專利名稱：電子槍陰極基體沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電子槍陰極基體沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電子槍制造領(lǐng)域，具體的說是一種用于制造電子槍陰極基體的沖 壓模具。
背景技術(shù)：
在制造電子槍陰極基體時，需要將金屬粉末壓制成一定形狀并與鉬筒連接成一 體。傳統(tǒng)工藝是將金屬粉末壓制成塊，浸銅，然后加工成所需形狀，再經(jīng)排銅后通過釬焊與 鉬筒焊接固定；缺點是工藝復(fù)雜，焊料容易滲入海綿體內(nèi)，排銅不凈又會影響陰極發(fā)射。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種無需浸銅、排銅，可將電子槍陰極基體一次沖壓成 型的沖壓模具。本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的電子槍陰極基體沖壓模具，設(shè)置于液壓機臺面處，包括上模、下模兩部分，所述上 模包括上沖壓頭和上模座，所述下模包括下模座和墊塊，所述下模座中間開有軸向通孔，該 通孔上端開口內(nèi)裝有用于下沖壓頭，待加工的陰極筒套裝在所述下沖壓頭頂端；所述下沖 壓頭外套有襯套，所述襯套與所述陰極筒之間塞有塞塊。為了使鉬筒在壓制金屬粉末時變形，又能使壓制成型的陰極基體易于脫模，所述 襯套為圓錐形，塞塊的數(shù)量至少有兩塊。為了防止壓制過程中塞塊移動，所述上模座和下模座分別設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)、外螺紋， 可以相互旋緊以固定所述塞塊。所述上模座外壁兩側(cè)開有對稱的凹槽，利于用扳手將其與 所述下模座旋緊，為了防止上模座與下模座旋緊時陰極筒松動導(dǎo)致金屬粉末灑落，所述下模座通過 銷釘與所述襯套固接。為了防止壓制的陰極基體出現(xiàn)斷層，所述上沖壓頭頂端為圓弧狀。為了保證所述陰極筒順利套在所述下沖壓頭上，所述下沖壓頭整體呈十字形結(jié) 構(gòu)，其上部外徑與所述上沖壓頭外徑相同；在其中部設(shè)有一個沿水平方向突起的圓臺，所述 圓臺的外徑大于所述下模座軸向通孔的內(nèi)徑；所述下沖壓頭下部外徑小于等于所述下模座 軸向通孔的內(nèi)徑。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于是通過沖壓使陰極基 體與鉬筒連為一體，所以不存在因與鉬筒焊接不當(dāng)而造成對陰極的污染，也因而成本低廉。 同時避免了陰極基體內(nèi)外因酸化而導(dǎo)致的氧化痕跡，保證了陰極基體具備與活性物質(zhì)接觸 的新鮮面，有利于發(fā)射物質(zhì)有效地發(fā)揮作用，便于電子發(fā)射，更不會因去銅不凈而留下銅等 殘余物因為是在同一模具下壓制，所以每個陰極(即使有弧度)都是相同的，工藝重復(fù)性和 穩(wěn)定性好。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2加工過的陰極基體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1.上沖壓頭，2.上模座，3.下模座，4.墊塊，5.下沖壓頭，6.襯套，7.塞 塊，8.鉬筒，9.銷釘，10.下模座軸向通孔。
具體實施方式參見圖1、2，電子槍陰極基體沖壓模具，設(shè)置于液壓機臺面處，包括上模、下模兩部 分，所述上模包括上沖壓頭1和上模座2，所述下模包括下模座3和墊塊4，下模座3中間開 有軸向通孔，該通孔上端開口內(nèi)裝有用于下沖壓頭5，待加工的陰極筒(鉬筒)8套裝在下沖 壓頭5頂端，下沖壓頭5外套有襯套6 ；襯套6與陰極筒8外壁之間設(shè)有塞塊7。為了使鉬筒8在壓制金屬粉末時變形，又能使壓制成型的陰極基體易于脫模，襯 套6為圓錐形，塞塊7的數(shù)量為三塊。為了防止壓制過程中塞塊7移動，上模座2和下模座3分別設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)、外螺 紋，可以相互旋緊以固定塞塊7。上模座2外壁兩側(cè)開有對稱的凹槽，利于用扳手將其與下 模座3旋緊，為了防止上模座2與下模座3旋緊時陰極筒8松動導(dǎo)致金屬粉末灑落，下模座3 通過銷釘9與襯套6固接。為了防止壓制的陰極基體出現(xiàn)斷層，上沖壓頭1上端面為圓弧狀。為了保證鉬筒8能順利套在下沖壓頭5上，下沖壓頭5整體呈十字形結(jié)構(gòu)，其上部 的外徑與上沖壓頭1底端外徑相同；在其中部設(shè)有一個沿水平方向突起的圓臺，圓臺的外 徑大于下模座軸向通孔10的內(nèi)徑；下沖壓頭5下端外徑小于等于下模座軸向通孔10內(nèi)徑 的圓柱體。