專利名稱：一種高爐冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐，尤其是一種高爐冷卻壁。
技術(shù)背景隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大力投資，高爐的冶煉強(qiáng)度不斷提高，隨之而來的是其壽 命的縮短。高爐冷卻設(shè)備壽命的長短，在很大程度上決定了高爐本身的壽命。高爐冷卻 設(shè)備損壞后，一方面生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)，能耗升高，另一方面給安全生產(chǎn)帶來了安全隱患。這 樣，在冷卻設(shè)備大量損壞后，企業(yè)往往進(jìn)行停爐中修或大修，嚴(yán)重影響了高爐的經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)及企業(yè)效益。目前尚沒有因此采用本冷卻壁修復(fù)技術(shù)可延長高爐冷卻設(shè)備使用壽命， 從而延長高爐壽命，增加企業(yè)效益，減少損失。
發(fā)明內(nèi)容為了克服高爐冷卻壁冷卻管路故障率高，修復(fù)難度大的不足。本實(shí)用新型提供 一種高爐冷卻壁，在高爐壁冷卻系統(tǒng)損壞后，在高爐修風(fēng)后，及時(shí)修復(fù)，可以延長冷卻 壁的使用壽命，從而延長高爐的壽命。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是，由高爐冷卻壁、預(yù)埋冷卻水管、灌 漿孔、高導(dǎo)熱碳素灌漿料、金屬軟管、閥門組成，高爐冷卻壁為金屬鑄制，高爐冷卻壁 中有預(yù)埋冷卻水管，預(yù)埋冷卻水管兩端與高爐壁體外循環(huán)冷卻水連接，金屬軟管外徑與 預(yù)埋冷卻水管內(nèi)經(jīng)插入配合，其中金屬軟管外徑與預(yù)埋冷卻水管內(nèi)徑間有高導(dǎo)熱碳素灌 漿料，金屬軟管冷卻水出水端與閥門配合。本實(shí)用新型的有益效果是利用原有冷卻管路插入軟金屬管，短時(shí)間修復(fù)高爐 冷卻壁，節(jié)省時(shí)間，工藝簡單，成本低。

圖1.為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，由高爐冷卻壁4、爐殼2、預(yù)埋冷卻水管5、灌 漿孔3、高導(dǎo)熱碳素灌漿料6、金屬軟管1、閥門7組成，高爐冷卻壁4為金屬鑄制，高爐 冷卻壁4中有預(yù)埋冷卻水管5，預(yù)埋冷卻水管5兩端與爐殼2體外循環(huán)冷卻水連接，金屬 軟管1外徑與預(yù)埋冷卻水管5內(nèi)經(jīng)插入配合，金屬軟管1外徑與預(yù)埋冷卻水管5內(nèi)徑間有 高導(dǎo)熱碳素灌漿料6，金屬軟管1內(nèi)經(jīng)冷卻水出水端與閥門7配合，當(dāng)故障導(dǎo)致正常爐殼 2體外循環(huán)冷卻水不能進(jìn)入預(yù)埋冷卻水管5循環(huán)時(shí)，高爐休風(fēng)經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后，將漏水 的預(yù)埋冷卻水管5進(jìn)出水端斷開，插入金屬軟管1，金屬軟管1與冷卻水進(jìn)水端閥門7配 合即可。
權(quán)利要求1. 一種高爐冷卻壁，由高爐冷卻壁、預(yù)埋冷卻水管、灌漿孔、高導(dǎo)熱碳素灌漿料、 金屬軟管、閥門組成，其特征是高爐冷卻壁為金屬鑄制，高爐冷卻壁中有預(yù)埋冷卻水 管，預(yù)埋冷卻水管兩端與高爐壁體外循環(huán)冷卻水連接，金屬軟管外徑與預(yù)埋冷卻水管內(nèi) 經(jīng)插入配合，其中金屬軟管外徑與預(yù)埋冷卻水管內(nèi)徑間有高導(dǎo)熱碳素灌漿料，金屬軟管 冷卻水出水端與閥門配合。
專利摘要一種高爐冷卻壁，由高爐冷卻壁、預(yù)埋冷卻水管、灌漿孔、高導(dǎo)熱碳素灌漿料、金屬軟管、閥門組成，高爐冷卻壁為金屬鑄制，高爐冷卻壁中有預(yù)埋冷卻水管，預(yù)埋冷卻水管兩端與高爐壁體外循環(huán)冷卻水連接，金屬軟管外徑與預(yù)埋冷卻水管內(nèi)經(jīng)插入配合，其中金屬軟管外徑與預(yù)埋冷卻水管內(nèi)徑間有高導(dǎo)熱碳素灌漿料，金屬軟管冷卻水出水端與閥門配合，利用原有冷卻管路插入軟金屬管，短時(shí)間修復(fù)高爐冷卻壁，節(jié)省時(shí)間，工藝簡單，成本低。
文檔編號(hào)C21B7/10GK201793595SQ20102027983
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月31日
發(fā)明者孫志強(qiáng), 張顯峰, 曹憲利, 金守成 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司