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      一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具的制作方法

      文檔序號:3295158閱讀:140來源:國知局
      專利名稱:一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明公開了一種玻璃模具,具體涉及一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具。
      背景技術(shù)
      模具在玻璃制品成型過程中既限制制品的形狀,又是玻璃料熱的交換介質(zhì),它與高溫的玻璃料直接接觸。因此,材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響模具的壽命和制品的質(zhì)量。模具的制造材料,必須具備下列條件
      (1)材質(zhì)致密,易于加工,能獲得優(yōu)良的表面粗糙度
      (2)化學(xué)穩(wěn)定性好
      (3)應(yīng)具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性
      (4)應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和高得比熱容
      (5)熱膨脹系數(shù)小,抗熱裂性好
      (6)應(yīng)具有較高的粘合溫度
      (7)耐磨性好
      (8)按單位玻璃核算,材料的價格要低廉?,F(xiàn)在制造模具的材料主要是金屬,有時也用非金屬材料,如木材等。金屬材料的種類很多,其中以鑄鐵為主,其次是耐熱鋼。因鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的加工性,而且成本低廉,國內(nèi)外普遍采用鑄鐵作為玻璃模具材料。為提高模具壽命,采用新型鑄鐵替代 HT200鑄鐵已成為趨勢。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述缺陷,本發(fā)明目的是提供一種性能優(yōu)良,使用壽命長的一種稀土微合金化鑄鐵玻璃模具及其制造方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
      本發(fā)明的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,包含如下質(zhì)量百分比成分
      Re 0.028^0. 042%
      Si 1. 2 3. 2%
      Mn 0. 6 1. 8%
      C 3. 2 3. 9%
      P 0. 04 0. 05%
      S 0. ΟΓΟ. 03%
      Mg 0. 02^0. 038%
      Cr 0. 2 0. 5%
      V 0. ΟΓΟ. 05%
      其余為1 和正常雜質(zhì)。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述Re的質(zhì)量百分比為0. 03、. 038%。
      在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述Gr的質(zhì)量百分比為0. 4%。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述模具的硬度為21(T250HBS。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述模具的導(dǎo)熱系數(shù)為36飛2W - (m-K廣1。
      在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述模具的熱膨脹系數(shù)為12 X 10-6/K。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
      (1 )Re微合金化鑄鐵,其顯微組織、抗氧化、抗生長以及熱疲勞抗力等綜合性能,均得到顯著的改善和提高,且斷面敏感性?。?br> (2)通過工業(yè)性試驗,Re微合金化鑄鐵與常用CrMoCu材料模具相比較,使用壽命提高 4倍;
      (3)該新型模具材料,具有抗氧化、耐磨損、易修復(fù)、使用壽命長等特點,并可完全替代進口模具,且成本低,生產(chǎn)工藝簡便。
      具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一
      成分組分:ReO. 028%, Sil. 2%, MnO. 6%, C3. 2%, P0. 04%, SO. 01%, MgO. 02%, CrO. 2%, V0. 01%,其余為!^和正常雜質(zhì);
      工藝過程沖天爐中熔煉,中間合金與變質(zhì)劑分別加入爐內(nèi)和鐵水包內(nèi)。批料生鐵42%,回爐鐵40%,廢鋼18%。模具與試樣用同包澆注,用冷鐵芯成形。鐵水澆注溫度為 132(Ti;34(rC。熱處理,加熱溫度為76(T780°C,保溫8H,實效退火處理。加熱速度為120°C / h,冷卻速度為50°C /h,降至250°C時空冷;
      模具性能硬度為210HBS,導(dǎo)熱系數(shù)為36 62W · (m · K ) ―1,熱膨脹系數(shù)為12X 10_6/K, 抗熱疲勞性能40次。實施例二
      成分組分:ReO. 042%, Si3. 2%, Mnl. 8%, C3. 9%, P0. 05%, SO. 03%, MgO. 038%, CrO. 5%, V0. 05%,其余為!^和正常雜質(zhì);
