專利名稱：一種底座模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種底座模具。
背景技術(shù)：
鋁壓鑄產(chǎn)品的脫模斜度一般為2度，最小也不小于0. 5度，對于必須壓鑄成型，不 能進行后續(xù)加工時的常規(guī)做法是用抽芯(做成滑塊)機構(gòu)來實現(xiàn)，現(xiàn)有兩種方法方案一做滑塊。優(yōu)點能順利實現(xiàn)該處零斜度區(qū)域的成型。缺點增加機構(gòu)，成 本增加，同時整幅模具在機構(gòu)可靠度方面有所降低；其次，模具使用時間長了以后，因滑塊 的配作以及磨損等原因，會在滑塊成型的周邊形成“接線”(細(xì)小的突起)或“飛邊”影響產(chǎn) 品以外觀及裝配。方案二 直接做。優(yōu)點制作方便，成本低。缺點模具該部分拋光不易，光潔度 很難達到理想狀態(tài)，在壓鑄成型后脫模時極易粘模，輕則造成產(chǎn)品拉傷(產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃 痕)，重則不能脫模。模具可靠度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種底座模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中成型產(chǎn) 品周邊的毛刺影響裝配和外觀的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種底座模具，包括成型 主體和渣包，所述的成型主體在成型時頂部有渣包，所述的渣包的位于成型主體的分模線 之前。這樣，將渣包去除后不會出現(xiàn)“缺肉”的現(xiàn)象，保持了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性。所述的成型主體整體為矩形結(jié)構(gòu)。有益效果本實用新型能夠保證產(chǎn)品外觀的完整性、保證裝配的精密性，并且模具可靠。
圖1是本實用新型的正視圖；圖2是本實用新型的側(cè)視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中圖2的B處的放大圖(渣包未去除)；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中圖2的B處的放大圖(渣包去除)；圖5是本實用新型圖2的B處的放大圖(渣包未去除)；圖6是本實用新型圖2的B處的放大圖(渣包去除)。其中1 一漁包、2—成型主體、3—分模線、4一缺肉。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1、圖2所示，一種底座模具，包括成型主體2和渣包1，所述的成型主體2在 成型時頂部有渣包1，所述的渣包1的位于成型主體2的分模線3之前。所述的成型主體2整體為矩形結(jié)構(gòu)。使用時，將渣包1從成型主體2上去除，其效果如圖5、圖6所示，對比圖3、圖4，即 渣包1的位于成型主體2的分模線3上的情況，本實用新型不易出現(xiàn)“缺肉”的情況。
權(quán)利要求一種底座模具，包括成型主體(2)和渣包(1)，其特征在于所述的成型主體(2)在成型時頂部有渣包(1)，所述的渣包(1)的位于成型主體(2)的分模線(3)之前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底座模具，其特征在于所述的成型主體(2)整體為矩形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種底座模具，包括成型主體(2)和渣包(1)，所述的成型主體(2)在成型時頂部有渣包(1)，所述的渣包(1)的位于成型主體(2)的分模線(3)之前。所述的成型主體(2)整體為矩形結(jié)構(gòu)。本實用新型能夠保證產(chǎn)品外觀的完整性、保證裝配的精密性，并且模具可靠。
文檔編號B22D17/22GK201702351SQ20102025102
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者張少杰, 李春澤, 練子宏 申請人:寧波久騰車燈電器有限公司