專利名稱：沉淀-萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沉淀-萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝。
背景技術(shù)：
南方離子吸附型稀土的開采至今已有三十多年的歷史，已由落后的破壞生態(tài)環(huán)境 的“池浸工藝”，發(fā)展成為較為科學(xué)相對保護(hù)生態(tài)的“原地浸礦”工藝。但多年來，由于礦山 開采產(chǎn)生的廢水和開采稀土后留下的殘礦中，自流出來的廢水都含有0.01-0. 15g/L稀土， 這些稀土源源不斷的被廢水帶走，既破壞水質(zhì)影響礦區(qū)周邊生態(tài)，又浪費了寶貴的資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種既能回收稀土，又可凈化水質(zhì)保護(hù)環(huán)境的沉淀_萃取 法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝。本發(fā)明的沉淀_萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝，包括以下步驟1、收集廢水將含有0.01-0. 15g/L稀土的稀土礦山開采廢水引入沉淀池中，加 氫氧化鈣調(diào)PH值至7-8，并壓縮空氣攪拌，使廢水中的稀土沉淀，測上清液稀土濃度小于 0. 001g/L時，然后澄清；2、稀土沉淀物過濾澄清后將上清液排棄，將沉淀物過濾，濾液排棄；3、濾餅溶解將濾餅放入溶解池中，按濾餅與鹽酸的重量比1 2加入鹽酸溶解， 并壓縮空氣攪拌，溶解完全后澄清，用壓濾機壓濾，濾液放入貯池中，濾渣單獨存放；4、P507有機配制與皂化將500L煤油與500L P有機萃取劑裝入應(yīng)鍋中，攪 拌15min，有機萃取劑為P507有機萃取劑，加入90L 6M的氫氧化鈉進(jìn)行皂化，皂化值為 0. 45-0. 54M ；5、稀土萃取將步驟3中的稀土濾液抽入反應(yīng)鍋中，按有機與稀土濾液體積比 1 1的相比進(jìn)行萃取，攪拌混合時間為30min，靜置澄清后棄除水相，如此重復(fù)操作1-2 次，直至測有機相稀土濃度達(dá)到0. 15-0. 18M后，加入120L 5M的鹽酸反萃，攪拌30-35min， 靜置分相后將水相排入稀土料液貯池中(測稀土濃度大于1.2M)，送稀土冶煉廠分離稀土元素。P507有機萃取劑即2-乙基己基磷酸單2-乙基己酯。本發(fā)明的沉淀-萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝具有生產(chǎn)成本低、 工藝簡單的特點，稀土回收率達(dá)到85%以上，它能使廢水中的微量低濃度稀土得到充分回 收利用，減少了資源的浪費，最大限度地回收利用了寶貴的稀土資源。
具體實施例方式實施例1 以IOOOM3濃度為0. 05g/L的稀土廢水為例。工藝步驟1、收集廢水將IOOOM3含有0. 05g/L稀土的稀土礦山開采廢水引入IOOOM3沉淀池中，加氫氧化鈣調(diào)PH值7-8，并壓縮空氣攪拌，使廢水中的稀土逐步沉淀完全，測上清液稀 土濃度小于0. 001g/L時，然后澄清；2、稀土沉淀物過濾澄清后將上清液排棄，將沉淀物抽入扳框壓濾機中過濾，濾液 排棄；3、濾餅溶解將濾餅放入溶解池中，按濾餅與鹽酸的重量比1 2加入250L10M的 鹽酸溶解，并壓縮空氣攪拌，溶解完全后澄清，用壓濾機壓濾，濾液放入貯池中，濾渣單獨存 放；4、P507有機配制與皂化將500L煤油與500L P507有機萃取劑裝入應(yīng)鍋中，攪拌 15min，加入90L 6M的氫氧化鈉進(jìn)行皂化，皂化值為0. 45-0. 54M ；5、稀土萃取將步驟3的稀土濾液抽入反應(yīng)鍋中，按P507有機與稀土濾液體積比 1 1的相比進(jìn)行萃取，攪拌混合時間為30min，靜置澄清后棄除水相，如此重復(fù)操作兩次， 直至測有機相稀土濃度達(dá)到0. 