專利名稱：一種粉末冶金用成形壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種粉末冶金用機(jī)械設(shè)備，具體涉及的是一種應(yīng)用于粉末冶金生產(chǎn)中的成形壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
粉末冶金是制取金屬粉末，及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機(jī)械制造到精密儀器；從五金工具到大型機(jī)械；從電子工業(yè)到電機(jī)制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術(shù)到尖端高技術(shù)，均能見到粉末冶金工藝的身影。而現(xiàn)有的粉末冶金壓制工序中所用的成形壓制設(shè)備，大多為機(jī)械壓機(jī)和沖床，機(jī)械壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，難以承受。而用于粉末冶金成形的普通沖床，一般采用的是可傾式?jīng)_床，通過(guò)沖擊滑塊在模架上的陰模板上沖擊成形，而這種沖床壓制粉末冶金制品的個(gè)數(shù)需要人工計(jì)數(shù)，壓制粉末冶金制品數(shù)量較多時(shí)往往由于工作人員疏忽而使數(shù)量混亂， 從而需要重新通過(guò)人工去數(shù)已生產(chǎn)的數(shù)量，而且這種是用手工或半自動(dòng)模具壓制粉末冶金制品，勞動(dòng)生產(chǎn)效率低，手工操作機(jī)器，即不安全，又影響壓制品質(zhì)量。可傾式?jīng)_床在粉末冶金生產(chǎn)中，工件需要人工操作方式將工件放置模架內(nèi)進(jìn)行沖壓，這種方式不僅操作復(fù)雜，而且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了企業(yè)經(jīng)營(yíng)人工成本高，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種節(jié)省了人力并提高了工作效率，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種粉末冶金用成形壓力機(jī)，包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊、裝在沖擊滑塊底部的上模沖和裝在機(jī)身上的下模架；其特征在于，所述下模架上還設(shè)有陰模板和裝在陰模板上的陰模；在陰模的中央設(shè)置有可裝有金屬粉的模腔，所述陰模下方設(shè)置有回復(fù)彈簧和伸入模腔內(nèi)可上下滑動(dòng)的下模沖，在所述機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于記錄沖壓滑塊沖壓次數(shù)的計(jì)數(shù)器。根據(jù)上述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其中，所述計(jì)數(shù)器設(shè)有用于撥動(dòng)計(jì)數(shù)的撥動(dòng)軸，所述撥動(dòng)軸通過(guò)絲線與沖擊滑塊相連接，通過(guò)沖擊滑塊向下沖壓的次數(shù)來(lái)計(jì)數(shù)。根據(jù)上述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其中，所述計(jì)數(shù)器還設(shè)置手動(dòng)校零桿，所述手動(dòng)校零桿設(shè)置在外殼的一側(cè)。根據(jù)上述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿；所述擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接，所述擺桿的另一端連接頂桿一端，頂桿另一端通過(guò)頂板連接上模沖。[0011]本實(shí)用新型借助原有普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力源，通過(guò)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)器， 是其在整個(gè)加工過(guò)程中，其各階段的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，且能夠較為準(zhǔn)確的記錄粉末冶金在上、 下模沖的作用下沖壓為成形制品的個(gè)數(shù)，其制作簡(jiǎn)單、操作方便，避免了手工操作，而且節(jié)省了人力，制作成本低，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見
圖1，本實(shí)用新型的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，包括機(jī)身10、設(shè)置在機(jī)身10 上曲軸11、裝在曲軸11上的沖擊滑塊12、裝在沖擊滑塊12底部的上模沖13和裝在機(jī)身10 上的下模架14 ；在下模架14上設(shè)置有陰模板141和裝在陰模板141上的陰模143，該陰模 143的中央設(shè)置有可裝有金屬粉的模腔144，其下方設(shè)置有回復(fù)彈簧142和伸入模腔144內(nèi)可上下滑動(dòng)的下模沖15，在機(jī)身10上還安裝有帶動(dòng)下模沖14運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于記錄沖壓滑塊沖壓次數(shù)的計(jì)數(shù)器30，通過(guò)上模沖13以及模腔144每次沖壓一次為一成形粉末冶金制品，從而記錄了生產(chǎn)成形粉末冶金制品個(gè)數(shù)。本實(shí)施例中，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝在曲軸11上的凸輪110、裝在機(jī)身10上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧191以及擺桿18和頂桿17 ；該擺桿17—端通過(guò)活動(dòng)軸與連桿一端活動(dòng)連接，擺桿18的另一端通過(guò)連接銷連接頂桿17下端，頂桿17的上端通過(guò)頂板16連接下模沖15。