專利名稱：一種多元醇縮合甘油緩蝕劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于多種金屬材料的緩蝕劑，具體說是一種以多元醇縮合甘油為主要成分，與多種金屬緩蝕劑復(fù)配的緩蝕劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
緩蝕劑是一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境(介質(zhì))中時，可以防止或減緩金屬表面腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。目前，人們所使用的緩蝕劑，有無機(jī)化合物緩蝕劑和有機(jī)化合物緩蝕劑。其功能單一，只能夠阻止或減緩單一的金屬銹蝕；且其用途，除用于延緩金屬的銹蝕之外，尚沒有同時作為潤滑劑、保濕劑、冷凍劑使用的；人們所使用的緩蝕劑多溶入有機(jī)溶劑，有一定的毒性。多元醇縮合甘油，參見本專利發(fā)明人于 20010615在中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局以11公開號CN1323774A發(fā)表的“多元醇縮合甘油及其制備方法”。多元醇縮合甘油是一種甘油(丙三醇)的替代品，其產(chǎn)品具有吸濕性、保濕性、潤滑性和防凍性，可以任意比例與水、乙醇或甲醇混合，廣泛用于紡織、印染、造紙、印刷、日用化工、輕工、石油、電子、醫(yī)藥化工、釀酒、化纖工業(yè)作為保濕劑、潤滑劑、稀釋劑、柔軟劑、軟化劑、增稠劑、稀釋劑、增塑劑使用，它原料資源豐富，制造成本底，價格低廉， 產(chǎn)品穩(wěn)定，無毒，生產(chǎn)過程無“三廢”排放。在本發(fā)明完成之前，未見到有與本發(fā)明相同多元醇縮合甘油緩蝕劑在人們的日常工作中使用，未見到本發(fā)明相同的多元醇縮合甘油緩蝕劑在市場上有銷售，也未見到本發(fā)明相同的多元醇縮合甘油緩蝕劑在文獻(xiàn)中有記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，可以與水以任何比例混溶， 溶入甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇，不溶于苯、乙醚、丙酮和氫氧化鈉溶液，吸水性強(qiáng)，有潤濕性，潤滑性，冰點低于_35°C，其50%水溶液冰點低于-20°C，無污染，既可以在多種中性腐蝕介質(zhì)，如海水、自然水、自來水、大氣等，可同時對銅、鋁、鐵、鋅、錫、碳鋼、錳鋼、硅鋼等多種金屬緩蝕保護(hù)，是印染、造紙、假發(fā)、洗滌劑等工業(yè)、良好的保濕劑、潤滑劑、防凍劑、增稠劑和柔軟劑。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種多元醇縮合甘油緩蝕劑的制備方法，它是由下列組份按重量百分比組成苯并三氮唑0. 1% -0.3%
葡萄糖酸鋅0. 3% -0.7%
烷胺基醇0. 1% -0.5%
褐藻酸鈉0. 1% -0.3%
葡萄糖酸鈉2% -6%
α-羥基膦乙酸0. 3% -0 6% 多元醇縮合甘油 100%減去上述各項重量百分比之和，
多元醇縮合甘油及其制備方法，參見本專利發(fā)明人于20010615在中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局以11公開號CN1323774A發(fā)表的“多元醇縮合甘油及其制備方法”。按照上述重量百分比，在反應(yīng)釜中將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加入苯并三氮唑和烷胺基醇，加熱至90°C攪拌復(fù)配，然后再加入α -羥基膦乙酸和葡萄糖酸鈉，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加熱至135°C進(jìn)行攪拌熬和，然后加入活性炭脫色，冷卻至90°C及90°C以下，進(jìn)行攪拌過濾，再冷卻至50°C以下進(jìn)行包裝，完成制備過程，形成產(chǎn)品。