15-0. 18M后，加入120L 5M的鹽酸反萃，攪拌30min，靜置分 相后將水相排入稀土料液貯池中，測稀土濃度大于1. 2M，送稀土冶煉廠分離稀土元素。實施例2 以IOOOM3濃度為0. 025g/L的稀土廢水為例。工藝步驟1、收集廢水將IOOOM3含有0. 025g/L稀土的稀土礦山開采廢水引入IOOOM3沉淀 池中，加氫氧化鈣調(diào)PH值7-8，并壓縮空氣攪拌，使廢水中的稀土逐步沉淀完全，測上清液 稀土濃度小于0. 001g/L時，然后澄清；2、稀土沉淀物過濾澄清后將上清液排棄，將沉淀物抽入扳框壓濾機中過濾，濾液 排棄。3、濾餅溶解將濾餅放入溶解池中，按濾餅與鹽酸的重量比1 2加入125L10M的 鹽酸溶解，并壓縮空氣攪拌，溶解完全后澄清，用壓濾機壓濾，濾液放入貯池中，濾渣單獨存 放；4、P507有機配制與皂化將500L煤油與500L P507有機萃取劑裝入應(yīng)鍋中，攪拌 15min，加入90L 6M的氫氧化鈉進(jìn)行皂化，皂化值為0. 45-0. 54M ；5、稀土萃取將步驟3中的稀土濾液抽入反應(yīng)鍋中，按P507有機與稀土濾液體積 比1 1的相比進(jìn)行萃取，攪拌混合時間為30min，靜置澄清后棄除水相，如此重復(fù)操作2 次，直至測有機相稀土濃度達(dá)到0. 15-0. 18M后，加入60L5M的鹽酸反萃，攪拌30min，靜置分 相后，將水相排入稀土料液貯池中，測稀土濃度大于1. 2M，送稀土冶煉廠分離稀土元素。
權(quán)利要求
一種沉淀 萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝，其特征在于它包括以下步驟(1)、收集廢水將含有0.01 0.15g/L稀土的稀土礦山開采廢水引入沉淀池中，加氫氧化鈣調(diào)pH值至7 8，并壓縮空氣攪拌，使廢水中的稀土沉淀，測上清液稀土濃度小于0.001g/L時，然后澄清；(2)、稀土沉淀物過濾澄清后將上清液排棄，將沉淀物過濾，濾液排棄；(3)、濾餅溶解將濾餅放入溶解池中，按濾餅與鹽酸的重量比1∶2加入鹽酸溶解，并壓縮空氣攪拌，溶解完全后澄清，用壓濾機壓濾，濾液放入貯池中，濾渣單獨存放；(4)、將500L煤油與500L有機萃取劑裝入應(yīng)鍋中，攪拌15min，加入90L 6M的氫氧化鈉進(jìn)行皂化，皂化值為0.45 0.54M；(5)、稀土萃取將步驟(3)中的稀土濾液抽入反應(yīng)鍋中，按有機與稀土濾液體積比1∶1的相比進(jìn)行萃取，攪拌混合時間為30 35min，靜置澄清后棄除水相，如此重復(fù)操作1 2次，直至測有機相稀土濃度達(dá)到0.15 0.18M后，加入120L 5M的鹽酸反萃，攪拌30 35min，靜置分相后將水相排入稀土料液貯池中，測稀土料液的稀土濃度大于1.2M時，送稀土冶煉廠分離稀土元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀_萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝，其特 征在于所述的有機萃取劑為P507有機萃取劑，即2-乙基己基磷酸單2-乙基己酯。
全文摘要
一種沉淀-萃取法從稀土礦山開采廢水中回收稀土的工藝，其主要步驟為用氫氧化鈣沉淀和P507有機萃取的方法處理稀土廢水，回收其中的稀土，制成濃度大于1.2M的稀土料液，直接送稀土冶煉分離稀土元素。該方法稀土回收率達(dá)到85％以上，使廢水中的微量低濃度稀土得到充分回收利用，減少了資源的浪費，最大限度地回收利用了寶貴的稀土資源。
文檔編號C22B7/00GK101974690SQ201010294998
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者許瑞高, 鐘化云 申請人:龍南縣南裕稀土資源綜合利用有限責(zé)任公司