專利名稱：不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不銹鋼退火爐，尤其涉及一種不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置。
背景技術：
現有的不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，在換輥裝置與退火爐爐體之間留有間隙， 沒有進行很好地密封，在對不銹鋼鋼板的表面進行處理時，即通過陶瓷輥將不銹鋼鋼板表 面上的氧化皮和異物摩擦掉。由于在換輥裝置與退火爐爐體之間留有間隙，外界的空氣 容易與不銹鋼鋼板接觸造成其表面上產生過多的氧化皮，影響處理效果，同時，在使用時， 爐體內熱量也會通過換輥裝置與爐體之間的間隙外泄，爐體內要想保持較高的使用溫度 (1200度以上)，就需要消耗大量的燃燒能源，造成能源浪費。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封效果的不銹鋼退火爐的圓盤換
輥裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝 置，包括爐體和支架，在所述的支架上分別設置有第一驅動馬達、第二驅動馬達和轉軸本 體，在第一驅動馬達和第二驅動馬達上分別設置有上主動齒輪和下主動齒輪，在轉軸本體 的一端上設置有軸套和從動輪，從動輪通過傳動帶與設置在第三驅動馬達上的主動輪相連 接，在軸套上分別設置有與上主動齒輪相互配合的第一傳動齒輪、與下主動齒輪相互配合 的第二傳動齒輪、第三傳動齒輪和第四傳動齒輪，在轉軸本體的兩端上下兩側上分別設置 有上連接栓和下連接栓，上連接栓分別與設置在上陶瓷輥兩端上的上連接卡口相互配合， 在上陶瓷輥的一端上設置有與第四傳動齒輪相互配合的上從動齒輪，下連接栓分別與設置 在下陶瓷輥兩端上的下連接卡口相互配合，在下陶瓷輥的一端上設置有第三傳動齒輪相互 配合的下從動齒輪；上陶瓷輥、下陶瓷輥和轉軸本體的中部設置在爐體內，在爐體內轉軸 本體的兩端上分別設置有擋板，在擋板的上端設置有與上陶瓷輥相互配合的上凹槽，在擋 板的下端設置有與下陶瓷輥相互配合的下凹槽，在擋板之間均勻設置有若干隔熱片，在擋 板的上端與爐體之間設置有相互配合的左四分之一圓弧密封圈和右之一圓弧密封圈，在左 四分之一圓弧密封圈的下端設置有其相互配合的左密封條，在右四分之一圓弧密封圈的下 端設置有其相互配合的右密封條，在爐體的左右兩端上分別設置有左驅動氣缸和右驅動氣 缸，左驅動氣缸的活塞桿通過左連桿機構分別與左密封條和左四分之一圓弧密封圈相互連 接，右驅動氣缸的活塞桿通過右連桿機構分別與右密封條和右四分之一圓弧密封圈相互連 接。為了更好地解決上述技術問題，本實用新型的進一步技術方案是在所述的支架 上還設置有與傳動帶相互配合的調節(jié)輪。本實用新型的優(yōu)點是上述結構的不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，密封效果好，夕卜界的空氣不會與爐體內的不銹鋼鋼板接觸造成其表面上產生過多的氧化皮，處理后的不銹鋼鋼板表面光滑沒有氧化皮，處理效果好，爐體內熱量不會外泄，爐體內一致保持較高的使 用溫度(1200度以上)，節(jié)約能源，換輥快速方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置的結構示意圖。圖2為
圖1的俯視結構示意圖。圖3為
圖1中的A-A方向剖面結構示意圖。圖中1、爐體，2、支架，3、第一驅動馬達，4、第二驅動馬達，5、轉軸本體，6、上主動 齒輪，7、下主動齒輪，8、軸套，9、從動輪，10、傳動帶，11、第三驅動馬達，12、主動輪，13、第一 傳動齒輪，14、第二傳動齒輪，15、第三傳動齒輪，16、第四傳動齒輪，17、上連接栓，18、下連 接栓，19、上陶瓷輥，20、上連接卡口，21、上從動齒輪，22、下陶瓷輥，23、下連接卡口，24、下 從動齒輪，25、擋板，26、上凹槽，27、下凹槽，28、隔熱片，29、左四分之一圓弧密封圈，30、右 之一圓弧密封圈，31、左密封條，32、右密封條，33、左驅動氣缸，34、右驅動氣缸，35、活塞桿， 36、左連桿機構，37、活塞桿，38、右連桿機構，39、調節(jié)輪，40、搬運小車，41、頂升裝置，42、軌 道。
具體實施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，包括爐體1和支架2，在 所述的支架2上分別設置有第一驅動馬達3、第二驅動馬達4和轉軸本體5，在第一驅動馬 達3和第二驅動馬達4上分別設置有上主動齒輪6和下主動齒輪7，在轉軸本體3的一端 上設置有軸套8和從動輪9，從動輪9通過傳動帶10與設置在第三驅動馬達11上的主動 輪12相連接，在軸套8上分別設置有與上主動齒輪6相互配合的第一傳動齒輪13、與下主 動齒輪7相互配合的第二傳動齒輪14、第三傳動齒輪15和第四傳動齒輪16，在轉軸本體5 的兩端上下兩側上分別設置有上連接栓17和下連接栓18，上連接栓17分別與設置在上陶 瓷輥19兩端上的上連接卡口 20相互配合，在上陶瓷輥19的一端上設置有與第四傳動齒輪 16相互配合的上從動齒輪21，下連接栓18分別與設置在下陶瓷輥22兩端上的下連接卡口 23相互配合，在下陶瓷輥22的一端上設置有第三傳動齒輪15相互配合的下從動齒輪24 ； 