專利名稱：一種蛇形管式鐵磁性磨屑分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵磁性磨屑收集裝置，尤其是涉及一種蛇形管式鐵磁性磨屑 收集裝置。
背景技術：
鐵磁性磨屑是指鐵磁性材料的零件在磨削過程中產生的的細微顆粒，磨屑存在于 磨削液中，容易造成零件表面劃傷，從而影響零件表面質量，造成零件不合格報廢。鐵磁性 磨屑分離技術就是基于這種背景產生的。目前的鐵磁性磨屑分離原理主要有過濾分離原 理、重力沉降分離原理、離心沉降分離原理、電磁吸附原理等?；谝陨蠋追N原理的磨屑分 離裝置有很多種，但效果都不是很理想，主要有以下幾種缺陷分離效果不好、磨屑收集處 理不當、分離裝置體積巨大等。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置，避免以往鐵磁性 磨屑分離裝置的多種弊端，以期改善磨削加工零件的表面質量，提高零件合格率。本實用新型采用的技術方案是在磨削液入口管道和磨削液出口管道之間并聯(lián)一組以上結構相同的蛇形管式電 磁吸附裝置；所述的結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置均包括兩個接頭，外面繞制有勵磁 線圈的鐵磁性蛇形管；勵磁線圈的兩端分別接正、負電源，鐵磁性蛇形管的一端經第一接頭 和第一閥門與磨削液入口管道連通，鐵磁性蛇形管的另一端經第二接頭和第二閥門與磨削 液出口管道連通。所述的磨削液入口管道和磨削液出口管道之間并聯(lián)結構相同的蛇形管式電磁吸 附裝置的組數(shù)為2 4組。本實用新型具有的有益效果是1)蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置的結構簡單，價格成本低。2)本實用新型基于理論成熟的電磁吸附原理，實際可操作性強。3)本實用新型蛇形管式的吸附管布局能造成磨削液在管道內流動時產生紊流，從 而增強磨屑分離效果。4)本實用新型采用蛇形管式電磁吸附裝置，當一個裝置由于隨工作時間的推移， 吸附效果減弱時，關閉此裝置的閥門，可方便的拆卸此裝置并進行磨屑的清理，從而實現(xiàn)裝 置的回收重復使用。5)本實用新型能通過改變各閥門開合狀態(tài)，實現(xiàn)裝置的更換，同時保證磨削加工 工藝的連續(xù)性。總之，蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置能有效的避免背景技術中的缺陷，鐵磁性磨 屑收集原理只收集鐵磁性磨屑，而不吸附研磨油石的細微顆粒，有利于降低磨削零件表面 的粗糙度，并且不劃傷零件表面，從而有利于提高零件合格率。本實用新型能避免以往磨屑分離裝置如分離效果不好、磨屑收集處理不當、分離裝置體積巨大等缺陷。
附圖是蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置示意圖。圖中1、磨削液入口管道，2、第一閥門，3、第一接頭，4、第一鐵磁性蛇形管；5、第 一蛇形管式電磁吸附裝置，6、第一勵磁線圈，7、第二接頭，8、第二閥門，9、磨削液出口管道， 10、第三閥門，11、第三接頭，12、第二鐵磁性蛇形管，13、第二蛇形管式電磁吸附裝置，14、第 二勵磁線圈，15、第四接頭，16、第四閥門。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體實例對本實用新型作進一步的說明。如附圖所示，在磨削液入口管道1和磨削液出口管道9之間并聯(lián)兩組結構相同的 蛇形管式電磁吸附裝置。第一組蛇形管式電磁吸附裝置5包括第一接頭3，第二接頭7，外面 繞制有第一勵磁線圈6的第一鐵磁性蛇形管4 ；第一勵磁線圈6的兩端分別接正、負電源， 第一鐵磁性蛇形管4的一端經第一接頭3和第一閥門2與磨削液入口管道1連通，第一鐵 磁性蛇形管4的另一端經第二接頭7和第二閥門8與磨削液出口管道9連通。