專(zhuān)利名稱(chēng):大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種淬火工藝,尤其涉及一種大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝,其屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著人類(lèi)文明的不斷進(jìn)化和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,軸承工業(yè)從弱小起步,艱難創(chuàng)業(yè),激烈競(jìng)爭(zhēng),曲折發(fā)展,由昔日少數(shù)幾家小廠(chǎng)發(fā)展到現(xiàn)今遍布全球、年銷(xiāo)量額達(dá)300億美元的規(guī)模,取得了驚人的成就。通常按軸承中滾動(dòng)體種類(lèi)的不同,將其分為球軸承和滾子軸承,并按軸承所能承受載荷的主要作用方向分為向心軸承和推力軸承。目前軸承淬火的普 遍工藝為熱處理淬火后必須先量形后整形,經(jīng)整形的成品帶頂子回火,回火后再卸頂子,量形合格后再回火定形。其工藝過(guò)程是等溫淬火一控鹽一量變形一撐低點(diǎn)整形一帶頂子回火一回火后卸頂子一再量形一交下工序。該方法的原理是利用大型套圈的自身重力,用自制鐵鉤掛低點(diǎn),在鹽槽鹽液等溫組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中達(dá)到自整形。整形時(shí)間長(zhǎng),并且工藝過(guò)程中費(fèi)時(shí)、費(fèi)力和費(fèi)電。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是要提供大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝,其工藝過(guò)程為
a、等溫淬火;
b、控鹽;
C、量變形;
d、鐵鉤掛低點(diǎn);
e、進(jìn)入鹽槽等溫;
f、等溫后再量形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果這種方法簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,改變?cè)械膿蔚忘c(diǎn)整形一帶頂子回火一回火后卸頂子過(guò)程為鐵鉤掛低點(diǎn)一進(jìn)入鹽槽等溫,減少了人工參與,節(jié)約人力資源,并且即增加了生產(chǎn)效率,又降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝,其工藝過(guò)程為
a、等溫淬火;b、控鹽;
c、量變形;
d、鐵鉤掛低點(diǎn);
e、進(jìn)入鹽槽等溫;
f、等溫后再量形。
權(quán)利要求
1.大型套圈鹽浴等溫淬火自整形エ藝,其エ藝過(guò)程為等溫淬火;控鹽;量變形;鐵鉤掛低點(diǎn);進(jìn)入鹽槽等溫;等溫后再量形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淬火工藝,尤其涉及一種大型套圈鹽浴等溫淬火自整形工藝,其屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果這種方法簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,改變?cè)械膿蔚忘c(diǎn)整形→帶頂子回火→回火后卸頂子過(guò)程為鐵鉤掛低點(diǎn)→進(jìn)入鹽槽等溫,減少了人工參與,節(jié)約人力資源,并且即增加了生產(chǎn)效率,又降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/20GK102828005SQ20111015841
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者蓋慧林, 馬圣庭 申請(qǐng)人:瓦房店正達(dá)冶金軋機(jī)軸承有限公司