一種伽利略底座澆注模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆注鑄造用的模具裝置，特別是一種伽利略底座澆注模具，用于低壓澆注鑄造伽利略底座。
【背景技術(shù)】
[0002]伽利略底座是光譜質(zhì)譜儀的重要零件機(jī)器零件，其尺寸精度要求高，最薄壁厚僅有6_，孤立凸臺(tái)眾多，屬于大型薄壁類鑄件，普通鑄造使用的模具易產(chǎn)生縮松、縮孔等鑄造缺陷，模具制作難度大，而且在脫模時(shí)容易損壞該底座，目前沒有一次精確鑄造成形的澆注模具裝置，鑄造后還需要進(jìn)行精確加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種伽利略底座澆注模具，解決了常規(guī)澆注模具加工精度差，無法一次性精確鑄造成形伽利略底座的問題，以及脫模時(shí)容易損壞該底座的技術(shù)問題，其能夠精確澆注鑄造伽利略底座，使該底座與模具安全脫離。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該伽利略底座澆注模具包括模具本體，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述模具本體由頂部的動(dòng)模板、固定在動(dòng)模板下端面的金屬型動(dòng)模、底部的靜模板和固定在靜模板上端面的金屬型靜模組成，動(dòng)模和靜模相對設(shè)置，對應(yīng)面設(shè)置有型腔，該型腔與伽利略底座形狀相對應(yīng)，靜模設(shè)置有垂直連通型腔和熔煉爐的升液管，動(dòng)模板設(shè)置有多個(gè)垂直貫穿動(dòng)模板和動(dòng)模的推桿通道，推桿通道內(nèi)設(shè)置有推桿。
[0005]所述推桿下端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座的加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)處對應(yīng)。
[0006]所述推桿下端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座的橫澆道對應(yīng)。
[0007]所述至少一根推桿設(shè)置有排氣通孔。
[0008]本實(shí)用新型具有的積極效果是:由于本實(shí)用新型采用帶有動(dòng)模的動(dòng)模板和帶有靜模的靜模板上下對應(yīng)設(shè)置，形成了可以縱向開模、合模的型腔；靜模設(shè)置升液管能夠從下方將熔爐內(nèi)的溶液引入型腔內(nèi)，至下而上充滿型腔；設(shè)置的多個(gè)推桿能夠在脫模時(shí)將伽利略底座推出動(dòng)模型腔，不損壞該底座的薄壁結(jié)構(gòu)，因此，該模具能夠精確澆注鑄造伽利略底座，使該底座與模具安全脫離，滿足精確鑄造伽利略底座的條件，尺寸精度高，質(zhì)量好，無任何超出等級的缺陷，降低廢品率，機(jī)器操作，省工省時(shí)，工人操作簡單，在最大程度上節(jié)約能源，降低成本。
【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的靜模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的推桿頂接伽利略底座的狀態(tài)圖。
[0014]圖中序號(hào)說明:1靜模板、2靜模、3動(dòng)模、4動(dòng)模板、5推桿、6排氣通孔、7升液管、8型腔、9推桿通道、10伽利略底座、11橫澆道、12加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]根據(jù)圖1?4詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，實(shí)施例如圖1-3所示，一種伽利略底座澆注模具，包括模具本體，模具本體由頂部的動(dòng)模板4、固定在動(dòng)模板下端面的金屬型動(dòng)模3、底部的靜模板I和固定在靜模板上端面的金屬型靜模2組合而成，動(dòng)模3和靜模2相對設(shè)置，動(dòng)模和靜模的對應(yīng)面設(shè)置有型腔8，該型腔與伽利略底座形狀相精確對應(yīng)，靜模設(shè)置有垂直連通型腔8和熔煉爐的升液管7，動(dòng)模板4設(shè)置有多個(gè)垂直貫穿動(dòng)模板和動(dòng)模的推桿通道9，推桿通道內(nèi)設(shè)置有推桿5，推桿的上端可以固定在推板或聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0016]如圖4所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桿5下端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座10的加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)12處的對應(yīng)，由于伽利略底座的加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)處的結(jié)合端面強(qiáng)度大，能夠承受較大的推桿壓力，不損壞該底座。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桿下5端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座10的橫澆道11對應(yīng)，該橫澆道能夠與推桿下端面形成平面接觸，不損壞該底座。
[0018]如圖1所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述至少一根推桿設(shè)置有排氣通孔6，該排氣孔用于排出澆注過程中型腔內(nèi)的氣體。
[0019]伽利略底座澆注制造過程:采用金屬型低壓鑄造伽利略底座的澆注方法，引進(jìn)國外高硅鋁合金A360牌號(hào)的先進(jìn)制備技術(shù)，提高鋁合金材料的制備水平，伽利略底座采用金屬型低壓鑄造工藝成型，溶液熔煉好后，熔煉爐、爐蓋和靜模板等組合在一起，動(dòng)模靜模合在一起，形成伽利略底座的型腔，壓力將熔煉爐內(nèi)的溶液通過升液管壓入型腔內(nèi)，充滿型腔，待溶液凝固成型后，動(dòng)模板帶動(dòng)動(dòng)模和伽利略底座緩緩上升，如圖4所示，停止后推桿5下降，與伽利略底座10上表面接觸，將伽利略底座頂下，取出伽利略底座，動(dòng)模板帶動(dòng)動(dòng)模下降，和靜模合在一起，繼續(xù)澆鑄，且經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，無任何超出等級的缺陷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伽利略底座澆注模具，它包括模具本體，其特征在于:所述模具本體由頂部的動(dòng)模板、固定在動(dòng)模板下端面的金屬型動(dòng)模、底部的靜模板和固定在靜模板上端面的金屬型靜模組成，動(dòng)模和靜模相對設(shè)置，對應(yīng)面設(shè)置有型腔，該型腔與伽利略底座形狀相對應(yīng)，靜模設(shè)置有垂直連通型腔和熔煉爐的升液管，動(dòng)模板設(shè)置有多個(gè)垂直貫穿動(dòng)模板和動(dòng)模的推桿通道，推桿通道內(nèi)設(shè)置有推桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽利略底座澆注模具，其特征在于:所述推桿下端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座的加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)處對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽利略底座澆注模具，其特征在于:所述推桿下端部與型腔內(nèi)形成的伽利略底座的橫澆道對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽利略底座澆注模具，其特征在于:所述至少一根推桿設(shè)置有排氣通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種伽利略底座澆注模具，解決了常規(guī)澆注模具加工精度差，以及脫模時(shí)容易損壞該底座的技術(shù)問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：模具本體由頂部的動(dòng)模板、固定在動(dòng)模板下端面的金屬型動(dòng)模、底部的靜模板和固定在靜模板上端面的金屬型靜模組成，動(dòng)模和靜模相對設(shè)置，對應(yīng)面設(shè)置有型腔，該型腔與伽利略底座形狀相對應(yīng)，靜模設(shè)置有垂直連通型腔和熔煉爐的升液管，動(dòng)模板設(shè)置有多個(gè)垂直貫穿動(dòng)模板和動(dòng)模的推桿通道，推桿通道內(nèi)設(shè)置有推桿，其能夠精確澆注鑄造伽利略底座，使該底座與模具安全脫離，無超出等級的缺陷，降低廢品率，機(jī)器操作，省工省時(shí)，工人操作簡單，在最大程度上節(jié)約能源，降低成本。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號(hào)】CN204912722
【申請?zhí)枴緾N201520724311
【發(fā)明人】王宏偉
【申請人】遼寧卡斯特金屬材料發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日