專利名稱：冷卻水桿及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其是一種離心生產(chǎn)模具的冷卻水桿。
背景技術(shù)：
在排水鑄鐵管離心生產(chǎn)過程中，因工藝需要，對管模溫度進(jìn)行放水冷卻控制，通常采用一根與管模相等長度的焊管，上打一排小孔，一頭通水，一頭堵塞，當(dāng)管模需要冷卻時(shí)， 整支管模都被淋水冷卻，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，管模與旋轉(zhuǎn)托輪軌道接觸部位和管模兩端頭散熱快，而其他部位散熱慢，致使管模淋水冷卻后各段溫度差大，造成鑄管彎曲、表面粗糙等一系列廢品。本發(fā)明為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種冷卻水桿。本發(fā)明的目的是通過分段精確放水，實(shí)現(xiàn)對管模溫度的精確控制。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種冷卻水桿，包括桿體和出水口，其特征在于所述出水口在所述桿體的一側(cè)，管模的端頭、管模的中間、管模與旋轉(zhuǎn)托輪軌道接觸部位在所述桿體設(shè)置相應(yīng)所述出水口?！N上述冷卻水桿的使用方法，其特征在于在冷卻過程中，各個(gè)所述出水口的出水時(shí)間獨(dú)立控制，并根據(jù)管模各個(gè)溫度區(qū)域的溫度高低控制所述出水口的出水時(shí)間，從保證管模的冷卻均勻。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)管模各段溫度一致，從而避免鑄管彎曲、表面粗糙等一系列廢品。


圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的示意圖。其中，1 冷卻水桿、1. 1 出水口、1.2 出水口、1.3 出水口、1. 4 出水口、1. 5 出水口、2:管模、3:旋轉(zhuǎn)托輪
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施例參考圖1所示。一種冷卻水桿，包括桿體和出水口，其特征在于所述出水口在所述桿體的一側(cè)， 管模的端頭、管模的中間、管模與旋轉(zhuǎn)托輪軌道接觸部位在所述桿體設(shè)置相應(yīng)所述出水口。進(jìn)一步的說，所述出水口共有5處，分別對應(yīng)所述管模的5段溫度區(qū)域。一種上述冷卻水桿的使用方法，其特征在于在冷卻過程中，各個(gè)所述出水口的出水時(shí)間獨(dú)立控制，并根據(jù)管模各個(gè)溫度區(qū)域的溫度高低控制所述出水口的出水時(shí)間，從保證管模的冷卻均勻。其具體的工作過程為在工作時(shí)，依管模溫度區(qū)域不同分五段，各段對應(yīng)相應(yīng)的出水口，每個(gè)出水口均獨(dú)立控制其出水時(shí)間，溫度高的地方，放水時(shí)間長，溫度低的部分，放水時(shí)間短。以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷卻水桿，包括桿體和出水口，其特征在于所述出水口在所述桿體的一側(cè)，管模的端頭、管模的中間、管模與旋轉(zhuǎn)托輪軌道接觸部位在所述桿體設(shè)置相應(yīng)所述出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水桿，其特征在于所述出水口共有5處，分別對應(yīng)所述管模的5段溫度區(qū)域。
3.—種如權(quán)利要求1或2的所述冷卻水桿的使用方法，其特征在于在冷卻過程中，各個(gè)所述出水口的出水時(shí)間獨(dú)立控制，并根據(jù)管模各個(gè)溫度區(qū)域的溫度高低控制所述出水口的出水時(shí)間，從保證管模的冷卻均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其是一種離心生產(chǎn)模具的冷卻水桿。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種冷卻水桿，包括桿體和出水口，其特征在于所述出水口在所述桿體的一側(cè)，管模的端頭、管模的中間、管模與旋轉(zhuǎn)托輪軌道接觸部位在所述桿體設(shè)置相應(yīng)所述出水口。一種上述冷卻水桿的使用方法，其特征在于在冷卻過程中，各個(gè)所述出水口的出水時(shí)間獨(dú)立控制，并根據(jù)管模各個(gè)溫度區(qū)域的溫度高低控制所述出水口的出水時(shí)間，從保證管模的冷卻均勻。
文檔編號B22D13/10GK102430736SQ20111035879
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者朱文斌 申請人:山西省高平市泫氏鑄業(yè)有限公司