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      砂輪精密修整器的制作方法

      文檔序號(hào):3381032閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):砂輪精密修整器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種砂輪修整器,特別是涉及一種刀頭以面狀接觸修整砂輪的砂輪精密修整器。
      背景技術(shù)
      為了在金屬工件上加工成形一長(zhǎng)形溝槽,通常會(huì)使用砂輪機(jī)的砂輪將金屬工件進(jìn)行研磨,因此研磨成形的溝槽的寬度接近于砂輪的厚度,為了控制于金屬工件上加工形成的溝槽的寬度,此時(shí)須將砂輪的厚度進(jìn)行削薄修整,使砂輪的厚度更窄,以加工出寬度更小的長(zhǎng)形溝槽?,F(xiàn)有技術(shù)所使用的砂輪修整器,請(qǐng)參閱圖5所示,其包括有一基座50及兩刀具60 ; 該基座50為矩形塊體,在該基座50上設(shè)有一固定塊51、一移動(dòng)塊52及一調(diào)整鈕53,該固定塊51固設(shè)位于基座50頂面上的一端處,其塊體朝向上方突出形成一第一突部511,該移動(dòng)塊52以可滑動(dòng)的設(shè)置于該基座50頂面上的另一端處,其塊體朝向上方突出形成一第二突部521,該第一突部511與第二突部521相鄰且互相相對(duì),該調(diào)整鈕53以可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于該基座50的一側(cè)面,該調(diào)整鈕53可藉旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)該移動(dòng)塊52在基座50上以朝向或遠(yuǎn)離固定塊51的方向位移;該刀具60為一圓柱狀體,其一端設(shè)有一尖錐形的刀頭61,其刀頭 61由具有鉆石顆粒的材料構(gòu)成,兩刀具60分別設(shè)置于第一突部511及第二突部521上,兩刀頭61互相相對(duì)且具有一間距。請(qǐng)參閱圖6及圖7所示,在實(shí)際使用時(shí),砂輪修整器擺放于欲修整的砂輪70的下方處,該砂輪70可由一砂輪機(jī)所帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并可朝向上方或向下方進(jìn)行位移,兩刀頭61相對(duì)于砂輪70的兩側(cè)面,當(dāng)旋轉(zhuǎn)的砂輪70位于兩刀頭61之間,借由兩刀頭61接觸至砂輪70 表面,即可在砂輪70表面切削形成一具有一定深度的環(huán)形長(zhǎng)槽,再配合砂輪70朝向刀頭61 方向移動(dòng)即可將砂輪70整體的厚度進(jìn)行削薄,使用者可藉調(diào)節(jié)兩刀頭61之間的間距控制修整后砂輪70的厚度。然而,現(xiàn)有技術(shù)的砂輪修整器的刀頭61為尖錐狀,其與砂輪70之間的接觸面積為點(diǎn)狀,是故其修整時(shí)只能于位在一固定高度的轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪70上切削形成一環(huán)狀的長(zhǎng)槽,長(zhǎng)槽的寬度接近于刀頭61的尖錐處的寬度,亦即其寬度相當(dāng)?shù)恼?,使用者必須配合著將砂?70不斷的上下調(diào)整高度才可將砂輪70修整完畢,同時(shí)該砂輪70也具有一定的硬度,考慮到刀頭61的使用壽命,刀頭61通常也無(wú)法一次將砂輪70修整至預(yù)定的厚度,通常需分?jǐn)?shù)次逐次的朝向砂輪70移動(dòng)修整借以將砂輪70進(jìn)行削薄,因此現(xiàn)有技術(shù)的砂輪修整器,具有無(wú)法快速的將砂輪修整至預(yù)定厚度的缺點(diǎn)。由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的砂輪修整器在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決砂輪修整器存在的問(wèn)題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種可兼具體積小、成本低且使用時(shí)可具有全方位調(diào)整功能的新型結(jié)構(gòu)的砂輪精密修整器,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的砂輪修整器存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的砂輪精密修整器,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是刀頭以面狀接觸修整砂輪的砂輪精密修整器,克服了現(xiàn)有技術(shù)的砂輪修整器,修整砂輪相當(dāng)費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn),從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的其包括有一基座、兩刀座及兩刀具該基座為一塊體,塊體頂面設(shè)有一固定塊及一移動(dòng)塊,塊體側(cè)面以可旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一調(diào)整鈕,該固定塊固設(shè)位于基座的一端處,該移動(dòng)塊以可滑動(dòng)的設(shè)置于該基座的另一端處,該移動(dòng)塊可被調(diào)整鈕所驅(qū)動(dòng)滑移;該兩刀座包括有一第一刀座及一第二刀座,該第一刀座設(shè)置于固定塊上,該第二刀座設(shè)置于移動(dòng)塊上,該第一刀座與第二刀座互相相對(duì);該刀具為一塊體,塊體上設(shè)有一片狀的刀頭,該兩刀具分別設(shè)置于第一刀座及第二刀座的相對(duì)側(cè)上,兩刀頭的一側(cè)片緣互相相對(duì)。