葡萄糖酸鈉，用作水質(zhì)穩(wěn)定劑，有極強(qiáng)的協(xié)調(diào)效應(yīng)；緩蝕率隨溫度升高而增加；對鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對狗3+有極好的螯合作用；作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑；苯并三氮唑是銅及其合金的緩蝕劑，是和金屬表面腐蝕物層的金屬離子結(jié)合而形成金屬保護(hù)膜；烷胺基醇和α-羥基膦乙酸都是含有極性基團(tuán)的化學(xué)物質(zhì)；本發(fā)明多元醇縮合甘油緩蝕劑，是以多元醇縮合甘油為主要成分，經(jīng)過與上述多種緩蝕劑復(fù)配熬和而成，其水溶性多功能來自于多元醇縮合甘油，具有水溶性、潤滑性、粘稠性、抗凍性、無毒害性、無易燃易爆性等，它的緩釋作用產(chǎn)生于多元醇縮合甘油與上述多種緩蝕劑之間的加合效應(yīng)所產(chǎn)生的協(xié)同作用。多元醇縮合甘油本身就是一種吸附模型緩蝕劑，含有極性基團(tuán)，葡萄糖酸根，活性陰離子和非極性基團(tuán)，其活性陰離子可以與氮原子有機(jī)物之間形成共價鍵化學(xué)吸附，產(chǎn)生協(xié)同作用，而葡萄糖酸根具有絡(luò)合性能，又能抑制氯離子對金屬的腐蝕，當(dāng)多元醇縮合甘油與葡萄糖酸鋅、葡萄糖酸鈉、苯并三氮唑、烷胺基醇、 α-羥基膦乙酸、褐藻酸鈉等復(fù)配熬和，產(chǎn)生增效協(xié)同作用，在多元醇縮合甘油原有的性能的基礎(chǔ)上又增加了新的多功能，多用途的緩蝕功能。本發(fā)明有下面一些作用和積極效果本發(fā)明提供了一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，可以與水以任何比例混溶，溶入甲醇、 乙醇、乙二醇或丙三醇，不溶于苯、乙醚、丙酮或氫氧化鈉溶液，無毒、無易燃易爆性、吸水性強(qiáng)，有保濕性在60°C以下保持濕潤，熱不揮發(fā)率(50°C、6.5小時)彡95%；潤滑性，四球磨斑直徑(mm)392N，1200rpm, 60min ；冰點低于_:35°C，其50%水溶液冰點低于-20°C，無污染， 既可以在多種中性腐蝕介質(zhì)，如海水、自然水、自來水、大氣等，可同時對銅、鋁、鐵、鋅、錫、 碳鋼、錳鋼、硅鋼等多種金屬緩蝕保護(hù)，用于生產(chǎn)汽車?yán)鋮s液、防凍液，用作緩蝕劑或緩蝕防凍劑；生產(chǎn)切削液、鉆孔液，用作緩蝕劑；海水淡化系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)的緩蝕劑和緩蝕防凍劑、機(jī)械設(shè)備、金屬材料金屬工具的防銹封存；工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，用作殺菌阻垢緩蝕劑；是印染、造紙、假發(fā)、洗滌劑等工業(yè)、良好的防銹保濕劑、防銹潤滑劑、防銹防凍劑、防銹增稠劑、防銹粘合劑、防銹柔軟劑和防凍緩蝕劑，屬水溶性、無毒、無污染。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實施例1 一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，它是由下列組份按重量百分比組成苯并三氮唑0. 2千克；葡萄糖酸鋅0. 5千克；烷胺基醇0. 3千克；
褐藻酸鈉0. 2千克；葡萄糖酸鈉4千克；α-羥基膦乙酸0.5千克；多元醇縮合甘油94. 3千克，按照上述重量，在反應(yīng)釜中將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，加熱至90°C，再加入苯并三氮唑和烷胺基醇加熱至90°C攪拌復(fù)配， 然后再加入α -羥基膦乙酸和葡萄糖酸鈉，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加熱至135°C進(jìn)行攪拌熬和，然后加入活性炭脫色，冷卻至90°C及90°C以下，進(jìn)行攪拌過濾，再冷卻至50°C以下進(jìn)行包裝，完成制備過程，形成100千克多元醇縮合甘油緩蝕劑產(chǎn)品。實施例2:一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，它是由下列組份按重量百分比組成苯并三氮唑0. 1%
