本發(fā)明涉及一種陶瓷化木塑復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料改性領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：隨著環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)峻和塑料工藝技術(shù)的進(jìn)步，為了減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和保護(hù)日益銳減的森林資源，木塑復(fù)合材料作為一種新型環(huán)保復(fù)合材料，得到了各國(guó)政府的大力支持。木塑復(fù)合材料綜合了木材和塑料兩者的優(yōu)點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，耐腐蝕，耐蟲蛀，耐老化，加工方便，并且可回收再利用。木塑復(fù)合材料采用木材加工剩余物(木屑、刨花等)和廢舊塑料為原料生產(chǎn)，綜合性能突出而且經(jīng)濟(jì)效益顯著。木塑復(fù)合材料因具有優(yōu)異的綜合性能廣泛應(yīng)用于門窗桌椅、裝飾裝潢、地板護(hù)欄等領(lǐng)域，但是在一些特殊場(chǎng)合卻因其自身的易燃、不耐燒等缺陷限制了其的使用，如消防輔件、防火門等領(lǐng)域。如果賦予木塑復(fù)合材料一定的耐火性能將拓展該材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種陶瓷化木塑復(fù)合材料及其制備方法，以提高木塑復(fù)合材料的耐火性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種陶瓷化木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：(1)稱取一定比例的陶瓷粉、聚乙烯樹脂、木粉和加工助劑；(2)將稱取的原料經(jīng)高混機(jī)混料；(3)混料經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)在一定條件下擠出造粒，即得到陶瓷化木塑復(fù)合材料。所述的在一定條件下為，雙螺桿造粒機(jī)的溫度范圍為150℃-190℃，機(jī)頭溫度為185℃。優(yōu)選地，陶瓷粉成分為硅酸鹽礦物、氫氧化鎂、硼鈣石、云母粉、高嶺土、氧化鎂、硼酸鋅、氧化鋅、氧化鈣、碳酸鈣中的兩種或幾種。優(yōu)選地，復(fù)合材料中陶瓷粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％-40％。優(yōu)選地，聚乙烯樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％-40％。優(yōu)選地，復(fù)合材料中木粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％-60％。根據(jù)該方法制備的陶瓷化木塑復(fù)合材料，其特征在于，造粒得到的陶瓷化木塑復(fù)合材料在一定條件下可制成樣片。所述的一定條件為，稱取造粒得到的陶瓷化木塑復(fù)合材料200克，采用平板硫化機(jī)，在180℃，15MPa條件下制成3mm樣片，將樣片垂直懸掛，用火焰溫度約為800℃的噴槍對(duì)著樣片正中心燒10min，燃燒過(guò)程中樣片不變形不滴落，燃燒后受火部位具有陶瓷的硬度和強(qiáng)度。本發(fā)明中的陶瓷粉可減低聚合物的磨損，同時(shí)可改善聚合物的耐熱性能、尺寸穩(wěn)定性、膨脹性、硬度和收縮性等；加工助劑可改變陶瓷粉的表面性質(zhì)，改善木塑復(fù)合材料易燃的缺陷，提高聚乙烯樹脂的容納能力，從而得到優(yōu)良性能的制品，提高材料的力學(xué)性能。有益效果：本發(fā)明方法生產(chǎn)的陶瓷化木塑復(fù)合材料產(chǎn)品具有優(yōu)異的遇火成瓷性能，適用于制造防火門等消防產(chǎn)品。本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1：稱取20公斤高密度聚乙烯樹脂、20公斤硼鈣石粉、10公斤硼酸鋅、10公斤氧化鋅、35公斤木粉和5公斤加工助劑，高混機(jī)中混料10min，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)在一定條件下(造粒溫度見表1)擠出造粒。表1雙螺桿造粒機(jī)各溫區(qū)溫度加熱區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)機(jī)頭溫度/℃150160170180180190190185取造粒產(chǎn)品200克，采用平板硫化機(jī)，在180℃，15MPa條件下制成3mm樣片，將樣片垂直懸掛，用火焰溫度約為800℃的噴槍對(duì)著樣片正中心燒10min，燃燒過(guò)程中樣片不變形不滴落，燃燒后受火部位具有陶瓷的硬度和強(qiáng)度。實(shí)施例2：稱取30公斤線性低密度聚乙烯樹脂、15公斤云母粉、15公斤高嶺土、5公斤氧化鎂、30公斤木粉和5公斤加工助劑，高混機(jī)中混料10min，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)在一定條件下(造粒溫度見表2)擠出造粒。表2雙螺桿造粒機(jī)各溫區(qū)溫度加熱區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)機(jī)頭溫度/℃150160165170170180180185取造粒產(chǎn)品200克，采用平板硫化機(jī)，在180℃，15MPa條件下制成3mm樣片，將樣片垂直懸掛，用火焰溫度約為800℃的噴槍對(duì)著樣片正中心燒10min，燃燒過(guò)程中樣片不變形不滴落，燃燒后受火部位具有陶瓷的硬度和強(qiáng)度。至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3