第二組蛇形 管式電磁吸附裝置13包括第三接頭11，第四接頭15，外面繞制有第二勵磁線圈14的第二 鐵磁性蛇形管12 ；第二勵磁線圈14的兩端分別接正、負電源，第二鐵磁性蛇形管12的一端 經第三接頭11和第三閥門10與磨削液入口管道1連通，第二鐵磁性蛇形管12的另一端經 第四接頭15和第四閥門16與磨削液出口管道9連通。所述的磨削液入口管道1和磨削液出口管道9之間并聯(lián)結構相同的蛇形管式電磁 吸附裝置的組數(shù)為2 4組。具體個數(shù)由加工工藝及加工情況決定。鐵磁性蛇形管的節(jié)數(shù)為2節(jié)或2節(jié)以上，具體節(jié)數(shù)由磨屑分離程度的要求決定。本實用新型的工作原理如下磨削液從附圖所示箭頭方向流入，磨削加工開始時，開啟第一閥門2和第二閥門 8，關閉第三閥門10和第四閥門16，即選取第一組蛇形管式電磁吸附裝置5，由于蛇形形式 的布局，鐵磁性蛇形管的節(jié)數(shù)為2節(jié)，磨削液在管道里的流動呈紊流，第一勵磁線圈6通電 后，第一鐵磁性蛇形管4和磨屑被磁化，磨削液中的磨屑被吸引在第一鐵磁性蛇形管4管道 內壁周圍，工作一段時間之后，隨著管道壁磨屑的積累，此第一組蛇形管式電磁吸附裝置5 的分離吸附能力下降，此時為保證加工的持續(xù)性，關閉第一閥門2和第二閥門8，開啟第三 閥門10和第四閥門16，此時即選取第二組蛇形管式電磁吸附裝置13，工作過程與第一組蛇 形管式電磁吸附裝置5的相同。至此，可方便的拆卸下第一組蛇形管式電磁吸附裝置5對 其管道里的磨屑進行處理，以便將來重復使用。上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在 本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落 入本實用新型的保護范圍。
權利要求一種蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置，其特征在于在磨削液入口管道和磨削液出口管道之間并聯(lián)一組以上結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置；所述的結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置均包括兩個接頭，外面繞制有勵磁線圈的鐵磁性蛇形管；勵磁線圈的兩端分別接正、負電源，鐵磁性蛇形管的一端經第一接頭和第一閥門與磨削液入口管道連通，鐵磁性蛇形管的另一端經第二接頭和第二閥門與磨削液出口管道連通。
2.根據權利要求1所述的一種蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置，其特征在于所述的 磨削液入口管道和磨削液出口管道之間并聯(lián)結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置的組數(shù)為 2 4組。
專利摘要本實用新型公開了一種蛇形管式鐵磁性磨屑收集裝置。在磨削液入口管道和磨削液出口管道之間并聯(lián)一組以上結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置；所述的結構相同的蛇形管式電磁吸附裝置均包括兩個接頭，外面繞制有勵磁線圈的鐵磁性蛇形管；勵磁線圈的兩端分別接正、負電源，鐵磁性蛇形管的一端經第一接頭和第一閥門與磨削液入口管道連通，鐵磁性蛇形管的另一端經第二接頭和第二閥門與磨削液出口管道連通。蛇形管式電磁吸附裝置可拆裝，實現(xiàn)加工工藝的連續(xù)性和吸附裝置的回收重復使用；采用鐵磁性蛇形管，從而造成磨削液的紊流，能增強磨屑吸附分離效果。本實用新型能避免以往磨屑分離裝置如分離效果不好、磨屑收集處理不當和分離裝置體積巨大等缺陷。
文檔編號B24B57/00GK201736118SQ20102025067
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權日2010年7月6日
發(fā)明者汪久根, 蔣秀龍, 黎偉 申請人:浙江大學