專利名稱:電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模具,特別是冰箱、空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)用的 電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠的制作模具。
背景技術(shù):
電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要組成部分,轉(zhuǎn)子一般由鐵芯和包裹在鐵芯兩端以及鐵芯側(cè) 部槽內(nèi)的鋁或銅材料??梢钥闯觯F芯和其上的鋁件或銅件是分兩道工序加工的。傳統(tǒng)的制作方法是將制好的鐵芯裝于模具中,然后將熔融的鋁或銅通過(guò)高壓或低 壓壓鑄注入模具中。待鋁或銅冷卻成型后,將其由模具中取出即可。通過(guò)上述制作方法制 得的電機(jī)轉(zhuǎn)子致密度低,并且在鋁件或銅件中具有氣孔或裂紋。這樣導(dǎo)致電機(jī)的效率低,同 時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種實(shí)用簡(jiǎn)便、成品率 高的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制 作模具,該模具包括呈圓盤狀的上模板和下模板,上模板與下模板能扣合在一起且在兩者 之間具有容腔,在上模板上具有與該容腔相通的入口,其特征在于,所述容腔的數(shù)量為至少 為兩個(gè)且容腔以上模板中心為基準(zhǔn)呈徑向分布,所述的每個(gè)容腔處均固定有用于定位鐵芯 的定位件,且在定位件上具有與上述入口相通的澆口。使用本模具時(shí),將電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯采用定位件將其定位。然后將定位有鐵芯的定位 件安裝于下模板處,將上模板與下模板扣合。上述的若干個(gè)具有鐵芯的定位件被定位在容 腔處。再將扣合好的模具裝在轉(zhuǎn)軸上,以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),最后將熔融的鋁液或銅液注入入 口內(nèi),熔融的鋁液或銅液在離心力的作用下,再經(jīng)澆口進(jìn)入定位件內(nèi)。從而在鐵芯上成型鼠龍。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的定位件包括前模體和后模 體,前模體和后模體通過(guò)螺釘連接在一起,前模體和后模體與鐵芯之間形成用于成型鋁件 或銅件的成型腔。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的前模體和后模體沿上模板 徑向前后設(shè)置,且前模體靠近與上模板的中心,上述的澆口位于前模體上。當(dāng)上模板和下模板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在離心力的作用下鋁液或銅液能更加順暢的進(jìn)入前模 體的澆口處。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的前模體側(cè)部具有凹入的定 位階一,所述的上模板和下模板上具有凸出的定位階二,且前模體被定位在上模板與下模 板之間時(shí)定位階一與定位階二接觸。貼合在一起的上模板和下模板在定位階一和定位階二的作用下能將前模體和后
3模體牢牢的定位住。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的上模板與下模板之間設(shè)有 用于將兩者定位的定位結(jié)構(gòu)。通過(guò)定位結(jié)構(gòu)能將上模板與下模板準(zhǔn)確牢固的連接在一起。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的定位結(jié)構(gòu)包括下模板邊沿 處呈環(huán)形上凸的擋沿,上述的上模板下部位于擋沿內(nèi)。由于上模板的下部位于擋沿內(nèi)側(cè),通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)就能將上模板與下模板初步定 位。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的定位結(jié)構(gòu)還包括兩根定位 銷,上述的上模板和下模板上均具有沿其軸向貫穿的定位孔,上述的定位銷能同時(shí)插于上 模板和下模板的定位孔處。當(dāng)定位銷同時(shí)插在上模板和下模板的定位孔上時(shí),就能將上模板和下模板定位。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的入口具有一個(gè)進(jìn)口端和若 干出口端,入口端位于上模板上部的中心,出口端分別與上述的若干個(gè)前模體的澆口相通。由于入口位于上模板中心,因此上模板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)入口的位置也始終保持不變,方便 將熔融的鋁液或銅液注入入口內(nèi)。同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的上模板在其離心力的作用下使得鋁液或銅 液順暢的進(jìn)入澆口內(nèi)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的下模板設(shè)置于一個(gè)機(jī)架 上,機(jī)架上具有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的上端位于機(jī)架上部且與下模板固連,傳動(dòng)軸的下端位于機(jī) 架下部且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),上述的上模板和下模板隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)和傳動(dòng) 帶,所述的轉(zhuǎn)軸下端固連在帶輪一,所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固連有帶輪二,傳動(dòng)帶套在帶輪一和
