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      石油機(jī)械鉆進(jìn)安全裝置材料的制造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3315124閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:石油機(jī)械鉆進(jìn)安全裝置材料的制造工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種石油機(jī)械鉆進(jìn)安全裝置材料的制造工藝方法。
      背景技術(shù)
      石油鉆探鉆頭用頂套和底套是是石油鉆探機(jī)械的重要部件,它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接決定了鉆頭的鉆進(jìn)效果以及鉆頭裝置的使用壽命。石油鉆探鉆頭用頂套和底套材料的性能主要取決于制備原料的配比,熔煉、鑄造及熱處理工藝。一般淬火后的HT產(chǎn)品,硬度增大,不利于加工,但石油鉆探鉆頭用頂套和底套材料既要求硬度達(dá)標(biāo),又要求在淬火后進(jìn)行加工。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種石油鉆探鉆頭用頂套和底套材料的制造工藝,通過(guò)嚴(yán)格控制其化學(xué)成分,優(yōu)化制備工藝和熱處理工藝,然后采用先進(jìn)的機(jī)加工工藝, 制造出一種硬度和尺寸都符合要求的產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
      石油鉆探鉆頭用頂套和底套材料的制造工藝,其特征在于按照以下步驟加工 1)、造型;2)、制芯;3)、組芯;4)、下芯;5)、合型;6)、配料廢鋼:45-65% 生鐵:5_10% 回爐鐵25-45% ;7)、熔煉采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行鐵液熔煉,熔煉溫度1480-1520°C ; 8)、澆注澆注溫度1435-1385 °C ;9)、開箱;10)、鑄件清理;11)、熱處理鑄件淬火溫度 880-900°C,保溫時(shí)間60-90分鐘,回火溫度500-600°C,回火時(shí)間60-90分鐘,熱定型溫度 620-6300C,保溫 60-90 分鐘。本發(fā)明的積極效果在于
      由于配料充分利用了回爐鐵,所以有效地降低了成本。本發(fā)明采用了廢鋼作主要原料之一,作用是提供一定量的微量元素,如Ni等,這些元素雖然含量低,但對(duì)于鑄鐵的作用卻不可忽視,它的另一個(gè)作用是降碳。生鐵的作用是增碳和增加核心,且提供一部分的微量元素。回爐鐵可以有效的降低成本,并且有利于環(huán)境保護(hù)。利用本發(fā)明的材料加工了成批量的石油鉆探鉆頭用頂套和底套,實(shí)踐中應(yīng)用完全滿足技術(shù)要求。經(jīng)檢測(cè),材料力學(xué)性能指標(biāo)如下抗拉強(qiáng)度ob (MPa) 400;條件屈服強(qiáng)度 σ0·2 (MPa)彡 250;沖擊韌性值 α kv (J/cm2)彡 18;硬度130 180HB。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例一
      1)、造型;2)、制芯;3)、組芯;4)、下芯;5)、合型;6)、配料廢鋼50%生鐵8% 回爐鐵似% ;7)、熔煉采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行鐵液熔煉,熔煉溫度1500°C ;8)、澆注澆注溫度 1400°C;9)、開箱;10)、鑄件清理;11)、熱處理鑄件淬火溫度890°C,保溫時(shí)間80分鐘,回火溫度550°C,回火時(shí)間80分鐘,熱定型溫度625°C,保溫70分鐘。實(shí)施例二1)、造型;2)、制芯;3)、組芯;4)、下芯;5)、合型;6)、配料廢鋼45% 生鐵10% 回爐鐵45% ;7)、熔煉采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行鐵液熔煉,熔煉溫度1520°C ;8)、澆注饒注溫度1435°C ;9)、開箱;10)、鑄件清理;11)、熱處理鑄件淬火溫度880°C,保溫時(shí)間90分鐘, 回火溫度500°C,回火時(shí)間90分鐘,熱定型溫度620°C,保溫90分鐘。
      實(shí)施例三
      1)、造型;2)、制芯;3)、組芯;4)、下芯;5)、合型;6)、配料廢鋼65% 生鐵5% 回爐鐵30% ;7)、熔煉采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行鐵液熔煉,熔煉溫度1480°C ;8)、澆注澆注溫度 1385°C;9)、開箱;10)、鑄件清理;11)、熱處理鑄件淬火溫度900°C,保溫時(shí)間60分鐘,回火溫度600°C,回火時(shí)間60分鐘,熱定型溫度630°C,保溫60分鐘。
      權(quán)利要求
      1.石油機(jī)械鉆進(jìn)安全裝置材料的制造工藝,其特征在于按照以下步驟加工1)、造型;2)、制芯;3)、組芯;4)、下芯;5)、合型;6)、配料廢鋼45-65%生鐵5-10% 回爐鐵25-45% ;7)、熔煉采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行鐵液熔煉,熔煉溫度1480-1520°C;8)、澆注澆注溫度1435-1385°C;9)、開箱;10)、鑄件清理;11)、熱處理鑄件淬火溫度880-900°C,保溫時(shí)間60-90分鐘,回火溫度500-600°C,回火時(shí)間60-90分鐘,熱定型溫度620-630°C,保溫60-90分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種石油機(jī)械鉆進(jìn)安全裝置材料的制造工藝,按照以下步驟加工1)造型;2)制芯;3)組芯;4)下芯;5)合型;6)配料;7)熔煉;8)澆注;9)開箱;10)鑄件清理;11)熱處理。利用本發(fā)明的材料加工了成批量的石油鉆探鉆頭用頂套和底套,實(shí)踐中應(yīng)用完全滿足技術(shù)要求。經(jīng)檢測(cè),材料力學(xué)性能指標(biāo)如下抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥400;條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥250;沖擊韌性值αkv(J/cm2)≥18;硬度130~180HB。
      文檔編號(hào)B22C9/24GK102443677SQ201110402628
      公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
      發(fā)明者楊忠耀 申請(qǐng)人:萊州新忠耀機(jī)械有限公司
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