專利名稱：一種氣動(dòng)雙工位定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)定位裝置，具體涉及一種NC雙工位玻璃磨邊機(jī)上的氣動(dòng)定位裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)玻璃加工工藝的多樣化以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的提高。目前，用于磨邊不規(guī)則形狀平板或曲率玻璃的玻璃磨邊機(jī)通常是手動(dòng)磨邊機(jī)，手動(dòng)磨邊機(jī)是直接在工作臺(tái)面上裝磨輪，需要人工拿著玻璃對(duì)磨輪上靠，即使不是手動(dòng)磨邊需要手動(dòng)去定位；而目前所采用的磨邊機(jī)定位方式顯然存在這工作效率低、不安全、磨削量不均勻、產(chǎn)品的一致性差、磨邊質(zhì)量不高、精度低等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可高工作效率， 可提高產(chǎn)品的一致性，可提高產(chǎn)品質(zhì)量的氣動(dòng)定位裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種氣動(dòng)雙工位定位裝置，包括機(jī)械定位體和控制該機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊。其中， 所述機(jī)械定位體包括安裝底座、等高塊和工作臺(tái)面，工作臺(tái)面通過(guò)等高塊將其固定于安裝底座上，在工作臺(tái)面的左側(cè)和前側(cè)分別設(shè)有汽缸底座，汽缸底座上設(shè)有小汽缸，小汽缸的缸徑上裝有導(dǎo)桿，通過(guò)缸徑上的導(dǎo)套上下移動(dòng)。所述控制機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊設(shè)于安裝底座上汽缸底座的一端，通過(guò)該調(diào)節(jié)塊上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)汽缸底座的位置。所述工作臺(tái)面內(nèi)部設(shè)有氣囊，臺(tái)面表面上設(shè)有多個(gè)小氣孔。所述工作臺(tái)面的左側(cè)設(shè)有兩個(gè)汽缸底座，前側(cè)設(shè)有一個(gè)汽缸底座。所述安裝底座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工作臺(tái)面，尤其是根據(jù)NC雙工位玻璃磨邊機(jī)的設(shè)計(jì)可以設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工作臺(tái)面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1)本實(shí)用新型采用機(jī)械化雙工位氣動(dòng)定位，極大地提高工作效率、大大的提高安全程度。2)本實(shí)用新型每個(gè)工位通過(guò)多點(diǎn)定位，從保證了產(chǎn)品的一致性，磨削量均勻，大大地提高產(chǎn)品質(zhì)量。3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及操作均采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，易于實(shí)施。
圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)雙工位定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1安裝底座、2汽缸底座、3調(diào)節(jié)塊、4小汽缸、5導(dǎo)套、6導(dǎo)桿、7調(diào)節(jié)螺栓、 8工作臺(tái)面、9等高塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1參見圖1，為本實(shí)用新型的氣動(dòng)雙工位定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括安裝底座1、 等高塊9和工作臺(tái)面8。工作臺(tái)面8通過(guò)等高塊9將其固定于安裝底座1上，在工作臺(tái)面 8的左側(cè)和前側(cè)分別設(shè)有汽缸底座2，汽缸底座2上設(shè)有小汽缸4，小汽缸4的缸徑上裝有導(dǎo)桿6，通過(guò)缸徑上的導(dǎo)套5上下移動(dòng)。調(diào)節(jié)塊3設(shè)于安裝底座1上汽缸底座2的一端，通過(guò)該調(diào)節(jié)塊3上的調(diào)節(jié)螺栓7來(lái)調(diào)節(jié)汽缸底座2的位置。所述工作臺(tái)面8的內(nèi)部設(shè)有氣囊 (圖中未標(biāo)出)，臺(tái)面表面上設(shè)有多個(gè)小氣孔(圖中未標(biāo)出)。通過(guò)小汽缸4內(nèi)的氣壓將導(dǎo)桿6移上，將玻璃放在工作臺(tái)面8上，用工作臺(tái)面8左側(cè)和前側(cè)的導(dǎo)桿6將其固定，將工作臺(tái)面8氣囊里的空氣抽出，玻璃被牢牢的吸在工作臺(tái)面8上，然后通過(guò)小汽缸4將導(dǎo)桿6移下。根據(jù)實(shí)際需要，特別是根據(jù)NC雙工位玻璃磨邊機(jī)的需要，所述安裝底座1上可以設(shè)有若干個(gè)工作臺(tái)面8，優(yōu)選復(fù)數(shù)個(gè)；且所述工作臺(tái)面8的左側(cè)和前側(cè)可分別設(shè)有若干個(gè)汽缸底座2，例如左側(cè)2個(gè)，前側(cè)1個(gè)，其上還分別設(shè)有小汽缸4、導(dǎo)套5和導(dǎo)桿6。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)雙工位定位裝置，包括機(jī)械定位體和控制該機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊，其特征在于，所述機(jī)械定位體包括安裝底座、等高塊和工作臺(tái)面，工作臺(tái)面通過(guò)等高塊將其固定于安裝底座上，在工作臺(tái)面的左側(cè)和前側(cè)分別設(shè)有汽缸底座，汽缸底座上設(shè)有小汽缸，小汽缸的缸徑上裝有導(dǎo)桿，通過(guò)缸徑上的導(dǎo)套上下移動(dòng)；所述控制機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊設(shè)于安裝底座上汽缸底座的一端，通過(guò)該調(diào)節(jié)塊上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)汽缸底座的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)雙工位定位裝置，其特征在于，工作臺(tái)面內(nèi)部設(shè)有氣囊， 臺(tái)面表面上設(shè)有多個(gè)小氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)雙工位定位裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)面的左側(cè)設(shè)有兩個(gè)汽缸底座，前側(cè)設(shè)有一個(gè)汽缸底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)雙工位定位裝置，其特征在于，所述安裝底座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工作臺(tái)面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)雙工位定位裝置，包括機(jī)械定位體和控制該機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊。所述機(jī)械定位體包括安裝底座、等高塊和工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面通過(guò)等高塊將其固定于安裝底座上，在工作臺(tái)面的左側(cè)和前側(cè)分別設(shè)有汽缸底座，汽缸底座上設(shè)有小汽缸，小汽缸的缸徑上裝有導(dǎo)桿，通過(guò)缸徑上的導(dǎo)套上下移動(dòng)。所述控制機(jī)械定位體的調(diào)節(jié)塊設(shè)于安裝底座上汽缸底座的一端，通過(guò)該調(diào)節(jié)塊上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)汽缸底座的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用機(jī)械化雙工位氣動(dòng)定位，極大地提高工作效率、大大的提高安全程度；通過(guò)多點(diǎn)定位，從保證了產(chǎn)品的一致性，磨削量均勻，大大地提高產(chǎn)品質(zhì)量；其結(jié)構(gòu)及操作均采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，易于實(shí)施。
文檔編號(hào)B24B9/08GK201931337SQ20102063082
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者孫濤 申請(qǐng)人:蚌埠朝陽(yáng)玻璃機(jī)械有限公司