專(zhuān)利名稱(chēng)：雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及型砂鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)。
背景技術(shù)：
在型砂鑄造技術(shù)領(lǐng)域中，射砂屬于一種加砂工藝，其利用一定壓力的壓縮空氣將射筒內(nèi)配好的型砂射入到上砂箱或下砂箱內(nèi)，從而完成填砂和預(yù)緊實(shí)的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中的射砂工藝絕大部分都采用單射筒結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)適用于尺寸不大或者長(zhǎng)度和寬度尺寸差異較小(近似于正方形)的砂箱，因?yàn)樯渫捕际菆A柱形，這樣射砂的投影面積對(duì)應(yīng)砂箱橫截面就比較均勻一致。然而，對(duì)于長(zhǎng)、寬尺寸差異較大的長(zhǎng)方形砂箱，從射砂機(jī)理及射砂面積投影分布的角度看，單射筒就明顯不合理、不適宜。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中單射筒射砂工藝要受到砂箱形狀的限制，因而不能得到廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中單射筒射砂工藝存在的上述問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提出一種雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，包括射砂機(jī)構(gòu)及壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述射砂機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)射筒及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)加砂斗，所述加砂斗與所述射筒之間設(shè)置放砂板及氣包蓋，所述氣包蓋的內(nèi)部則設(shè)置有充裝壓縮氣體的氣包，所述射筒的下方設(shè)有射砂頭、射砂板及上預(yù)填框；所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述射砂機(jī)構(gòu)的下方，且包括增壓裝置、導(dǎo)柱及下預(yù)填框；所述上預(yù)填框設(shè)置于所述射砂板的下方，所述下預(yù)填框的下方則放置模板及模板框，且所述上預(yù)填框與所述下預(yù)填框之間放置上砂箱或下砂箱。上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括模板快換機(jī)構(gòu)，所述模板及模板框設(shè)置在所述模板快換機(jī)構(gòu)上。上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括固定所述上砂箱或下砂箱的砂箱滾道和定位裝置。上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)的增壓裝置為一體式設(shè)計(jì)的氣壓油自身增壓缸，且所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，導(dǎo)柱連接射砂機(jī)構(gòu)和底座。上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括與所述增壓缸連接的供油和供氣系統(tǒng)。上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括排氣、消聲及除塵裝置。本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，采用兩個(gè)同步射砂的射筒，更加適于長(zhǎng)方形砂箱，從而避免射砂工藝受到砂箱尺寸的限制；另一方面，其通過(guò)采用上預(yù)填框上壓和下預(yù)填框下壓的雙重壓實(shí)工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保證砂箱內(nèi)的型砂獲得理想的緊實(shí)度要求。


圖1為本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的工作原理流程圖。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。圖1為本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，如圖所示，本實(shí)施例的造型機(jī)包括射砂機(jī)構(gòu)及壓實(shí)機(jī)構(gòu)。其中，射砂機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)射筒101 (圖1僅剖視顯示出其中一個(gè))及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)加砂斗102，加砂斗102與射筒101之間設(shè)置放砂板及氣包蓋103，氣包蓋的內(nèi)部則設(shè)置有充裝壓縮氣體的氣包104，射筒101的下方設(shè)有射砂頭、射砂板105及上預(yù)填框107。壓實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)置于射砂機(jī)構(gòu)的下方，其具體包括增壓裝置112、導(dǎo)柱106及下預(yù)填框108，上預(yù)填框107設(shè)置于射砂板105的下方，下預(yù)填框108的下方則放置模板及模板框109，且上預(yù)填框107與下預(yù)填框108之間放置上砂箱或下砂箱110。繼續(xù)如圖1所示，在本實(shí)施的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括模板快換機(jī)構(gòu) 111，前述模板及模板框109即設(shè)置在該模板快換機(jī)構(gòu)111上。