葡萄糖酸鋅0. 5%
烷胺基醇0. 3%
褐藻酸鈉0. 1%
葡萄糖酸鈉4% ；α-羥基膦乙酸 0.5%;多元醇縮合甘油 94.5%，按照上述重量百分比，在反應(yīng)釜中將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，加熱至90°C，再加入苯并三氮唑和烷胺基醇，加熱至90°C攪拌復(fù)配，然后再加入α-羥基膦乙酸和葡萄糖酸鈉，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加熱至 135°C進(jìn)行攪拌熬和，然后加入活性炭脫色，冷卻至90°C及90°C以下，進(jìn)行攪拌過濾，再冷卻至50°C以下進(jìn)行包裝，完成制備過程，形成產(chǎn)品。實施例3:一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，它是由下列組份按重量百分比組成苯并三氮唑0. 3% ；
葡萄糖酸鋅0. 7% ；
烷胺基醇0. 5% ；
褐藻酸鈉0. 1% ；
葡萄糖酸鈉6% ；
α-羥基膦乙酸0. 4%
多元醇縮合甘油92%, 按照上述重量百分比，在反應(yīng)釜中將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，加熱至90°C，再加入苯并三氮唑和烷胺基醇，加熱至90°C攪拌復(fù)配，然后再加入α-羥基膦乙酸和葡萄糖酸鈉，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加熱至 135°C進(jìn)行攪拌熬和，然后加入活性炭脫色，冷卻至90°C及90°C以下，進(jìn)行攪拌過濾，再冷卻至50°C以下進(jìn)行包裝，完成制備過程，形成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1. 一種多元醇縮合甘油緩蝕劑的制備方法，其特征在于它是由下列組份按重量百分比組成α-羥基膦乙酸 0.3%-0.6%; 多元醇縮合甘油 100%減去上述各項重量百分比之和，按照上述重量百分比，在反應(yīng)釜中將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，加熱至90°C，再加入苯并三氮唑和烷胺基醇，加熱至90°C攪拌復(fù)配，然后再加入α-羥基膦乙酸和葡萄糖酸鈉，加熱至90°C進(jìn)行攪拌復(fù)配，再加熱至135°C 進(jìn)行攪拌熬和，然后加入活性炭脫色，冷卻至90°C及90°C以下，進(jìn)行攪拌過濾，再冷卻至 500C以下進(jìn)行包裝，完成制備過程。
2. —種多元醇縮合甘油緩蝕劑，其特征在于它是根據(jù)權(quán)利要求1所提供的方法所制造。苯并三氮唑葡萄糖酸鋅烷胺基醇褐藻酸鈉葡萄糖酸鈉·0. 1% -0. 3% 0. 3% -0. 7% 0. 1% -0. 5% 0. 1% -0. 3% 2% -6% ；
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多元醇縮合甘油緩蝕劑，由下列組份按重量百分比組成苯并三氮唑0.1％-0.3％；葡萄糖酸鋅0.3％-0.7％；烷胺基醇0.1％-0.5；褐藻酸鈉0.1％-0.3％；葡萄糖酸鈉2％-6％；α-羥基膦乙酸0.3％-0.6％；多元醇縮合甘油為100％減去上述各項重量百分比之和，將多元醇縮合甘油加入褐藻酸鈉和葡萄糖酸鋅，加熱至90℃攪拌，再加入苯并三氮唑、烷胺基醇，然后再加入剩余組分?jǐn)嚢鑿?fù)配，再加熱至135℃攪拌熬和，脫色。本發(fā)明可以與水混合，無毒、有保濕性、潤滑性、防凍性，無污染，對銅、鋁、鐵、鋅、錫、碳鋼、錳鋼、硅鋼緩蝕保護(hù)，用于生產(chǎn)汽車?yán)鋮s液、防凍液，用作緩蝕防凍劑；殺菌阻垢緩蝕劑；是印染、造紙、假發(fā)、洗滌劑等工業(yè)、良好的防銹保濕劑、潤滑劑、防凍劑、增稠劑、粘合劑、柔軟劑和緩蝕劑。
文檔編號C23F11/173GK102206827SQ20111010027
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月10日
發(fā)明者李艦 申請人:李艦