所述陰極基體沖壓模具可以根據(jù)陰極鉬筒大小設(shè)定上沖壓頭1、下沖壓頭5、塞塊 7和上模座2的具體尺寸，其余零件不用改變。為了保證硬度，所述沖壓模具料采用不銹鋼 制造并進(jìn)行蘸火。以下是使用本沖壓模具加工陰極基體的全過程接通液壓機電源，根據(jù)需要調(diào)整壓力大小；用分析天平精確稱量適量金屬粉末； 將下模座放在墊塊上；將下沖壓頭5放進(jìn)下模座3內(nèi)；將襯套6套在下沖壓頭5上；將兩塊 塞塊7放進(jìn)襯套6內(nèi)；用鑷子將鉬筒8放到下沖壓頭5上；再將第三塊塞塊7放進(jìn)襯套6內(nèi) 并用裝配試針校平塞塊7 ；分幾批將金屬粉末填進(jìn)鉬筒8，每批后用上沖壓頭1初步壓實粉 末(此時必須用手按住塞塊7，防止鉬筒8位移)，用裝配試針清理塞塊7側(cè)壁上的粉末，確 保其置于鉬筒8內(nèi)。將上模座2套在下模座3上，用扳手?jǐn)Q緊；通過上模座2上的通孔將 上沖壓頭1放進(jìn)杯鉬筒8內(nèi)，并平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)推到止點；啟動液壓機進(jìn)行壓制；用控制手柄將 液壓機壓頭與上沖壓頭1接觸；將液壓機手柄壓到止點，并保持(3 5)秒鐘；平穩(wěn)抬起壓 頭，斷開液壓機。取出上沖壓頭1，旋開上模座2;拆開塞塊7取出鉬筒8。一個陰極基體壓 制完畢。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修 改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求電子槍陰極基體沖壓模具，設(shè)置于液壓機臺面處，包括上模、下模兩部分，其特征在于所述上模包括上沖壓頭和上模座，所述下模包括下模座和墊塊，所述下模座中間開有軸向通孔，該通孔上端開口內(nèi)裝有用于下沖壓頭，待加工的陰極筒套裝在所述下沖壓頭頂端；所述下沖壓頭外套有襯套，所述襯套與所述陰極筒之間塞有塞塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述襯套為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述上模座和下模座 分別設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)、外螺紋，可以相互旋緊；所述上模座外壁兩側(cè)開有對稱的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述塞塊的數(shù)量至少 有兩塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述下模座通過銷釘 與所述襯套固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述上沖壓頭頂端為 圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子槍陰極基體沖壓模具，其特征在于所述下沖壓頭整體呈 十字形結(jié)構(gòu)，其上部外徑與所述上沖壓頭外徑相同；其中部設(shè)有一個沿水平方向突起的圓 臺，所述圓臺的外徑大于所述下模座軸向通孔的內(nèi)徑；所述下沖壓頭下部外徑小于等于所 述下模座軸向通孔的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型屬于電子槍制造領(lǐng)域，具體的說是一種用于制造電子槍陰極基體的沖壓模具，設(shè)置于液壓機臺面處，包括上模、下模兩部分，所述上模包括上沖壓頭和上模座，所述下模包括下模座和墊塊，所述下模座中間開有軸向通孔，該通孔上端開口內(nèi)裝有用于下沖壓頭，待加工的陰極筒套裝在所述下沖壓頭頂端；所述下沖壓頭外套有襯套，所述襯套與所述陰極筒之間塞有塞塊。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，是通過沖壓使陰極基體與鉬筒連為一體，所以不存在因與鉬筒焊接不當(dāng)而造成對陰極的污染，避免了陰極體內(nèi)外因酸化而導(dǎo)致的氧化痕跡，保證了陰極基體具備與活性物質(zhì)接觸的新鮮面，工藝重復(fù)性和穩(wěn)定性更好。
文檔編號B22F3/03GK201693172SQ201020192119
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者吳華夏, 孟昭紅, 方衛(wèi) 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所