專利名稱：脫氧桶及脫氧冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄件冷卻用脫氧桶及脫氧冷卻方法。
背景技術(shù)：
熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的 工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件 尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不 易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。在鑄造工藝流程中，最后為落砂、冷卻，傳統(tǒng) 冷卻方法為將鑄件直接置于空氣中自然冷卻，落砂后的鑄件一般溫度為1100°左右，傳統(tǒng) 的冷卻方法易使鑄件表面氧化，影響鑄件的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種鑄件冷卻用的脫氧桶及脫氧冷卻方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種脫氧桶，它包括桶體、桶蓋，以及置于桶體 內(nèi)的鑄件和燃料。優(yōu)選地，桶體埋于地下，桶蓋在地面上。優(yōu)選地，燃料為木屑和廢棄的蠟料。本發(fā)明另一方面提供一種脫氧冷卻方法，將落砂后的鑄件放于桶體內(nèi)，再將燃料 添加在桶體內(nèi)并將燃料點燃，蓋上桶蓋，待燃料燃盡，鑄件冷卻，將桶蓋打開。根據(jù)本發(fā)明，利用燃料將桶內(nèi)的氧氣燃盡，保持產(chǎn)品在高溫?zé)o氧狀態(tài)，有效地避免 鑄件表面氧化，且生產(chǎn)操作簡便。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明實施的一種脫氧桶的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、桶體；2、桶蓋；3、鑄件；4、燃料。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，本實施例中的脫氧桶，它包括桶體1、桶蓋2，以及置于桶體1內(nèi)的鑄件 3和燃料4。桶體1埋于地下，桶蓋2在地面之上；燃料4為木屑和廢棄的蠟料。本實施例中的脫氧冷卻方法將落砂后的鑄件3放于桶體1內(nèi)，再將燃料4添加在 桶體1內(nèi)并將燃料4點燃，蓋上桶蓋2，待燃料4燃盡，鑄件3冷卻，將桶蓋2打開。這樣，利用燃料將桶內(nèi)的氧氣燃盡，保持產(chǎn)品在高溫?zé)o氧狀態(tài)，有效地避免鑄件表
3面氧化，且生產(chǎn)操作簡便。 以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脫氧桶，其特征在于它包括桶體(1)、桶蓋(2)，以及置于所述桶體(1)內(nèi)的鑄 件(3)和燃料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧桶，其特征在于所述的桶體(1)埋于地下，所述的桶蓋 (2)在地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧桶，其特征在于所述的燃料(4)為木屑和廢棄的蠟料。
4.一種利用權(quán)利要求1所述脫氧桶的脫氧冷卻方法，其特征在于將落砂后的鑄件(3) 放于所述桶體(1)內(nèi)，再將所述燃料(4)添加在所述桶體(1)內(nèi)并將所述燃料(4)點燃，蓋 上所述的桶蓋(2)，待所述燃料(4)燃盡，所述鑄件(3)冷卻，將所述桶蓋(2)打開。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄件冷卻用的脫氧桶及脫氧冷卻方法，脫氧桶包括桶體、桶蓋，以及置于桶體內(nèi)的鑄件和燃料。桶體埋于地下，桶蓋在地面上，燃料為木屑和廢棄的蠟料。脫氧冷卻方法，將落砂后的鑄件放于桶體內(nèi)，再將燃料添加在桶體內(nèi)并將燃料點燃，蓋上桶蓋，待燃料燃盡，鑄件冷卻，將桶蓋打開。根據(jù)本發(fā)明，利用燃料將桶內(nèi)的氧氣燃盡，保持產(chǎn)品在高溫?zé)o氧狀態(tài)，有效地避免鑄件表面氧化，且生產(chǎn)操作簡便。
文檔編號B22D30/00GK102126018SQ20101053832
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者蔣金玉 申請人:吳江市森泰機械制造有限公司