專利名稱：一種厚規(guī)格橋梁鋼板及其軋制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種厚規(guī)格橋梁鋼板及其軋制方法，屬于成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鋼板熱軋工藝。
背景技術(shù)：
目前，厚規(guī)格橋梁鋼板生產(chǎn)廠家大多是針對60mm以下厚度進(jìn)行研究，通過控制冷卻溫度和冷卻速度來獲得高強(qiáng)度熱軋鋼板。如馬鞍山鋼鐵股份有限公司申請的中國專利 (專利申請?zhí)?01010592034. 6)公開了 “420MPa高韌性耐候橋梁鋼及其熱軋板卷的制備方法”，生產(chǎn)厚度為13. 5-15. 5mm低合金耐腐蝕熱軋卷。IOOmm以上厚度橋梁鋼板的研發(fā)如南陽漢冶特鋼有限公司申請的中國專利(專利申請?zhí)?01010208305. 3)公開了 “Q345q系列特厚橋梁鋼板及其生產(chǎn)方法”，通過TMCP工藝及熱處理成功開發(fā)130mm特厚Q345qD (E) 鋼板，實物Z向性能達(dá)到Z15水平?！拔桎摌蛄喊錛370qD/Z25生產(chǎn)實踐”一文(《寬厚板》 2005,11(1) :P25-28)中報道了可通過正火工藝生產(chǎn)50mm以上厚度規(guī)格的橋梁鋼板，對厚度為60-100mm厚規(guī)格以TMCP工藝生產(chǎn)的Q370qE橋梁鋼板尚未見有文獻(xiàn)、刊物或?qū)＠珗蟮禽d或公開發(fā)表、報道。本發(fā)明公開一種采用TMCP工藝生產(chǎn)厚規(guī)格Q370qE橋梁鋼板及其軋制方法，填補(bǔ)了厚規(guī)格橋梁鋼板研發(fā)空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種厚規(guī)格橋梁鋼板及其軋制方法，其板坯的(重量百分比)化學(xué)成分含量應(yīng)符合C 0. 05% -0. 10%, Mn 1. 1% -1. 5%, Si 0. 25% -0. 45%, P 彡 0.018 %, S ^ 0. 010 %, Nb 0.020 % -0.055 %, V 0. 020 % -0.060 %, TiO. 006% -0. 025%，余量為!^e和不可避免的雜質(zhì)。鋼板的軋制工藝制度為加熱溫度為1200-1250 °C，保溫時間3_5小時，粗軋開軋溫度1180-1230°C，精軋開軋溫度890-920°C，終軋溫度850-900°C。Acc終冷溫度 540-600°C，冷卻速度 5-12°C /s。本發(fā)明突出優(yōu)點是采用TMCP工藝可生產(chǎn)厚度60-100mm厚規(guī)格的鋼板且具有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度彡530MPa，屈服強(qiáng)度彡400MPa，延伸率彡22%, Z向性能40%以上。-40°C沖擊功大于200J，-40°C時效沖擊功大于170J。碳當(dāng)量小于等于0. 4%，屬于低焊接裂紋敏感性鋼。


圖1為實施例1對應(yīng)的典型金相組織照片。
具體實施例方式將擬軋制的板坯放入加熱爐，板坯的(重量百分比)化學(xué)成分為C 0. 067%, Mn 1. 39%, Si 0. 42%, P 0. 010%, S 0. 002%, Nb 0. 038%, V 0. 054%, Ti 0. 008%，余量為狗和不可避免的雜質(zhì)，鋼板厚度為70-90mm ；軋制工藝見表1，其力學(xué)性能檢測值見表2。金相組織由珠光體和鐵素體組成(如圖1所示)，晶粒度達(dá)10級。表1軋制工藝
權(quán)利要求
1.一種厚規(guī)格橋梁鋼板，其特征在于以重量百分比計化學(xué)成分及含量為C 0. 05 % -0. 10 %, Mn 1. 1 % -1. 5%, Si 0. 25 % -0. 45 %, P ^ 0. 018 %, S 彡 0. 010 %, NbO. 020% -0. 055%,V 0. 020% -0. 060%,Ti 0. 006% -0. 025%，余量為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)，鋼板厚度為60-100mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種厚規(guī)格橋梁鋼板，其特征在于抗拉強(qiáng)度>530MPa，屈服強(qiáng)度彡400MPa，延伸率彡22%,Z向性能40%以上，_40°C條件下沖擊功大于200J，_40°C條件下時效沖擊功大于170J。碳當(dāng)量小于等于0.4%，屬于低焊接裂紋敏感性鋼。
3.一種厚規(guī)格橋梁鋼板的軋制方法，其特征在于鋼板具有如權(quán)利要求1所述的化學(xué)成分，其軋制工藝如下加熱溫度為1200-1250°C，保溫時間3-5小時，粗軋開軋溫度 1180-1230°C，精軋開軋溫度890-920°C，終軋溫度850-900°C，Acc終冷溫度540-600°C，冷卻速度5-12°C /s。
全文摘要
一種厚規(guī)格橋梁鋼板及其軋制方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及成型工藝技術(shù)。板坯的(重量百分比)化學(xué)成分及含量為C 0.05-0.10％，Mn 1.1-1.5％，Si 0.25-0.45％，P≤0.018％，S≤0.010％，Nb 0.020-0.055％，V 0.020-0.060％.Ti0.006-0.025％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制工藝為加熱溫度為1200-1250℃，保溫時間3-5小時，粗軋開軋溫度1180-1230℃，精軋開軋溫度890-920℃，終軋溫度850-900℃。Acc終冷溫度540-600℃，冷卻速度5-12℃/s?？估瓘?qiáng)度≥530MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥22％，Z向性能40％以上。-40℃條件下沖擊功大于200J，-40℃條件下時效沖擊功大于170J。具有力學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低的特點，適于生產(chǎn)60-100mm厚度鋼板。
文檔編號C21D8/02GK102337456SQ20111029122
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者喬繼強(qiáng), 劉哲, 岳祎楠, 張軍, 李文藝, 李 浩, 溫利軍, 董瑞峰, 高志國, 高志慧 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司