上陶瓷輥19、下陶瓷輥22和轉軸本體5的中部設置在爐體1內，在爐體1內轉軸本體5的 兩端上分別設置有擋板25，在擋板25的上端設置有與上陶瓷輥19相互配合的上凹槽26， 在擋板25的下端設置有與下陶瓷輥22相互配合的下凹槽27，在擋板25之間均勻設置有若 干隔熱片28，在擋板25的上端與爐體1之間設置有相互配合的左四分之一圓弧密封圈29 和右之一圓弧密封圈30，在左四分之一圓弧密封圈29的下端設置有其相互配合的左密封 條31，在右四分之一圓弧密封圈30的下端設置有其相互配合的右密封條32，在爐體1的左 右兩端上分別設置有左驅動氣缸33和右驅動氣缸34，左驅動氣缸33的活塞桿35通過左連 桿機構36分別與左密封條31和左四分之一圓弧密封圈29相互連接，右驅動氣缸34的活 塞桿37通過右連桿機構38分別與右密封條32和右四分之一圓弧密封圈30相互連接。在本實施例中，在所述的支架2上還設置有與傳動帶10相互配合的調節(jié)輪39，用于調節(jié)傳動帶10的長短。[0014]上述結構的不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，使用時，需要進行表面處理的不銹鋼 鋼板從圓盤換輥的上端經過。由第一驅動馬達3通過上主動齒輪6依次驅動與其相互配合 的第一傳動齒輪13、軸套8、第四傳動齒輪16、上從動齒輪21和上陶瓷輥19旋轉，對經過的 不銹鋼鋼板進行表面處理。當需要進行換輥操作時，同時控制左驅動氣缸33和右驅動氣缸34，左驅動氣缸33 和右驅動氣缸34分別通過左連桿機構36和右連桿機構38拉動左四分之一圓弧密封圈29、 左密封條31和右之一圓弧密封圈30、右密封條32，使其與擋板25的上端相互分離。然后 控制第三驅動馬達11，第三驅動馬達11上的主動輪12通過傳動帶10、從動輪9帶動轉軸 本體5旋轉，從而將需要更換的上陶瓷輥19轉動到下方更換位置，下陶瓷輥22旋轉到上方 的工作位置，由搬運小車40上的頂升裝置41動作，將需要更換的上陶瓷輥19頂住，使其與 轉軸本體5脫開，搬運小車40在與其相互配合的軌道42上移動將需要更換的上陶瓷輥19 移出。然后，同時控制左驅動氣缸33和右驅動氣缸34，左驅動氣缸33和右驅動氣缸34分 別通過左連桿機構36和右連桿機構38推動左四分之一圓弧密封圈29、左密封條31和右 之一圓弧密封圈30、右密封條32，使其與擋板25的上端相互接觸，使爐體1內保持密封，然 后，再通過驅動系統(tǒng)驅動下陶瓷輥22旋轉對對經過的不銹鋼鋼板進行表面處理。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和 變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的保護范疇。
權利要求不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，包括爐體和支架，其特征在于在所述的支架上分別設置有第一驅動馬達、第二驅動馬達和轉軸本體，在第一驅動馬達和第二驅動馬達上分別設置有上主動齒輪和下主動齒輪，在轉軸本體的一端上設置有軸套和從動輪，從動輪通過傳動帶與設置在第三驅動馬達上的主動輪相連接，在軸套上分別設置有與上主動齒輪相互配合的第一傳動齒輪、與下主動齒輪相互配合的第二傳動齒輪、第三傳動齒輪和第四傳動齒輪，在轉軸本體的兩端上下兩側上分別設置有上連接栓和下連接栓，上連接栓分別與設置在上陶瓷輥兩端上的上連接卡口相互配合，在上陶瓷輥的一端上設置有與第四傳動齒輪相互配合的上從動齒輪，下連接栓分別與設置在下陶瓷輥兩端上的下連接卡口相互配合，在下陶瓷輥的一端上設置有第三傳動齒輪相互配合的下從動齒輪；上陶瓷輥、下陶瓷輥和轉軸本體的中部設置在爐體內，在爐體內轉軸本體的兩端上分別設置有擋板，在擋板的上端設置有與上陶瓷輥相互配合的上凹槽，在擋板的下端設置有與下陶瓷輥相互配合的下凹槽，在擋板之間均勻設置有若干隔熱片，在擋板的上端與爐體之間設置有相互配合的左四分之一圓弧密封圈和右之一圓弧密封圈，在左四分之一圓弧密封圈的下端設置有其相互配合的左密封條，在右四分之一圓弧密封圈的下端設置有其相互配合的右密封條，在爐體的左右兩端上分別設置有左驅動氣缸和右驅動氣缸，左驅動氣缸的活塞桿通過左連桿機構分別與左密封條和左四分之一圓弧密封圈相互連接，右驅動氣缸的活塞桿通過右連桿機構分別與右密封條和右四分之一圓弧密封圈相互連接。
2.按照權利要求書1所述的不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置，其特征在于在所述的支 架上還設置有與傳動帶相互配合的調節(jié)輪。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼退火爐的圓盤換輥裝置。其優(yōu)點是密封效果好，外界的空氣不會與爐體內的不銹鋼鋼板接觸造成其表面上產生過多的氧化皮，處理后的不銹鋼鋼板表面光滑沒有氧化皮，處理效果好，爐體內熱量不會外泄，爐體內一致保持較高的使用溫度(1200度以上)，節(jié)約能源，換輥快速方便。
文檔編號C21D9/54GK201729854SQ201020218949
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年6月2日
發(fā)明者徐國洙 申請人:漢通(張家港保稅區(qū))機電設備工程有限公司