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      鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐的制作方法

      文檔序號(hào):4695759閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,具體而言是指一種利用電磁感 應(yīng)加熱金屬熔化的鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,用在有色金屬連續(xù)鑄造結(jié)晶的場合。
      技術(shù)背景目前,鋅及合金絲有廣泛應(yīng)用,目前,廣泛應(yīng)用鋅及合金絲鑄造的多為上部電阻絲 加熱爐,但由于鋅液表面的氧化層的存在,減小了熱量的輻射,因此,造成熱量損失,降低了 利用效率
      實(shí)用新型內(nèi)容
      針對(duì)上述所要解決的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理、適用范圍廣、熱效率好、節(jié)能的鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下,一種鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,包括爐體部 分、電氣部分、水冷部分,其特征在于爐體部分包括回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門、感應(yīng)線圈、坩堝、爐蓋、 鐵芯、出料口、觀察門、爐體,在爐體中安裝有坩堝,坩堝采用耐火材料制成,在坩堝中裝有 鐵芯,在坩堝上面安裝有爐蓋,在坩堝的后部裝有回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門,在坩堝的前部裝有觀察 門、出料口,感應(yīng)線圈設(shè)置于在坩堝外面,感應(yīng)爐內(nèi)的鐵芯在感應(yīng)爐中的線圈交變電磁場作 用下,使感應(yīng)爐鋅塊內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。本實(shí)用新型的電氣部分主要由電源變壓器、主接觸器、平衡電抗器、平衡電容器、 補(bǔ)償電容器和電氣控制臺(tái)等組成。水冷系統(tǒng)主要電容器冷卻,感應(yīng)器冷卻和軟電纜冷卻等組成。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型通過在感應(yīng)爐中的交變電磁場作用下, 物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下,爐中熔體的成分和溫度均 較均勻,熔煉溫度可達(dá)1650°C。有芯感應(yīng)爐有鐵芯穿過感應(yīng)器,用工頻電源供電,將加熱金 屬物料其放在耐火材料制作的坩堝中進(jìn)行熔化,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)感應(yīng)電爐 加熱迅速,溫度高,操作控制方便,物料在加熱過程中受污染少,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。電效率達(dá) 90%以上,能利用廢爐料,熔煉成本低。損耗原料比其他設(shè)備要小很多。不污染環(huán)境、節(jié)約 能源和改善了勞動(dòng)條件等許多優(yōu)點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本 實(shí)用新型的解釋但本實(shí)用新型不局限于以下實(shí)施例。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門 1、感應(yīng)線圈 2、坩堝 3、爐蓋 4、鐵芯 5、出料口 6、觀察門7、爐體8等組成。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的鋅絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,包括爐體部分、電氣部分、水冷部分。其中爐 體部分如圖1所示,包括回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門1、感應(yīng)線圈2、坩堝3、爐蓋4、鐵芯5、出料口 6、觀察 門7、爐體8,爐體8優(yōu)選采用鋼結(jié)構(gòu),在鋼結(jié)構(gòu)的爐體8中,安裝有坩堝3,坩堝3采用耐火 材料制成,在坩堝3中裝有鐵芯5,在坩堝3上面安裝有爐蓋4,在坩堝3的后部裝有回轉(zhuǎn)式 進(jìn)料門1,在坩堝3的前部裝有觀察門7、出料口 6,感應(yīng)線圈2設(shè)置于在坩堝3外面,在感應(yīng) 爐中的線圈2交變電磁場作用下,感應(yīng)爐內(nèi)的鐵芯5穿過感應(yīng)器,鋅塊內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱 熔化。本實(shí)用新型的鋅絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,其工作原理如下鋅塊從回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門1間 斷送入,放在耐火材料制作的坩堝3中,在感應(yīng)爐中的線圈2交變電磁場作用下,有芯感應(yīng) 爐的鐵芯5穿過感應(yīng)器,鋅塊內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下,爐 中熔體的成分和溫度均較均勻,熔煉溫度可達(dá)1650°C。熔化的鋅液從出料口 6流出,到冷卻 部分的結(jié)晶器冷凝成固態(tài)鋅,再通過牽引機(jī)拉出鋅絲。本實(shí)用新型的感應(yīng)電爐加熱金屬物 料,具有加熱迅速,溫度高,操作控制方便的優(yōu)點(diǎn),物料在加熱過程中受污染少,能保證產(chǎn)品 質(zhì)量。
      權(quán)利要求一種鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,包括爐體部分,其特征在于爐體部分包括回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門、感應(yīng)線圈、坩堝、爐蓋、鐵芯、出料口、觀察門、爐體,在爐體中安裝有坩堝,坩堝采用耐火材料制成,在坩堝中裝有鐵芯,在坩堝上面安裝有爐蓋,在坩堝的后部裝有回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門,在坩堝的前部裝有觀察門、出料口,感應(yīng)線圈設(shè)置于在坩堝外面。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋅及合金絲牽引機(jī)組感應(yīng)爐,用在有色金屬連續(xù)鑄造結(jié)晶的場合。包括爐體部分,其特征在于爐體部分包括回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門、感應(yīng)線圈、坩堝、爐蓋、鐵芯、出料口、觀察門、爐體,在爐體中安裝有坩堝,坩堝采用耐火材料制成,在坩堝中裝有鐵芯,在坩堝上面安裝有爐蓋,在坩堝的后部裝有回轉(zhuǎn)式進(jìn)料門,在坩堝的前部裝有觀察門、出料口,感應(yīng)線圈設(shè)置于在坩堝外面,感應(yīng)爐內(nèi)的鐵芯在感應(yīng)爐中的線圈交變電磁場作用下,使感應(yīng)爐鋅塊內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有加熱迅速,溫度高,操作控制方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F27B14/14GK201672798SQ201020148780
      公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
      發(fā)明者黃德中 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院
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