專利名稱:熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種快速冷卻鑄件的裝置。
背景技術(shù):
控制鋁合金鑄件的晶粒度是提高鑄件質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施,增加過冷 度可使晶粒數(shù)值增大、晶粒細(xì)化;因此,如何提高鋁合金熔模鑄件的冷卻速度是使鑄件獲得 較高機(jī)械性能的一個(gè)關(guān)鍵。然而,在目前的實(shí)際生產(chǎn)中,鋁合金熔模精密鑄件通常都是在空 氣中凝固時(shí)自然冷卻,因此冷卻速度很慢、鑄件的機(jī)械性能不高。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高 鑄件冷卻速度的熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它由密閉的存風(fēng)箱、設(shè)在該存 風(fēng)箱頂部的多個(gè)出風(fēng)管以及設(shè)在存風(fēng)箱側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口構(gòu)成,出風(fēng)管的管壁上設(shè)有若干出風(fēng) 孔。存風(fēng)箱為圓桶型結(jié)構(gòu),均勻分布在該存風(fēng)箱頂部的出風(fēng)管其截面形狀為扇形結(jié) 構(gòu),出風(fēng)孔分布在出風(fēng)管的兩個(gè)側(cè)面;存風(fēng)箱內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有擋風(fēng)板。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,因此能夠?qū)茶T后的鑄 件進(jìn)行持續(xù)吹風(fēng)、強(qiáng)制冷卻,既提高了鑄件冷卻速度,又能夠細(xì)化鑄件的晶粒、改善了鑄件 的機(jī)械性能。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的左視圖。圖中出風(fēng)管1出風(fēng)孔2進(jìn)風(fēng)口 3擋風(fēng)板4存風(fēng)箱具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明在圖1 3中存風(fēng)箱5為密閉結(jié)構(gòu),其頂部設(shè)有多個(gè)與該存風(fēng)箱連通且截面形狀 為扇形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)管1,該出風(fēng)管的兩側(cè)管壁上設(shè)有若干出風(fēng)孔2 ;在存風(fēng)箱5的側(cè)面設(shè)有 與之連通的進(jìn)風(fēng)口 3。為了保證冷卻氣流流動(dòng)順暢,存風(fēng)箱5采用圓桶型結(jié)構(gòu);為了保證鑄 件能夠均勻散熱,出風(fēng)管1采用均勻分布的方式;為了保證各出風(fēng)管1的出風(fēng)量均衡,在存 風(fēng)箱5內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口 3的位置設(shè)有能夠分散風(fēng)束的擋風(fēng)板4。
權(quán)利要求一種熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置,其特征在于由密閉的存風(fēng)箱(5)、設(shè)在該存風(fēng)箱頂部的多個(gè)出風(fēng)管(1)以及設(shè)在存風(fēng)箱(5)側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口(3)構(gòu)成,出風(fēng)管(1)的管壁上設(shè)有若干出風(fēng)孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置,其特征在于存風(fēng)箱(5) 為圓桶型結(jié)構(gòu),均勻分布在該存風(fēng)箱頂部的出風(fēng)管(1)其截面形狀為扇形結(jié)構(gòu),出風(fēng)孔(2) 分布在出風(fēng)管(1)的兩個(gè)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置,其特征在于存風(fēng)箱 (5)內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口(3)處設(shè)有擋風(fēng)板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熔模精密鑄造型殼快速冷卻裝置,屬于冷卻鑄件裝置;旨在提供一種能夠提高鑄件冷卻速度的冷卻裝置。它由密閉的存風(fēng)箱(5)、設(shè)在該存風(fēng)箱頂部的多個(gè)出風(fēng)管(1)以及設(shè)在存風(fēng)箱(5)側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口(3)構(gòu)成,出風(fēng)管(1)的管壁上設(shè)有若干出風(fēng)孔(2)。存風(fēng)箱(5)中設(shè)有擋風(fēng)板(4)。本實(shí)用新型能夠?qū)茶T后的鑄件進(jìn)行持續(xù)吹風(fēng)、強(qiáng)制冷卻,既提高了鑄件冷卻速度,又能夠細(xì)化鑄件的晶粒、改善了鑄件的機(jī)械性能;是一種能夠使熔模精密鑄造型殼快速冷卻的理想裝置。
文檔編號(hào)B22C9/04GK201728358SQ201020234179
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者廖紅艷 申請(qǐng)人:貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司