另外，本實(shí)施例的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，還包括用來(lái)固定上砂箱或下砂箱110 的砂箱滾道和定位裝置，以及排氣、消聲和除塵裝置，其并非本發(fā)明的特點(diǎn)所在，因此圖中并未示出，此處也不加以贅述。需要說(shuō)明的是，上述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)中，壓實(shí)機(jī)構(gòu)的增壓裝置具體為一體式設(shè)計(jì)的氣壓油自身增壓缸，且該套裝置安裝在底座113上。相應(yīng)的，還需要設(shè)置與前述增壓缸連接的供油和供氣系統(tǒng)。本發(fā)明的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)選用雙射筒射砂的結(jié)構(gòu)和工藝能夠大大地提高射砂工藝的適用性和廣泛性，雙射筒結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)在于控制好它的同步射砂，在射砂的瞬間時(shí)間內(nèi)，保證兩個(gè)射砂筒內(nèi)的型砂下砂一致，使射入到砂箱內(nèi)的型砂在各個(gè)層面上填充和均勻性。相反，如果控制掌握不好兩個(gè)射砂筒的射砂同步技術(shù)，那將會(huì)發(fā)生兩種可能① 兩個(gè)射砂筒下砂一快一慢，一先一后，一多一少，這樣加入到砂箱對(duì)應(yīng)射筒的兩個(gè)投影截面各層面的型砂，因加入時(shí)動(dòng)能不同，會(huì)造成緊實(shí)度高低不均；②兩個(gè)射筒一個(gè)下砂一個(gè)穿孔不下砂，造成加入到砂箱內(nèi)的型砂量不夠，射砂不成型，緊實(shí)度不夠，從而造成塌箱。另一方面，射砂工藝中的壓實(shí)是指在高壓液壓油驅(qū)動(dòng)的壓實(shí)工作油缸作用下將射入到砂箱內(nèi)預(yù)緊實(shí)填充滿的型砂(包括上預(yù)填框或下預(yù)填框內(nèi)的型砂)壓實(shí)，從而滿足工藝上所需的緊實(shí)度要求。壓實(shí)方法從工藝上講，通常分上壓式和下壓式兩種，適于不同產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)和零件造型分型面的選擇。為了使砂型得到滿足要求的緊實(shí)度，需要向砂箱中加入多于砂箱本身容積的松散的型砂，為此填砂時(shí)便需要在砂箱上方或砂箱下方設(shè)置填砂框，即預(yù)填框。具體而言，下壓實(shí)式壓實(shí)工藝中預(yù)填框在砂箱的下方，射砂預(yù)填滿砂箱和下預(yù)填框，壓實(shí)時(shí)下預(yù)填框內(nèi)的型砂則從分型面壓入到砂箱內(nèi)，其緊實(shí)度的分布是從分型面到背面由高逐漸降低。類(lèi)似地，上壓式壓實(shí)工藝中預(yù)填框則位于砂箱的上方，射砂會(huì)預(yù)填滿上預(yù)填框和砂箱，壓實(shí)時(shí)上預(yù)填框內(nèi)的型砂則從背面壓入到砂箱內(nèi)，其緊實(shí)度的分布則是砂型背面到分型面由高逐漸降低。從以上說(shuō)明可以看出，下壓實(shí)和上壓實(shí)工藝各有利弊，各適于不同的零件和不同的工藝分型。目前生產(chǎn)中使用的射砂造型機(jī)，無(wú)論是有箱的還是脫箱的，結(jié)構(gòu)上均只有一種壓實(shí)工藝可選擇，因此上造型機(jī)的零件必須經(jīng)過(guò)鑄造工藝分析后才能適用，這就使造型機(jī)的應(yīng)用必然受到工藝上的約束限制。而從上述本發(fā)明的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)實(shí)施例可以看出，其同時(shí)設(shè)置了上預(yù)填框及下預(yù)填框，從而具有上壓和下壓式雙重壓實(shí)的工藝特點(diǎn)，因此必然可以擴(kuò)大射砂造型機(jī)的應(yīng)用范圍，同時(shí)又能確保造型壓實(shí)工藝的最佳合理性，具有實(shí)質(zhì)推廣價(jià)值。進(jìn)一步，為了保證造出來(lái)的砂型在轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送過(guò)程中不塌箱，以及在澆注過(guò)程中砂型型腔能抵抗?jié)踩氲蔫F水對(duì)它的壓力侵蝕，因此必須要求砂型有足夠的緊實(shí)度，即砂型有足夠的壓實(shí)比壓。壓實(shí)比壓是衡量砂型緊實(shí)度好壞的一個(gè)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，它表示砂型單位面積所承受的總壓實(shí)力的大小。總壓實(shí)力的大小取決于壓實(shí)油缸的斷面積(即油缸的直徑)和作用在該單位面積上液壓油壓力的大小。為了保證砂型足夠的壓實(shí)比壓和壓實(shí)工作缸提升，增壓的動(dòng)作周期時(shí)間，這就要求提供大流量和高壓力的液壓泵站系統(tǒng)。以砂箱尺寸 (內(nèi)口)1200X 700mm為例，當(dāng)型砂壓實(shí)比壓為8kg/cm2時(shí)，作用在砂型上的總壓實(shí)力應(yīng)該為(120X70)cm2X8kg/cm2 = 67200kg。當(dāng)選用壓實(shí)油缸直徑為450mm，提升行程450mm，增壓行程80mm及提升動(dòng)作周期在6s時(shí)，所需最大流量約為800L/min左右。但目前任何葉片泵、齒輪泵及柱塞泵還沒(méi)有這么大規(guī)格型號(hào)能滿足其參數(shù)要求，必須幾個(gè)泵并聯(lián)，但這樣勢(shì)必造成系統(tǒng)復(fù)雜、成本太高。為此，本發(fā)明采用的壓實(shí)機(jī)構(gòu)為氣壓油自身增壓結(jié)構(gòu)，壓實(shí)油缸和增壓氣缸為一體式設(shè)計(jì)，這樣工作臺(tái)提升由壓實(shí)油缸完成，增壓時(shí)則由增壓氣缸完成， 當(dāng)增壓比為10時(shí)，油的單位壓力可提高10倍，液壓油由機(jī)外二級(jí)油箱提供，經(jīng)過(guò)上述設(shè)置便可以保證本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)在動(dòng)作周期時(shí)間內(nèi)，得到合格緊實(shí)度的砂型。綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，采用兩個(gè)同步射砂的射筒，更加適于長(zhǎng)方形砂箱，從而避免射砂工藝受到砂箱尺寸的限制；另一方面，其通過(guò)采用上預(yù)填框上壓和下預(yù)填框下壓的雙重壓實(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保證砂箱內(nèi)的型砂獲得理想的緊實(shí)度要求。具體而言，其具有以下幾個(gè)特點(diǎn)(1).射砂機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)射砂筒，保證同步射砂，不穿孔，不塌箱，達(dá)到加砂與預(yù)緊實(shí)填砂均勻目的；(2).壓實(shí)機(jī)構(gòu)采用有上壓式壓實(shí)和下壓式壓實(shí)雙重工藝特點(diǎn)的設(shè)計(jì)，保證不同產(chǎn)品零件壓實(shí)后獲得理想的緊實(shí)度要求；(3).采用壓實(shí)機(jī)構(gòu)和增壓機(jī)構(gòu)融為一體的氣壓油自身增壓結(jié)構(gòu)，完成提升和增壓壓實(shí)，解決目前市場(chǎng)沒(méi)有超大流量油泵的難題，結(jié)構(gòu)配置簡(jiǎn)單，節(jié)約成本費(fèi)用；(4).選用單臺(tái)造型機(jī)，兼做上箱和下箱，配置模板快換裝置，布線占地空間面積小、和造型機(jī)配線的輔機(jī)數(shù)量少。在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)可以如下設(shè)置(1).砂箱尺寸(內(nèi)口長(zhǎng) X 寬)1200 X 700mm 至 1600 X 900mm(2) 生產(chǎn)能力(秒/型) 35至40(3).總壓實(shí)力(噸)8O至100 壓實(shí)比壓(公斤/厘米2) 8至10最后，基于上述實(shí)施例的描述，再結(jié)合參考圖2可以很好理解本發(fā)明雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)的工作原理。以上為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，包括射砂機(jī)構(gòu)及壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述射砂機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)射筒及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)加砂斗，所述加砂斗與所述射筒之間設(shè)置放砂板及氣包蓋，所述氣包蓋的內(nèi)部則設(shè)置有充裝壓縮氣體的氣包，所述射筒的下方設(shè)有射砂頭、射砂板及上預(yù)填框；所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述射砂機(jī)構(gòu)的下方，且包括增壓裝置、導(dǎo)柱及下預(yù)填框；所述上預(yù)填框設(shè)置于所述射砂板的下方，所述下預(yù)填框的下方則放置模板及模板框，且所述上預(yù)填框與所述下預(yù)填框之間放置上砂箱或下砂箱。
2.如權(quán)利要求1所述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，其特征在于，還包括模板快換機(jī)構(gòu)，所述模板及模板框設(shè)置在所述模板快換機(jī)構(gòu)上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，其特征在于，還包括固定所述上砂箱或下砂箱的砂箱滾道和定位裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，其特征在于，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)的增壓裝置為一體式設(shè)計(jì)的氣壓油自身增壓缸，且所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，由所述導(dǎo)柱連接所述射砂機(jī)構(gòu)和底座。
5.如權(quán)利要求4所述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，其特征在于，還包括與所述增壓缸連接的供油和供氣系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，其特征在于，還包括排氣、 消聲及除塵裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，包括射砂機(jī)構(gòu)及壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述射砂機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)射筒及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)加砂斗，所述加砂斗與所述射筒之間設(shè)置放砂板及氣包蓋，所述氣包蓋的內(nèi)部則設(shè)置有充裝壓縮氣體的氣包，所述射筒的下方設(shè)有射砂頭、射砂板及上預(yù)填框；所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述射砂機(jī)構(gòu)的下方，且包括增壓裝置、導(dǎo)柱及下預(yù)填框，所述上預(yù)填框設(shè)置于所述射砂板的下方，所述下預(yù)填框的下方則放置模板及模板框，且所述上預(yù)填框與所述下預(yù)填框之間放置上砂箱或下砂箱。本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙射筒壓實(shí)有箱造型機(jī)，采用兩個(gè)同步射砂的射筒，更加適于長(zhǎng)方形砂箱，從而避免射砂工藝受到砂箱尺寸的限制。
文檔編號(hào)B22C15/23GK102248133SQ20111019376
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者張培根 申請(qǐng)人:常州市卓信機(jī)電設(shè)備制造有限公司