專利名稱:自動(dòng)倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種瓦型磁體磨加工過程中內(nèi)外弧倒角加工的專用設(shè)備,主要是 一種自動(dòng)倒角機(jī)。
背景技術(shù):
以往的瓷瓦磨加工內(nèi)外弧倒角加工主有兩種一是內(nèi)弧毛坯成型時(shí)模具壓制成 型,外弧靠手持放置在工裝上,推向砂輪。由于模具成型后要高溫?zé)Y(jié),而燒結(jié)必然變形和 手持的不穩(wěn)定致使倒角偏差,且外觀不一致。二是內(nèi)外弧分別用單弧倒角機(jī)倒角。此機(jī)只 能單臺(tái)完成內(nèi)弧或外弧倒角,且機(jī)械結(jié)構(gòu)在工作由于配合不能穩(wěn)定。經(jīng)常出現(xiàn)故障。并使 機(jī)械零部件損壞。必須重新維修調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)倒角機(jī),其能一次性完成瓷瓦的 內(nèi)外弧倒角以及成型倒角,機(jī)械結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,能大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且 能實(shí)現(xiàn)工作中由于產(chǎn)品自身強(qiáng)度所產(chǎn)生的碎片造成的運(yùn)行故障的自動(dòng)保護(hù)。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)倒角機(jī),包括有三維調(diào)節(jié)磨頭基座,三維調(diào)節(jié)磨頭基座的上端兩側(cè)分別 安裝有外弧金剛砂輪,下端對(duì)應(yīng)上端兩側(cè)的外弧金剛砂輪的位置處分別安裝有內(nèi)弧金剛砂 輪,三維調(diào)節(jié)磨頭基座兩側(cè)砂輪中間滑動(dòng)安裝有工裝滑板;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座的一側(cè) 固定安裝有料倉(cāng)底座支架,底座支架上有料倉(cāng)底座,料倉(cāng)底座下設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述料倉(cāng)底座 上有料倉(cāng),所述料倉(cāng)與工裝滑板之間通過進(jìn)料導(dǎo)軌相連接,所述進(jìn)料導(dǎo)軌外側(cè)安裝有進(jìn)料 導(dǎo)桿,進(jìn)料導(dǎo)桿上有進(jìn)料導(dǎo)桿調(diào)節(jié)板;所述內(nèi)弧金剛砂輪的下方有軸承座,軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)安 裝有凸輪軸,所述凸輪軸上安裝有三個(gè)凸輪,所述的凸輪正對(duì)著滑動(dòng)的工裝滑板;所述軸承 座兩側(cè)有支架,支架上橫向固定有凸輪感應(yīng)線性滑塊;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座的另一側(cè)鉸 接有杠桿,鉸接處安裝有杠桿撥叉,所述杠桿的另一端鉸接有連桿;位于杠桿軸下方有鏈 條,所述鏈條的一端與連桿通過連接銷一起固定在凸輪感應(yīng)線性滑塊上;鏈條的另一端固 定有配重塊,且環(huán)繞在一轉(zhuǎn)輪上。所述工裝滑板對(duì)應(yīng)進(jìn)料導(dǎo)軌的一側(cè)有出料板。所述的外弧金剛砂輪、內(nèi)弧金剛砂輪與三維調(diào)節(jié)磨頭基座上的磨頭馬達(dá)傳動(dòng)連 接;所述凸輪軸傳動(dòng)連接有凸輪軸傳動(dòng)馬達(dá)。本實(shí)用新型的三個(gè)凸輪中有兩個(gè)是工裝運(yùn)動(dòng)凸輪,一個(gè)是送料導(dǎo)桿運(yùn)行凸輪。本實(shí)用新型中三維調(diào)節(jié)磨頭基座能有效地壓縮利用空間,致使金鋼砂輪盡可能縮 小直徑,既有效地增強(qiáng)機(jī)械性能,又減少制作成本。