專利名稱：鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化箱，尤其涉及一種鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化箱。
背景技術(shù)：
熔體凈化是保證合金材料冶金質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，鋅合金熔體凈化的目的，主要是降低熔體中的氣體含量、氧化物夾雜和金屬間化合物。傳統(tǒng)的鋅合金凈化可采用靜置澄清、 氯鹽處理、惰性氣體吹煉及過濾等方法?，F(xiàn)有技術(shù)普遍采用溶劑精煉即氯鹽處理，精煉劑主要成分為NH4Cl或SiCl2添加少量的碳酸鹽或硝酸鹽組成，利用氯鹽在鋅合金熔煉溫度下氣化析出大量微氣泡，促使合金內(nèi)氣體與夾雜物附著于氣泡上浮，達(dá)到去除之目的。這種精煉方法釋放出氯化鋅、氨氣等刺激性很強(qiáng)的有毒氣體與煙霧迷漫于生產(chǎn)廠房，造成嚴(yán)重環(huán)境污染，危害操作工人身體健康，腐蝕廠房建筑與設(shè)備，已為現(xiàn)代化生產(chǎn)所不容。也有使用細(xì)粒陶瓷粒子堆積鋪墊成一定厚度的過濾器進(jìn)行過濾凈化，這種方法雖然凈化效果較好，可以去除UnA14-l合金液中將近90%的氧化物和85%的金屬間化合物。但裝置繁瑣，過濾量很小，只能用于數(shù)十公斤重的小鋅合金鑄件澆注。目前，大量鋅合金爐外凈化技術(shù)，尚未得到開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化裝置。本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括支架、耐熱鋼內(nèi)膽、前凈化室、后凈化室、流槽前室、預(yù)制耐火材料槽、加熱元件、吹氣塞、粗孔泡沫陶瓷過濾板、精細(xì)泡沫陶瓷過濾板、堵頭， 其特征是支架內(nèi)固定連有耐熱鋼內(nèi)膽，耐熱鋼內(nèi)膽從前至后依次分為前凈化室、后凈化室和流槽前室，耐熱鋼內(nèi)膽的底面呈角度向流槽前室傾斜，耐熱鋼內(nèi)膽的底面下方設(shè)有預(yù)制耐火材料槽，預(yù)制耐火材料槽內(nèi)設(shè)有加熱元件，前凈化室的底端和后凈化室的底端分別設(shè)有吹氣塞，前凈化室與后凈化室之間設(shè)有粗孔泡沫陶瓷過濾板，后凈化室與流槽前室之間設(shè)有精細(xì)泡沫陶瓷過濾板，流槽前室的側(cè)壁底端連有堵頭。所述泡沫陶瓷過濾板的孔徑范圍為10_40ppi，泡沫陶瓷過濾板的厚度為 4(T60mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由吹入氣泡與兩級泡沫陶瓷過濾復(fù)合凈化，泡沫陶瓷過濾板不易堵塞，保溫裝置保證鋅合金熔體有良好的流動性，可以實(shí)現(xiàn)大量鋅合金爐外凈化，過濾精度可以達(dá)到10 μ m以上氧化物去除率90%以上，F(xiàn)eAl3等金屬間化合物去除率在85%以上。 耐熱鋼內(nèi)膽及隔板的設(shè)計(jì)，便于制作及更換，使用壽命長。泡沫陶瓷過濾板易于固定安裝和更換。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、支架2、耐熱鋼內(nèi)膽3、前凈化室4、后凈化室5、流槽前室6、預(yù)制耐火材料槽7、加熱元件8、吹氣塞9、粗孔泡沫陶瓷過濾板10、精細(xì)泡沫陶瓷過濾板11、堵頭。