帶輪二上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具由于具有多個(gè)容腔,也就 是說(shuō)本模具能一次加工出多個(gè)鐵芯的鋁件或銅件,因此,它的生產(chǎn)效率比較高。同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的上模體和下模體能是鋁液或銅液順暢進(jìn)入每個(gè)定位件處,保證了每 個(gè)定位件處鋁液的注入量,使得它的成品率比較高。在離心力的作用下,鋁液保持一個(gè)方向 流動(dòng)(圓心向外方向),避免了籠條的對(duì)接和斷裂的不良現(xiàn)象。在定位階一和定位階二的作 用下,能保證定位件一與上模板和下模板的接觸穩(wěn)定性,不需要軸向夾緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)快裝快 卸,而且也能防止鋁液或銅液進(jìn)入定位件與上模板或下模板的間隙處。它的使用穩(wěn)定性比 較高。
圖1是本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具安裝在機(jī)架上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具中定位件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、上模板;la、入口;lal、進(jìn)口端;la2、出口端;2、下模板;2a、擋沿;3、前模體;3a、定位階一 ;3b、澆口 ;4、后模體;4a、定位階二 ;5、螺釘;6、定位銷;7、定位孔;8、機(jī) 架;9、傳動(dòng)軸;10、鐵芯;11、成型腔;12、軸承。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2和圖3所示,本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具包括呈圓盤狀的 上模板1和下模板2,上模板1與下模板2能扣合在一起且在兩者之間具有容腔,容腔的數(shù) 量為八個(gè)且容腔以上模板1中心為基準(zhǔn)呈徑向分布。在上模板1上具有與該容腔相通的入口 la,每個(gè)容腔處均固定有用于定位鐵芯10 的定位件,且在定位件上具有與入口 Ia相通的數(shù)個(gè)澆口 3b。如圖4所示,定位件包括前模體3和后模體4,前模體3和后模體4通過(guò)螺釘5連 接在一起,且當(dāng)前模體3和后模體4將鐵芯10定位后,在前模體3、后模體4和鐵芯10之間 形成用于成型鋁件或銅件的成型腔11。本實(shí)施例中,前模體3和后模體4沿上模板1徑向 前后設(shè)置,且前模體3靠近于上模板1的中心,上述的澆口 3b多個(gè)環(huán)形均勻分布于前模體 3上。特點(diǎn)是多個(gè)且較小,易于去除澆口。前模體3側(cè)部具有凹入的定位階一 3a,上模板1和下模板2上具有凸出的定位階 二 4a,且前模體3被定位在上模板1與下模板2之間時(shí)定位階一 3a與定位階二 4a是有一 定間隙地接觸。一定地間隙是為了能方便地裝取件。上模板1與下模板2之間設(shè)有用于將兩者定位的定位結(jié)構(gòu)。定位結(jié)構(gòu)包括下模板 2邊沿處呈環(huán)形上凸的擋沿2a,上述的上模板1下部位于擋沿2a內(nèi)。為了定位牢固,定位 結(jié)構(gòu)還包括兩根定位銷6,上模板1和下模板2上均具有沿其軸向貫穿的定位孔7,上述的 定位銷能同時(shí)插于上模板1和下模板2的定位孔7處。入口 Ia具有一個(gè)進(jìn)口端Ial和若干出口端la2,入口端Ial位于上模板1上部的 中心,出口端la2的分別于上述的若干個(gè)前模體3的澆口 3b相通。下模板2設(shè)置于一個(gè)機(jī)架8上,機(jī)架8上具有傳動(dòng)軸9,傳動(dòng)軸9的上端位于機(jī)架 8上部,且傳動(dòng)軸9上端與下模板2固連,傳動(dòng)軸9的下端位于機(jī)架8下部且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相 連。動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)和傳動(dòng)帶,所述的傳動(dòng)軸下端固連在帶輪一,所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固連有 帶輪二,傳動(dòng)帶套在帶輪一和帶輪二上。為了方便傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在傳動(dòng)軸9與機(jī)架8之間設(shè) 有軸承12。使用本模具時(shí)首先將鐵芯10裝于前模體3和后模體4之間,然后通過(guò)螺釘5將前 模體3和后模體4連接在一起,此時(shí),鐵芯10被牢牢的定位在定位件中,即定位在前模體3 和后模體4之間。同時(shí)鐵芯10與前模體3、后模體4之間形成用于成型鋁件或銅件的成型 腔。