送料機(jī)構(gòu)的主要是當(dāng)磁瓦被進(jìn)料導(dǎo)桿推進(jìn)工裝后,導(dǎo)桿后移,工裝上升,當(dāng)工裝上 升到外弧倒角時(shí)段時(shí),工裝中靠出料口一端的磁瓦左端先與左外弧砂輪接觸,該砂輪逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn),把磁瓦向回?fù)軇?dòng),使工裝內(nèi)的磁瓦左右兩端與兩外弧自然接觸倒角,這樣可使工裝內(nèi)左端的磁瓦在下降時(shí)區(qū),經(jīng)過出料板平面時(shí),與出料板上已經(jīng)完成倒角的磁瓦產(chǎn)生一定 的距離,順利通過。這樣工裝中的磁瓦會(huì)整體右移,進(jìn)料機(jī)構(gòu)使進(jìn)料導(dǎo)軌的進(jìn)料區(qū)只有一片 磁瓦,且靠后排列,這樣一來送料導(dǎo)桿在送料完畢馬上后移,當(dāng)工裝下移同過時(shí)能有距離, 順利通過。以此保證機(jī)器正常運(yùn)行。凸輪軸上的凸輪的安裝角度時(shí)區(qū)統(tǒng)一,當(dāng)工裝凸輪感應(yīng)軸承運(yùn)行將要進(jìn)入工裝運(yùn) 動(dòng)凸輪進(jìn)料時(shí)區(qū)時(shí),送料凸輪感應(yīng)軸承也必須進(jìn)入送料時(shí)區(qū),且送料凸輪的送料時(shí)區(qū)末端 必須與工裝運(yùn)動(dòng)凸輪的進(jìn)料時(shí)區(qū)末端完全一致。送料凸輪的送料時(shí)區(qū)末端可稍稍提前兩度。上工裝與下工裝之間有間隙,間隙保持在大于磁瓦厚度的兩到三毫米。下工裝的 磁瓦平面比進(jìn)料導(dǎo)軌的平面略低0。5到1毫米。出料板的上平面低于下工裝的磁瓦平面1 到1。5毫米。工裝的長(zhǎng)度根據(jù)兩磨頭之間可調(diào)節(jié)距離設(shè)定工裝內(nèi)存放的磁瓦數(shù),工裝的長(zhǎng) 度=磁瓦數(shù)χ磁瓦單片長(zhǎng)度-10毫米到14毫米,工裝與進(jìn)料導(dǎo)軌之間的距離5到6毫米。 工裝與出料板之間的距離8到1毫米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能一次性完成瓷瓦的內(nèi)外弧倒角以及成型倒角,機(jī)械結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定, 調(diào)節(jié)靈活,能大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2,一種自動(dòng)倒角機(jī),包括有三維調(diào)節(jié)磨頭基座1,三維調(diào)節(jié)磨頭基座1的 上端兩側(cè)分別安裝有外弧金剛砂輪2,下端對(duì)應(yīng)上端兩側(cè)的外弧金剛砂輪的位置處分別安 裝有內(nèi)弧金剛砂輪3,三維調(diào)節(jié)磨頭基座1兩側(cè)砂輪中間滑動(dòng)安裝有工裝滑板4 ;所述三維 調(diào)節(jié)磨頭基座1的一側(cè)固定安裝有料倉(cāng)底座支架5,底座支架5上有料倉(cāng)底座6,料倉(cāng)底座6 下設(shè)有調(diào)節(jié)板7,所述料倉(cāng)底座6上有料倉(cāng)22,所述料倉(cāng)22與工裝滑板4之間通過進(jìn)料導(dǎo) 軌8相連接,所述進(jìn)料導(dǎo)軌8外側(cè)安裝有進(jìn)料導(dǎo)桿9,進(jìn)料導(dǎo)桿9上有進(jìn)料導(dǎo)桿調(diào)節(jié)板10 ; 所述內(nèi)弧金剛砂輪3的下方有軸承座11,軸承座11上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有凸輪軸12,所述凸輪軸12 上安裝有三個(gè)凸輪13,所述的凸輪13正對(duì)著滑動(dòng)的工裝滑板4 ;所述軸承座11兩側(cè)有支 架,支架上橫向固定有凸輪感應(yīng)線性滑塊14 ;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座1的另一側(cè)鉸接有杠 桿15,鉸接處安裝有杠桿撥叉16,所述杠桿15的另一端鉸接有連桿17 ;位于杠桿15下方 有鏈條18,所述鏈條18的一端與連桿17通過連接銷一起固定在凸輪感應(yīng)線性滑塊14上; 鏈條18的另一端固定有配重塊19,且環(huán)繞在一轉(zhuǎn)輪20上。