + γ 2)，延展率較差，加工變形硬化率極高，需經(jīng)多次反復退火，酸洗才能拉伸到成品，生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種具有較強沖擊韌性和耐蝕性的高錳鋁青銅釬焊合金。本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金，通過下述技術方案予以實現(xiàn)，由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成8. 5-9. 3% Al, 8-11% Mn, 1. 5-3. 0% Ni, 2. 0-4. 0 % Fe，0. 05-0. 25% Ti, 0. 02-0. 10% La，0. 02-0. 15% Y，余量為 Cu。本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金，具有足夠的強度，硬度，尤其有優(yōu)良的塑性及沖擊韌性，這是因為它與普通的高錳鋁青銅ERCuMnNiAl不同，本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金增添了 Ti，La和Y等元素，使原合金的枚花狀的K相(CiJeNiAlMn)花辮由粗變細，幾乎分開。并且有尖狀變成光滑的圓形，分布均勻，組織明顯改善。其機械性能為合金Ob(Mpa) Q0 2(Mpa) δ (% ) HB 沖擊韌性本發(fā)明合金66036038180 24ERCuMnNiAl 65535627185 11本發(fā)明合金廣泛用于海水散熱器，閥門，水泵，汽缸等的堆焊，船舶旋槳的補焊等。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。實施例1:由下述組分組成8. 5kg Al, 8kg Mn, 1. 5kg Ni, 2. Okg Fe，0. 05kg Ti，0. 02kg La, 0.03kgY,79kg Cu。本發(fā)明組合物利用傳統(tǒng)釬料加工工藝制成鑄坯，用于后續(xù)的各種規(guī)格的成品加工。實施例2:由下述組分組成8. 9kg Al, IOkg Mn, 2. Okg Ni, 3. Okg Fe，0. 15kg Ti，0. 07kg La, 0. IOkgY, 75. 78kg Cu本發(fā)明組合物利用傳統(tǒng)釬料加工工藝制成鑄坯，用于后續(xù)的各種規(guī)格的成品加工。實施例3:由下述組分組成9.3kg Al, Ilkg Mn, 3. Okg Ni, 4. Okg Fe，0. 25kgTi，0. IOkg La, 0. 15kg Y, 72. 2kg Cu本發(fā)明組合物利用傳統(tǒng)釬料加工工藝制成鑄坯，用于后續(xù)的各種規(guī)格的成品加工。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1. 一種高錳鋁青銅釬焊合金，其特征是，由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成 8. 5-9. 3 % Al, 8-11 % Mn, 1. 5-3. 0 % Ni, 2. 0-4. 0 % Fe，0. 05-0. 25% Ti，0. 02-0. 10% La, 0. 02-0. 15% Y，余量為 Cu。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高錳鋁青銅釬焊合金。本發(fā)明由下述組分按照所述質(zhì)量百分比組成8.5-9.3％Al，8-11％Mn，1.5-3.0％Ni，2.0-4.0％Fe，0.05-0.25％Ti，0.02-0.10％La，0.02-0.15％Y，余量為Cu。本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金，具有足夠的強度，硬度，尤其有優(yōu)良的塑性及沖擊韌性。
文檔編號C22C9/05GK102312124SQ20101021205
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者何廣年, 曹顏順 申請人:天津市金龍焊接材料有限公司