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，支架1內(nèi)固定連有耐熱鋼內(nèi)膽2，耐熱鋼內(nèi)膽 2從前至后依次分為前凈化室3、后凈化室4和流槽前室5，耐熱鋼內(nèi)膽2的底面呈角度向流槽前室5傾斜，耐熱鋼內(nèi)膽2的底面下方設(shè)有預(yù)制耐火材料槽6，預(yù)制耐火材料槽6內(nèi)設(shè)有加熱元件7，前凈化室3的底端和后凈化室4的底端分別設(shè)有吹氣塞8，前凈化室3與后凈化室4之間設(shè)有粗孔泡沫陶瓷過濾板9，后凈化室4與流槽前室5之間設(shè)有精細(xì)泡沫陶瓷過濾板10，流槽前室3的側(cè)壁底端連有堵頭11，粗孔、精細(xì)泡沫陶瓷過濾板9、10的孔徑范圍為10-40ppi，泡沫陶瓷過濾板的厚度為4(T60mm。使用時(shí)，鋅合金進(jìn)入前凈化室3后，通過吹氣塞8進(jìn)入的干燥氮?dú)庖晕⑿馀莸男问皆谇皟艋?中緩慢上升，與下行的熔體混合碰撞，同時(shí)吸附熔體中的氧化物夾雜與金屬間化合物使其隨之上浮，到達(dá)熔體頂部，形成浮渣，通過氣體初步凈化的熔體繼而通過第一級粗孔泡沫陶瓷過濾板9，絕大部分50 μ m以上的夾雜物均被除去。鋅合金熔體進(jìn)入后凈化室后，再與吹氣塞8吹出的微小氣泡相混合，一些已經(jīng)很細(xì)小的夾雜物又被氣泡帶走上浮，精細(xì)泡沫陶瓷過濾板10可以將熔體中絕大部分10 μ m以上夾雜濾除，當(dāng)熔體通過第二級精細(xì)泡沫陶瓷過濾板10進(jìn)入出口流槽前室，絕大部分10 μ m以上的夾雜物已被清除。由于前凈化室3氣浮與第一級粗孔泡沫陶瓷過濾板 9已將尺寸大于50 μ m的夾雜物基本除去，第二級精細(xì)泡沫陶瓷過濾板10不會被夾雜物堵。
權(quán)利要求
1.一種鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化箱，它包括支架、耐熱鋼內(nèi)膽、前凈化室、后凈化室、流槽前室、預(yù)制耐火材料槽、加熱元件、吹氣塞、粗孔泡沫陶瓷過濾板、精細(xì)泡沫陶瓷過濾板、 堵頭，其特征是支架內(nèi)固定連有耐熱鋼內(nèi)膽，耐熱鋼內(nèi)膽從前至后依次分為前凈化室、后凈化室和流槽前室，耐熱鋼內(nèi)膽的底面呈角度向流槽前室傾斜，耐熱鋼內(nèi)膽的底面下方設(shè)有預(yù)制耐火材料槽，預(yù)制耐火材料槽內(nèi)設(shè)有加熱元件，前凈化室的底端和后凈化室的底端分別設(shè)有吹氣塞，前凈化室與后凈化室之間設(shè)有粗孔泡沫陶瓷過濾板，后凈化室與流槽前室之間設(shè)有精細(xì)泡沫陶瓷過濾板，流槽前室的側(cè)壁底端連有堵頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化箱，其特征是泡沫陶瓷過濾板的孔徑范圍為10-40ppi，泡沫陶瓷過濾板的厚度為4(T60mm。
全文摘要
一種鋅及鋅合金熔體復(fù)合凈化箱，支架內(nèi)固定連有耐熱鋼內(nèi)膽，耐熱鋼內(nèi)膽從前至后依次分為前凈化室、后凈化室和流槽前室，耐熱鋼內(nèi)膽的底面呈角度向流槽前室傾斜，耐熱鋼內(nèi)膽的底面下方設(shè)有預(yù)制耐火材料槽，預(yù)制耐火材料槽內(nèi)設(shè)有加熱元件，前凈化室的底端和后凈化室的底端分別設(shè)有吹氣塞，前凈化室與后凈化室之間設(shè)有粗孔泡沫陶瓷過濾板，后凈化室與流槽前室之間設(shè)有精細(xì)泡沫陶瓷過濾板，流槽前室的側(cè)壁底端連有堵頭。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是耐熱鋼內(nèi)膽及隔板的設(shè)計(jì)，便于制作及更換，使用壽命長。泡沫陶瓷過濾板易于固定安裝和更換。
文檔編號C22B19/32GK102154562SQ20111006219
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者商景利, 戴斌煜, 王薇薇 申請人:南昌航空大學(xué)