所述的外弧金剛砂輪2、內(nèi)弧金剛砂輪3與三維調(diào)節(jié)磨頭基座上的磨頭馬達(dá)21傳 動(dòng)連接;所述凸輪軸12傳動(dòng)連接有凸輪軸傳動(dòng)馬達(dá)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)倒角機(jī),包括有三維調(diào)節(jié)磨頭基座,其特征在于所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座 的上端兩側(cè)分別安裝有外弧金剛砂輪,三維調(diào)節(jié)磨頭基座下端對(duì)應(yīng)上端兩側(cè)的外弧金剛砂 輪的位置處分別安裝有內(nèi)弧金剛砂輪,所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座兩側(cè)砂輪中間滑動(dòng)安裝有工 裝滑板;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座的一側(cè)固定安裝有料倉(cāng)底座支架,底座支架上有料倉(cāng)底座, 料倉(cāng)底座下設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述料倉(cāng)底座上有料倉(cāng),所述料倉(cāng)與工裝滑板之間通過進(jìn)料導(dǎo)軌 相連接,所述進(jìn)料導(dǎo)軌外側(cè)安裝有進(jìn)料導(dǎo)桿,進(jìn)料導(dǎo)桿上有進(jìn)料導(dǎo)桿調(diào)節(jié)板;所述內(nèi)弧金剛 砂輪的下方有軸承座,軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有凸輪軸,所述凸輪軸上安裝有三個(gè)凸輪,所述的 凸輪正對(duì)著滑動(dòng)的工裝滑板;所述軸承座兩側(cè)有支架,支架上橫向固定有凸輪感應(yīng)線性滑 塊;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座的另一側(cè)鉸接有杠桿,鉸接處安裝有杠桿撥叉,所述杠桿的另一 端鉸接有連桿;位于杠桿軸下方有鏈條,所述鏈條的一端與連桿通過連接銷一起固定在凸 輪感應(yīng)線性滑塊上;鏈條的另一端固定有配重塊,且環(huán)繞在一轉(zhuǎn)輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)倒角機(jī),其特征在于工裝滑板對(duì)應(yīng)進(jìn)料導(dǎo)軌的一 側(cè)有出料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)倒角機(jī),其特征在于所述的外弧金剛砂輪、內(nèi)弧金 剛砂輪與三維調(diào)節(jié)磨頭基座上的磨頭馬達(dá)傳動(dòng)連接;所述凸輪軸傳動(dòng)連接有凸輪軸傳動(dòng)馬 達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)倒角機(jī),包括有三維調(diào)節(jié)磨頭基座,三維調(diào)節(jié)磨頭基座的上端兩側(cè)分別安裝有外弧金剛砂輪,下端兩側(cè)分別安裝有內(nèi)弧金剛砂輪,兩側(cè)砂輪中間滑動(dòng)安裝有工裝滑板;所述三維調(diào)節(jié)磨頭基座的一側(cè)送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)中的料倉(cāng)與工裝滑板之間通過進(jìn)料導(dǎo)軌相連接,所述內(nèi)弧金剛砂輪的下方有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪正對(duì)著滑動(dòng)的工裝滑板。本實(shí)用新型能一次性完成瓷瓦的內(nèi)外弧倒角以及成型倒角,機(jī)械結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,能大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201895251SQ20102053713
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者熊登華 申請(qǐng)人:安徽金寨將軍磁業(yè)有限公司