專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)爐岀鋼口三厚板式擴(kuò)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，用于轉(zhuǎn)爐出鋼口的擴(kuò)孔。
背景技術(shù)：
目前，轉(zhuǎn)爐出鋼口用擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)形式有多種，圖9、圖10是使用比較多的兩種擴(kuò)孔 器結(jié)構(gòu)，圖9所示擴(kuò)孔器是在本體上沿軸向均勻排布若干條長(zhǎng)條厚片擴(kuò)孔齒，并通過(guò)焊接 或鉆圓孔固定，而圖10所示擴(kuò)孔器是圓柱形的擴(kuò)孔齒，直徑較大，并且長(zhǎng)度較長(zhǎng)。此二類(lèi)擴(kuò) 孔器在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，擴(kuò)孔器進(jìn)入出鋼口耐火磚后，由于擴(kuò)孔齒沿軸向排布，條數(shù)多，擴(kuò)孔器 與出鋼口間的間隙少，擴(kuò)孔過(guò)程產(chǎn)生的鉆屑難以排除，而鉆屑難以排除容易造成擴(kuò)孔過(guò)程 中遇到更大的阻力，造成擴(kuò)孔齒容易磨損、折斷，再遇到冷鋼時(shí)，阻力更大，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致帶動(dòng) 擴(kuò)孔器的機(jī)器無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而停止并可能發(fā)生損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，擴(kuò)孔輕松且 制造成本低廉的轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，包含有本體、 擴(kuò)孔齒和安裝固定件三部份，所述本體為心部相連的三條梯形厚板焊合體，本體大頭部份 有一段外形相等部份，在梯形厚板正面開(kāi)有垂直于面的擴(kuò)孔齒安裝孔，所述擴(kuò)孔齒為圓柱 形，是擴(kuò)孔器擴(kuò)孔的刃具，所述安裝固定件安裝端是與擴(kuò)孔動(dòng)力機(jī)器相連的結(jié)構(gòu)，另一端為 中心相連的三條槽矩形孔結(jié)構(gòu)。所述本體大頭部份插入安裝固定件三條槽矩形孔中并通過(guò) 焊接成為一個(gè)整體。所述擴(kuò)孔齒通過(guò)緊配合壓入本體的安裝孔中，在本體大頭部份的一段 外形相等部份安裝好擴(kuò)孔齒后，此段擴(kuò)孔齒的最大外徑直徑相等，是擴(kuò)孔器擴(kuò)孔后期精修 出鋼口內(nèi)孔到目標(biāo)內(nèi)徑的定徑段。本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，所述擴(kuò)孔齒在本體三條梯形厚板上 的分布主要為螺旋狀排列，擴(kuò)孔齒在三條梯形厚板軸向的排列間距相等，且在軸向截面上 擴(kuò)孔齒與擴(kuò)孔齒間排列相互重合近1/3，即使在斷齒少齒的情況下也不影響擴(kuò)孔器的工作。 所述擴(kuò)孔器總長(zhǎng)在700 850mm，小端直徑為新出鋼口內(nèi)徑，大端直徑為出鋼口磚外徑。本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，所述擴(kuò)孔齒為本人研究設(shè)計(jì)的一種 含有多種貴金屬鎢鉬鉻和稀土合金等高鉻鑄鐵材料，其高溫耐磨性好，高溫強(qiáng)度高。本實(shí)用新型的有益效果是安裝在該轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器的擴(kuò)孔齒分布主要為螺旋狀排列，擴(kuò)孔齒在 三條梯形厚板軸向的排列間距相等，且在軸向截面上擴(kuò)孔齒與擴(kuò)孔齒間排列相互重合近 1/3，其旋轉(zhuǎn)一周的軌跡重迭包裹成為一個(gè)無(wú)縫環(huán)形面，能均勻地去除出鋼口耐火材料，三 條梯形厚板間的空隙大，一直延伸到擴(kuò)孔器尖頭部份，能夠充分的容納擴(kuò)孔過(guò)程的鉆屑，并 能保證擴(kuò)孔過(guò)程中鉆屑的排除，消除了擴(kuò)孔器本體在擴(kuò)孔過(guò)程中對(duì)鉆屑堵塞。由于本實(shí)用 新型容納鉆屑和排除鉆屑的能力強(qiáng)，鉆孔速度快，加之?dāng)U孔齒采用本人研究設(shè)計(jì)的一種含
3有多種貴金屬鎢鉬鉻和稀土合金等的高鉻鑄鐵材料，其高溫耐磨性好，高溫強(qiáng)度高，鉆孔后 從高溫降低到室溫，擴(kuò)孔齒會(huì)發(fā)生自然淬火，強(qiáng)度硬度又恢復(fù)到原始狀態(tài)，能夠多次重復(fù)使 用，從而大大降低使用成本，并為鋼廠轉(zhuǎn)爐出鋼口更換節(jié)約時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖。圖3為本實(shí)用新型仰視圖。圖4為本實(shí)用新型俯視圖。圖5為本實(shí)用新型A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖6為本實(shí)用新型B向視圖。圖7為本實(shí)用新型C向視圖。圖8為本實(shí)用新型主視圖與B、C向視圖梯形厚板重合后擴(kuò)孔齒排列圖。