專利名稱：帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理工藝的改進(jìn)裝置，特別是涉及一種帶甲醇?xì)饣b置的 淬火爐。
背景技術(shù)：
將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻 的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件 的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲 碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng) 度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。在金屬熱處理工藝當(dāng)中，甲醇是最重要的輔料之一，甲醇的加入方式起著十分重 要的作用。目前市場(chǎng)上所采用的工藝為液態(tài)甲醇在淬火爐中直接使用。此種工藝會(huì)使得甲 醇在淬火爐內(nèi)分解不完全，從而產(chǎn)生積碳，對(duì)爐體以及工件造成損傷，且污染環(huán)境。同時(shí)現(xiàn)有的淬火爐在淬火過程中，甲醇?xì)怏w在淬火爐內(nèi)分布不夠均勻，氣氛不夠 飽滿，這樣工件在淬火時(shí)達(dá)不到較好的淬火效果。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)甲醇在淬火爐內(nèi)氣化分解不完全，產(chǎn)生積碳，對(duì)爐體以 及工件造成損傷，且污染環(huán)境的問題，本實(shí)用新型提供了一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，使 得甲醇在甲醇?xì)饣b置內(nèi)氣化裂解，進(jìn)入淬火爐內(nèi)已經(jīng)分解完全，同時(shí)能夠很好控制氣化 甲醇的流量，使甲醇?xì)怏w分布均勻。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，包括淬火爐，在淬火爐內(nèi)橫向設(shè)置有輸送工件的 網(wǎng)帶；其特征在于還包括甲醇?xì)饣b置，所述淬火爐的頂部設(shè)有若干通入淬火爐內(nèi)的管 道，所述管道的進(jìn)氣口與甲醇?xì)饣b置貫通連接，在淬火爐內(nèi)，管道的出氣口旁設(shè)置有風(fēng) 扇；在淬火爐的主控制室設(shè)置有CP值顯示裝置，所述CP值顯示裝置與氧碳頭相連接，所述 氧碳頭伸入淬火爐內(nèi)。前述的一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，其特征在于在每個(gè)管道上都設(shè)置有控制 管道開閉的閥門。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型氣化甲醇的淬火裝置，甲醇在甲醇?xì)饣?裝置內(nèi)氣化裂解，進(jìn)入淬火爐內(nèi)已經(jīng)分解完全，這樣甲醇在淬火爐中使用時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生污 染，也不會(huì)產(chǎn)生積碳，延長(zhǎng)了淬火爐的使用壽命，同時(shí)也提高了淬火工件的品質(zhì)，降低了工 件的報(bào)廢率。2、本實(shí)用新型設(shè)置有CP值顯示裝置與氧碳頭，通過氧碳頭探測(cè)CP值，并通過CP 值顯示裝置進(jìn)行顯示，這樣操作者可根據(jù)CP值來開閉閥門控制甲醇?xì)怏w的流量。同時(shí)觀察 CP值也能控制工件下料的時(shí)間，一般在CP值到設(shè)定值0. 25-0. 30，預(yù)熱區(qū)吐火后，開始下料。3、本實(shí)用新型在淬火爐內(nèi)，管道的出氣口旁設(shè)置有風(fēng)扇，這樣灌入淬火爐內(nèi)的甲 醇?xì)怏w通過風(fēng)扇進(jìn)行攪拌，可使氣氛在淬火爐內(nèi)分布均勻飽滿，這樣工件在淬火時(shí)效果更 好。

圖1是本實(shí)用新型帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，包括淬火爐1和甲醇?xì)饣b置3，在淬 火爐ι內(nèi)橫向設(shè)置有輸送工件的網(wǎng)帶2 ；淬火爐1的頂部設(shè)有三條通入淬火爐內(nèi)的管道4， 在每個(gè)管道4上都設(shè)置有控制管道開閉的閥門5。管道4的進(jìn)氣口與甲醇?xì)饣b置3貫通 連接，在淬火爐1內(nèi)，管道4的出氣口旁設(shè)置有風(fēng)扇6 ；在淬火爐1的主控制室設(shè)置有CP值 顯示裝置7，CP值顯示裝置7與伸入到淬火爐1內(nèi)氧碳頭相連接。下面介紹帶甲醇?xì)饣b 置的淬火爐的工作過程1、通過甲醇?xì)饣b置3將甲醇完全氣化裂解；2、把淬火爐1溫度升到800°C以上后，開啟閥門5將完全氣化裂解的甲醇?xì)怏w灌入 淬火爐1內(nèi)，在淬火爐1內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛。同時(shí)開啟風(fēng)扇6攪拌裂解的甲醇?xì)怏w，使其攪拌 均勻。3、通過氧碳頭探測(cè)CP值，觀察CP值顯示裝置7顯示CP值到0. 8后，點(diǎn)火裝置點(diǎn) 火讓淬火爐1內(nèi)充分燃燒和氣氛飽滿上升。4、當(dāng)CP值顯示裝置7顯示CP值到達(dá)設(shè)定值0. 25-0. 30，露點(diǎn)-14，氧伏值 1130-1350。預(yù)熱區(qū)吐火后，開始下料。顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只 是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有 各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，包括淬火爐，在淬火爐內(nèi)橫向設(shè)置有輸送工件的網(wǎng) 帶；其特征在于還包括甲醇?xì)饣b置，所述淬火爐的頂部設(shè)有若干通入淬火爐內(nèi)的管道， 所述管道的進(jìn)氣口與甲醇?xì)饣b置貫通連接，在淬火爐內(nèi)，管道的出氣口旁設(shè)置有風(fēng)扇；在 淬火爐的主控制室設(shè)置有CP值顯示裝置，所述CP值顯示裝置與氧碳頭相連接，所述氧碳頭 伸入淬火爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，其特征在于在每個(gè)管道上 都設(shè)置有控制管道開閉的閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，包括淬火爐，在淬火爐內(nèi)橫向設(shè)置有輸送工件的網(wǎng)帶；其特征在于還包括甲醇?xì)饣b置，所述淬火爐的頂部設(shè)有若干通入淬火爐內(nèi)的管道，所述管道的進(jìn)氣口與甲醇?xì)饣b置貫通連接，在淬火爐內(nèi)，管道的出氣口旁設(shè)置有風(fēng)扇；在淬火爐的主控制室設(shè)置有CP值顯示裝置，所述CP值顯示裝置與氧碳頭相連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)甲醇在淬火爐內(nèi)氣化分解不完全，對(duì)爐體以及工件造成損傷，且污染環(huán)境的問題，提供了一種帶甲醇?xì)饣b置的淬火爐，使得甲醇在甲醇?xì)饣b置內(nèi)氣化裂解，能夠很好控制氣化甲醇的流量，使的甲醇?xì)怏w分布均勻。
文檔編號(hào)C21D9/00GK201785449SQ201020255389
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者涂春旺, 黃北彰 申請(qǐng)人:宏茂五金(昆山)有限公司