本實(shí)施例的連桿包括導(dǎo)桿20、滾輪201和直桿19 ；滾輪201通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在導(dǎo)桿20 —端，并與凸輪110可滑動(dòng)頂接，導(dǎo)桿20另一端與直桿19固聯(lián)，也可采用導(dǎo)桿20和直桿19為一個(gè)整體的桿，其導(dǎo)桿20直徑大于直桿19的直徑；在直桿19上安裝壓簧191，該壓簧191 一端與導(dǎo)桿20頂接，其另一端與機(jī)身10頂接，實(shí)現(xiàn)復(fù)位的作用。計(jì)數(shù)器30設(shè)有帶動(dòng)數(shù)字轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸通過(guò)絲線32與沖擊滑塊12 連接，該絲線32可以為繩子、鐵絲等。在外殼一側(cè)還設(shè)有手動(dòng)校零桿31，通過(guò)手動(dòng)校零桿 31將顯示數(shù)值調(diào)為零，便于重新記錄。在粉末冶金制品過(guò)程中，曲軸11運(yùn)行帶動(dòng)沖擊滑塊12以及上模沖13向下沖壓， 同時(shí)曲軸11帶動(dòng)凸輪110運(yùn)行，當(dāng)上模沖13下落到模腔144時(shí)，凸輪110的最大半徑的位置與滾輪201接觸，促使連桿向下運(yùn)行，根據(jù)杠桿原理，連桿通過(guò)擺桿18促使頂桿17帶動(dòng)下模沖15向上運(yùn)行，從而模腔144內(nèi)的粉末冶金在上模沖13和下模沖15的共同沖壓的作用下，使其成形為待制粉末金屬制品。在沖擊滑塊12向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，沖擊滑塊12通過(guò)絲線32帶動(dòng)撥動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使計(jì)數(shù)器30記錄沖壓的次數(shù)，上模沖13每沖壓一次，則在模腔144通過(guò)沖壓成形為待制粉末金屬制品，從而記錄了粉末金屬制品的生產(chǎn)個(gè)數(shù)，操作簡(jiǎn)便?；谏鲜觯緦?shí)用新型借助原有普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力源，通過(guò)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)器30，是其在整個(gè)加工過(guò)程中，其各階段的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，且能夠較為準(zhǔn)確的記錄粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品的個(gè)數(shù)，其制作簡(jiǎn)單、操作方便，避免了手工操作，而且節(jié)省了人力，制作成本低，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊、裝在沖擊滑塊底部的上模沖和裝在機(jī)身上的下模架；其特征在于，所述下模架上還設(shè)有陰模板和裝在陰模板上的陰模；在所述陰模的中央設(shè)置有可裝有金屬粉的模腔，所述陰模下方設(shè)置有回復(fù)彈簧和伸入模腔內(nèi)可上下滑動(dòng)的下模沖，在所述機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于記錄沖壓滑塊沖壓次數(shù)的計(jì)數(shù)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其特征在于，所述計(jì)數(shù)器設(shè)有用于撥動(dòng)計(jì)數(shù)的撥動(dòng)軸，所述撥動(dòng)軸通過(guò)絲線與沖擊滑塊相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其特征在于，所述計(jì)數(shù)器還設(shè)置手動(dòng)校零桿，所述手動(dòng)校零桿設(shè)置在外殼的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿；所述擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接，所述擺桿的另一端連接頂桿一端，頂桿另一端通過(guò)頂板連接上模沖。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用成形壓力機(jī)，包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊、裝在沖擊滑塊底部的上模沖和裝在機(jī)身上的下模架；下模架上還設(shè)有陰模板和裝在陰模板上的陰模；在陰模的中央設(shè)置有可裝有金屬粉的模腔，陰模下方設(shè)置有回復(fù)彈簧和伸入模腔內(nèi)可上下滑動(dòng)的下模沖，在機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于記錄沖壓滑塊沖壓次數(shù)的計(jì)數(shù)器。本實(shí)用新型借助原有普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力源，在整個(gè)加工過(guò)程中，其各階段的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，且能夠較為準(zhǔn)確的記錄粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品的個(gè)數(shù)，其制作簡(jiǎn)單、操作方便，避免了手工操作，而且節(jié)省了人力，制作成本低，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22F3/03GK201997706SQ201120030828
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者丁邦順, 侯為明 申請(qǐng)人:安徽省恒宇粉末冶金有限公司