圖9為常規(guī)擴(kuò)孔器。圖10為另一常規(guī)擴(kuò)孔器。圖中本體1、梯形厚板101，擴(kuò)孔齒安裝孔102、擴(kuò)孔齒2、擴(kuò)孔齒定徑段201、安裝固定件 3、安裝裝配端301、三條槽矩形孔302。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1 圖8，本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，包含有本體1、 擴(kuò)孔齒2和安裝固定件3三部份，所述本體1為心部相連的三條梯形厚板101焊合體，三條 梯形厚板101正面開(kāi)有垂直于面的擴(kuò)孔齒2安裝孔102，擴(kuò)孔齒2通過(guò)緊配合壓入本體1的 安裝孔102中，擴(kuò)孔齒2在本體1三條梯形厚板101上的分布為螺旋狀排列，擴(kuò)孔齒2在三 條梯形厚板101軸向的排列間距相等，且在軸向截面上擴(kuò)孔齒2與擴(kuò)孔齒2間排列相互重 合近1/3，即使在斷齒少齒的情況下也不影響擴(kuò)孔器的工作。所述擴(kuò)孔齒2為本人研究設(shè)計(jì) 的一種含有多種貴金屬鎢鉬鉻和稀土合金的高鉻鑄鐵材料，其高溫耐磨性好，高溫強(qiáng)度高。 使用時(shí)，將擴(kuò)孔器安裝固定件3安裝裝配端301固定在擴(kuò)孔動(dòng)力機(jī)器上。擴(kuò)孔動(dòng) 力機(jī)器將擴(kuò)孔器鉆入出鋼孔內(nèi)，不停地轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生鉆屑，鉆屑在重力的作用下從擴(kuò)孔器小 頭掉落，從爐殼處一直鉆到轉(zhuǎn)爐出鋼口工作爐襯外，并在擴(kuò)孔鉆孔動(dòng)力機(jī)器的推動(dòng)作用下 擴(kuò)孔器上擴(kuò)孔齒定徑段201 —直鉆透出鋼口耐火磚，然后再?gòu)某鲣摽谕顺?，結(jié)束鉆孔，由于 本實(shí)用新型出鋼口擴(kuò)孔器鉆屑和排屑能力強(qiáng)，因此鉆孔時(shí)間短，擴(kuò)孔器在短時(shí)高溫使用時(shí) 對(duì)其強(qiáng)度影向很小，可重復(fù)使用多次。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，其特征在于所述擴(kuò)孔器包含有本體(1)、擴(kuò)孔齒(2)、安裝固定件(3)，所述本體(1)為心部相連的三條梯形厚板(101)焊合體，所述安裝固 定件(3)的一端為中心相連三條槽矩形孔(302)，所述本體(1)大頭部份插入安裝固定件(3)中心相連三條槽矩形孔(302)中并通過(guò)焊接成為一個(gè)整體，擴(kuò)孔齒(2)通過(guò)緊配合壓入 本體(1)的安裝孔(102)中，所述擴(kuò)孔器總長(zhǎng)在700 850mm，小端直徑為新出鋼口內(nèi)徑，大 端直徑為出鋼口磚外徑。
2.如權(quán)利要求1所述一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，其特征在于所述本體(1)大頭 部份有一段外形尺寸相等部份，其上安裝好擴(kuò)孔齒后，此段擴(kuò)孔齒的外形尺寸相等，是擴(kuò)孔 器鉆孔擴(kuò)孔后期精修出鋼口內(nèi)孔到規(guī)定內(nèi)徑的擴(kuò)孔齒定徑段(201)。
3.如權(quán)利要求1所述一種轉(zhuǎn)爐出鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，其特征在于所述擴(kuò)孔齒(2)在 本體(1)三條梯形厚板(101)上的分布為螺旋狀排列，擴(kuò)孔齒(2)在三條梯形厚板(101)軸 向的排列間距相等，且在軸向截面上擴(kuò)孔齒(2)與擴(kuò)孔齒(2)間排列相互重合近1/3，即使 在斷齒少齒的情況下也不影響擴(kuò)孔器的工作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐岀鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，用于轉(zhuǎn)爐出鋼口的擴(kuò)孔。所述擴(kuò)孔器包含有本體(1)、擴(kuò)孔齒(2)、安裝固定件(3)。所述本體(1)為心部相連的三條梯形厚板(101)焊合體，所述擴(kuò)孔齒(2)為圓柱形，是擴(kuò)孔器擴(kuò)孔的刃具，安裝固定在三條梯形厚板(101)擴(kuò)孔齒(2)安裝孔(201)中，三條梯形厚板(101)間空隙空間大，擴(kuò)孔器擴(kuò)孔過(guò)程擴(kuò)孔輕松，容屑多，自然排屑。所述擴(kuò)孔齒(2)所用材料為本人研究設(shè)計(jì)的一種含有多種貴金屬鎢鉬鉻和稀土合金等的高鉻鑄鐵材料，其高溫耐磨性好，高溫強(qiáng)度高。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐岀鋼口三厚板式擴(kuò)孔器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用效果好。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201896180SQ20102024446
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者沈樹(shù)光 申請(qǐng)人:沈樹(shù)光