然后將定位有鐵芯的定位件安裝在下模板2上,將上模板1與下模板2扣合在一起。將熔融的鋁液或銅液注入入口 Ia內(nèi),動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng),連接在一起的 上模板1、下模板2 —同轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)過(guò)程中在離心力作用下使得鋁液或銅液順暢的進(jìn)入前模 體3的澆3b處。當(dāng)然,在定位階一 3a和定位階4a的作用下使得鋁液或銅液不會(huì)進(jìn)入前模 體3與上模板1或下模板2的間隙處。最后鋁液或銅液進(jìn)入成型腔11處,待鋁液或銅液凝 固后將上模板1與下模板2分離,取出定位件,再將前模體1與后模體2分離就得到電機(jī)轉(zhuǎn) 子鼠籠。
權(quán)利要求一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,該模具包括呈圓盤狀的上模板(1)和下模板(2),上模板(1)與下模板(2)能扣合在一起且在兩者之間具有容腔,在上模板(1)上具有與該容腔相通的入口(1a),其特征在于,所述容腔的數(shù)量為至少為兩個(gè)且容腔以上模板(1)中心為基準(zhǔn)呈徑向分布,所述的每個(gè)容腔處均固定有用于定位鐵芯(10)的定位件,且在定位件上具有與上述入口(1a)相通的澆口(3b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的定 位件包括前模體(3)和后模體(4),前模體(3)和后模體(4)通過(guò)螺釘(5)連接在一起,前 模體(3)和后模體(4)與鐵芯(10)之間形成用于成型鋁件或銅件的成型腔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的前 模體(3)和后模體(4)沿上模板(1)徑向前后設(shè)置,且前模體(3)靠近與上模板(1)的中 心,上述的澆口(3b)位于前模體(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的前 模體(3)側(cè)部具有凹入的定位階一(3a),所述的上模板(1)和下模板(2)上具有凸出的定 位階二(4a),且前模體(3)被定位在上模板(1)與下模板(2)之間時(shí)定位階一(3a)與定位 階二 (4a)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在 于,所述的上模板(1)與下模板(2)之間設(shè)有用于將兩者定位的定位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的定 位結(jié)構(gòu)包括下模板(2)邊沿處呈環(huán)形上凸的擋沿(2a),上述的上模板(1)下部位于擋沿 (2a)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的定 位結(jié)構(gòu)還包括兩根定位銷(6),上述的上模板(1)和下模板(2)上均具有沿其軸向貫穿的定 位孔(7),上述的定位銷(6)能同時(shí)插于上模板(1)和下模板(2)的定位孔(7)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于, 所述的入口(Ia)具有一個(gè)進(jìn)口端(Ial)和若干出口端(la2),入口(Ia)端位于上模板(1) 上部的中心,出口端(la2)分別與上述的若干個(gè)前模體(3)的澆口(3b)相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在 于,所述的下模板(2)設(shè)置于一個(gè)機(jī)架(8)上,機(jī)架(8)上具有傳動(dòng)軸(9),傳動(dòng)軸(9)的上 端位于機(jī)架(8)上部且與下模板(2)固連,傳動(dòng)軸(9)的下端位于機(jī)架(8)下部且與動(dòng)力 機(jī)構(gòu)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,其特征在于,所述的動(dòng) 力機(jī)構(gòu)為電機(jī)和傳動(dòng)帶,所述的轉(zhuǎn)軸下端固連在帶輪一,所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固連有帶輪二, 傳動(dòng)帶套在帶輪一和帶輪二上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子制作方法制得的電機(jī)轉(zhuǎn)子致密度低,并且在鋁件或銅件中具有氣孔或裂紋的問(wèn)題。本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具包括呈圓盤狀的上模板和下模板,上模板與下模板能扣合在一起且在兩者之間具有容腔,在上模板上具有與該容腔相通的入口,容腔的數(shù)量為至少為兩個(gè)且容腔以上模板中心為基準(zhǔn)呈徑向分布,每個(gè)容腔處均固定有用于定位鐵芯的定位件,且在定位件上具有與上述入口相通的澆口。本電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具具有生產(chǎn)效率高,成品率高,使用穩(wěn)定性比較高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D13/06GK201768890SQ201020280128
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者黃光榮 申請(qǐng)人:浙江華辰電器股份有限公司