專利名稱：消失模鑄鋼用異丙醇基涂料及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種涂料及其制造方法，具體地說，涉及一種消失模鑄鋼用異丙醇基涂料及其制造方法。
背景技術(shù)：
消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干砂中振動造型，在負壓條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。消失模涂料在消失模鑄造工藝中起著非常重要的作用，是消失模鑄造獲得表面光潔優(yōu)質(zhì)鑄件必不可少的輔助材料。消失模鑄鋼涂料一般由耐火材料、懸浮劑、粘結(jié)劑、載液和添加劑等幾種成分組成。消失模鑄鋼涂料應一般應具有以下基本功能(1)隔離作用。澆注時將金屬液和鑄型隔離開，防止金屬液滲入砂型中形成黏砂和干砂流入金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成鑄型“塌箱”。( 增強作用。涂料層能提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，防止模樣在運輸過程中破壞或變形，并在澆注期起到支撐干砂的作用，而不造成砂型崩塌。( 排氣作用。涂料層能讓泡沫塑料熱分解的大量的氣體在負壓下順利地排到砂箱外，減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增碳等缺陷。消失模鑄鋼生產(chǎn)要求涂料的成分配比和性能應與消失模鑄造工藝相適應，否則就會使鑄件產(chǎn)生大量氣孔、夾砂和增碳缺陷，導致鑄鋼件質(zhì)量下降和廢品率增高的現(xiàn)象。因此，為獲得優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，有必要開發(fā)新的涂料以適應生產(chǎn)需求，特別是對于大型鑄鋼件的生產(chǎn)尤為迫切。目前消失模鑄鋼涂料主要分為兩大類水基涂料和醇基涂料。鑄鋼水基涂料為降低澆注時的發(fā)氣量，保證鑄件質(zhì)量，泡沫塑料模樣涂上涂料后必須烘干，涂料烘干工藝過程較長。對于生產(chǎn)周期要求較短的鑄件，以及涂料的修補和澆注系統(tǒng)粘接過程涂料的涂刷，都需要快干型的涂料，因此，開發(fā)快干涂料在消失模鑄造生產(chǎn)中具有重要的作用。而鑄鋼醇基涂料泡沫塑料模樣涂上涂料后無須烘干，在自然條件下可以實現(xiàn)涂料的快干，可以免去復雜的烘干過程，醇基涂料中一般不需要添加劑，涂層的厚度比水基涂層薄，其透氣性較好， 鑄件的清理較水基涂料容易，而且大量實驗已經(jīng)表明消失模鑄鋼醇基涂料比水基涂料鑄件的質(zhì)量高。國內(nèi)消失模鑄鋼用醇基涂料一種為甲醇基涂料，其比較常用的配方為以鋯英粉為主要耐火材料，酚醛樹脂和松香為涂料的有機粘結(jié)劑，膨潤土和碳酸鈉為懸浮劑，用甲醇做為涂料載體。其涂料各組分配方如表1所示。表1涂料各組分的配比(質(zhì)量％ )
權(quán)利要求
1.一種消失模鑄鋼用異丙醇基涂料，其特征在于，該涂料采用鋯鋁石粉作為耐火材料， PVB和酚醛樹脂為粘結(jié)劑，有機膨潤土為懸浮劑，適量異丙醇為材料涂料載液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄鋼用異丙醇基涂料，其特征在于，所述涂料的質(zhì)量配比為鋯鋁石粉為100份、PVB為1份、酚醛樹脂為1-2份、有機膨潤土 2-5份、異丙醇 40-45 份。
3.權(quán)利要求1或2所述的消失模鑄鋼用異丙醇基涂料的制造方法，其特征在于，其步驟為(1)先將PVB和酚醛樹脂溶于酒精，充分攪拌為膠狀溶液；(2)然后將有機基膨潤土、鋯鋁石粉攪拌均勻；(3)最后將混合好的骨料、粘結(jié)劑溶液和異丙醇一并以1450轉(zhuǎn)/分的速度充分球磨攪拌45 70分鐘，而配成異丙醇基消失模鑄鋼涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消失模鑄鋼用異丙醇基涂料及其制造方法，該涂料采用鋯鋁石粉作為耐火材料，PVB和酚醛樹脂為粘結(jié)劑，有機膨潤土為懸浮劑，適量異丙醇為材料涂料載液。該涂料制造方法的步驟為先將PVB和酚醛樹脂溶于酒精，充分攪拌為膠狀溶液；然后將有機基膨潤土、鋯鋁石粉攪拌均勻；最后將混合好的骨料、粘結(jié)劑溶液和異丙醇一并以1450轉(zhuǎn)/分的速度充分球磨攪拌45～70分鐘，而配成異丙醇基消失模鑄鋼涂料。該涂料制造成本低，工藝過程簡單，鑄件質(zhì)量高，特別適合于復雜、大型鑄鋼的毛坯生產(chǎn)。
文檔編號B22C9/04GK102218502SQ20111019772
公開日2011年10月19日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者馮小明, 徐峰, 沈紅舟 申請人:浙江宸宇重工有限公司, 陜西理工學院