      工藝過程沖天爐中熔煉,中間合金與變質(zhì)劑分別加入爐內(nèi)和鐵水包內(nèi)。批料生鐵42%,回爐鐵40%,廢鋼18%。模具與試樣用同包澆注,用冷鐵芯成形。鐵水澆注溫度為 132(Ti;34(rC。熱處理,加熱溫度為76(T780°C,保溫8H,實效退火處理。加熱速度為120°C / h,冷卻速度為50°C /h,降至250°C時空冷;
      模具性能硬度為220HBS,導(dǎo)熱系數(shù)為36 62W · (m · K ) ―1,熱膨脹系數(shù)為12X 10_6/K, 抗熱疲勞性能60次。實施例三
      成分組分Re0. 03%, Sil. 2%, MnO. 6%, C3. 2%, P0. 04%, SO. 01%, MgO. 03%, CrO. 4%, V0. 02%,
      其余為Fe和正常雜質(zhì);
      工藝過程沖天爐中熔煉,中間合金與變質(zhì)劑分別加入爐內(nèi)和鐵水包內(nèi)。批料生鐵42%,回爐鐵40%,廢鋼18%。模具與試樣用同包澆注,用冷鐵芯成形。鐵水澆注溫度為 132(Ti;34(rC。熱處理,加熱溫度為76(T780°C,保溫8H,實效退火處理。加熱速度為120°C /h,冷卻速度為50°C /h,降至250°C時空冷;
      模具性能硬度為250HBS,導(dǎo)熱系數(shù)為36 62W · (m · K ) ―1,熱膨脹系數(shù)為12X 10_6/K, 抗熱疲勞性能90次。合金元素對模具基體的影響
      (1)鉻的影響鉻能提高抗拉強度、伸長率,屈服強度和硬度,這是因為鉻是中強碳化物元素,僅一小部分溶于鐵的固溶體中,大部分則溶入滲碳體,形成置換式滲碳體(FeCr) 3C, 且鉻能稍細(xì)化石墨,阻止鐵素體析出,增加珠光體數(shù)量。鉻還可以提高鑄鐵體積的穩(wěn)定性, 可阻礙高溫下鑄鐵體積的長大。同時鉻能改善鑄鐵的抗氧化性,可阻礙氧侵入鑄件內(nèi)部。試驗表明加入0. 4%鉻為好;
      (2)釩的影響釩是強烈形成碳化物的元素,碳與釩有很強的親合力,并能形成幾種穩(wěn)定的碳化物。釩能細(xì)化石墨,促進珠光體的形成,但比鉻弱。釩的加入使力學(xué)性能提高,但釩不能阻止氧化,甚至可能加速氧化;
      (3)錳的影響錳是一種穩(wěn)定碳化物的元素,在鑄鐵中易形成Mn3C型碳化物,它比稍穩(wěn)定、堅固。錳有效地降低奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的溫度,這對在連續(xù)冷卻的條件下,獲得細(xì)密的珠光體、奧氏體是十分有利的。錳分別溶解于基體組織及碳化物內(nèi),既強化了碳化物的彌散度和穩(wěn)定性,這對提高鑄鐵的耐磨性有良好的作用;
      (4)硅的影響硅是一種促進石墨化元素,它能改變石墨的大小和分布。硅量過高可使石墨片變得粗大、數(shù)量增多,直接影響模具的耐熱疲勞性能和抗氧化、抗生長性能。由于硅含量降低有利于模具導(dǎo)熱率的提高。在爐前用一定量的硅鐵進行孕育處理(包含在總硅量內(nèi)),使石墨細(xì)化、組織細(xì)密、力學(xué)性能提高。本發(fā)明的玻璃模具,具有抗氧化、耐磨損、易修復(fù)、使用壽命長等特點,并可完全替代進口模具,且成本低,生產(chǎn)工藝簡便。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,包含如下質(zhì)量百分比成分 Re 0.028^0. 042%Si 1. 2 3. 2% Mn 0. 6 1. 8% C 3. 2 3. 9% P 0. 04 0. 05% S 0. ΟΓΟ. 03% Mg 0. 02^0. 038% Cr 0. 2 0. 5% V 0. ΟΓΟ. 05% 其余為1 和正常雜質(zhì)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,所述Re的質(zhì)量百分比為0. 03 0. 038%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,所述Gr的質(zhì)量百分比為0. 4%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,所述模具的硬度為 210 250HBS。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,所述模具的導(dǎo)熱系數(shù)為36 62W · (m · K )Λ
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,其特征在于,所述模具的熱膨脹系數(shù)為12Χ10—7Κ。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種稀土微合金鑄鐵玻璃模具,包含如下質(zhì)量百分比成分Re0.028~0.042%,Si1.2~3.2%,Mn0.6~1.8%,C3.2~3.9%,P0.04~0.05%,S0.01~0.03%,Mg0.02~0.038%,Cr0.2~0.5%,V0.01~0.05%其余為Fe和正常雜質(zhì)。本發(fā)明的玻璃模具,具有抗氧化、耐磨損、易修復(fù)、使用壽命長等特點,并可完全替代進口模具,且成本低,生產(chǎn)工藝簡便。
      文檔編號C22C37/10GK102345040SQ20111022707
      公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
      發(fā)明者王其玉, 王強, 陳東 申請人:蘇州卡波爾模具科技有限公司
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