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的砂輪精密修整器,其中所述的該第一刀座及第二刀座皆為長(zhǎng)形塊體,兩塊體位于相互平行的位置上,在該第一刀座的一端設(shè)有一定位桿,在該第二刀座的一端設(shè)有一量具,該量具具有一感測(cè)桿,該感測(cè)桿與該定位桿互相抵靠。前述的砂輪精密修整器,其中所述的其兩刀座的塊體另一端分別朝向相對(duì)的方向突出,在前述兩突出處的頂面分別凹設(shè)一安裝槽,在該第一刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第一固定孔,在第二刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第二固定孔;該刀具上設(shè)有一連接片,該連接片的片體上穿設(shè)有一安裝孔,在一刀具的安裝孔與第一固定孔間穿設(shè)有一固定件,在另一刀具的安裝孔與第二固定孔間穿設(shè)有一固定件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型砂輪精密修整器可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本砂輪精密修整器設(shè)置有片狀的刀頭,當(dāng)修整砂輪時(shí),刀頭與砂輪為面狀的接觸,可一次即將砂輪削薄修整至所需的厚度,而不需如現(xiàn)有技術(shù)的尖錐狀的刀頭,需漸進(jìn)式的分次將砂輪進(jìn)行削薄,可有效縮短修整砂輪的時(shí)間;并借由量具的設(shè)置, 可量測(cè)得知兩刀頭之間的間距,可精密的控制欲將砂輪修整的厚度,使本砂輪精密修整器可更精準(zhǔn)的對(duì)砂輪進(jìn)行修整。綜上所述,本實(shí)用新型為一種砂輪精密修整器,其包括有一基座、兩刀座及兩刀具;該基座為一塊體,塊體頂面設(shè)有一固定塊及一移動(dòng)塊,塊體側(cè)面以可旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一調(diào)整鈕,該固定塊固設(shè)位于基座的一端處,該移動(dòng)塊以可滑動(dòng)的設(shè)置于該基座的另一端處,該移動(dòng)塊可被調(diào)整鈕所驅(qū)動(dòng)滑移;該兩刀座包括有一第一刀座及一第二刀座,該第一刀座設(shè)置于固定塊上,該第二刀座設(shè)置于移動(dòng)塊上,該第一刀座與第二刀座互相相對(duì);該刀具為一塊體,塊體上設(shè)有一片狀的刀頭,該兩刀具分別設(shè)置于第一刀座及第二刀座的相對(duì)側(cè)上,兩刀頭的一側(cè)片緣互相相對(duì)。所述的砂輪精密修整器,其中該第一刀座及第二刀座皆為長(zhǎng)形塊體,兩塊體位于相互平行的位置上,在該第一刀座的一端設(shè)有一定位桿,在該第二刀座的一端設(shè)有一量具,該量具具有一感測(cè)桿,該感測(cè)桿與該定位桿互相抵靠。所述的砂輪精密修整器,其中兩刀座的塊體另一端分別朝向相對(duì)的方向突出,在前述兩突出處的頂面分別凹設(shè)一安裝槽,在該第一刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第一固定孔,在第二刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第二固定孔;該刀具上設(shè)有一連接片,該連接片的片體上穿設(shè)有一安裝孔,在一刀具的安裝孔與第一固定孔間穿設(shè)有一固定件,在另一刀具的安裝孔與第二固定孔間穿設(shè)有一固定件。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步,并具有明顯的積極效果,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。

      圖1為本實(shí)用新型砂輪精密修整器的外觀立體圖。圖2為本實(shí)用新型砂輪精密修整器的分解立體圖。圖3為本實(shí)用新型砂輪精密修整器在使用時(shí)的前視示意圖。圖4為本實(shí)用新型砂輪精密修整器在使用時(shí)的側(cè)視示意圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)的外觀立體圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)的前視示意圖。圖7為現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)的側(cè)視示意圖。
      10:基座11:固定塊12:移動(dòng)塊13:調(diào)整鈕20:第一刀座201:安裝槽202第一固定孔21第二刀座211:安裝槽212第二固定孔22定位桿23:量具231感測(cè)桿30:刀具301:連接片302安裝孔31:刀頭40:砂輪50:基座51固定塊511:第一突部52:移動(dòng)塊521:第二突部53:調(diào)整鈕60:刀具61:刀頭70:砂輪
      具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的砂輪精密修整器其具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、 特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。[0024]本實(shí)用新型為一種砂輪精密修整器,請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,其包括有一基座10、 兩刀座及兩刀具30。該基座10為一矩形塊體,在塊體的頂面上設(shè)有一固定塊11及一移動(dòng)塊12,塊體側(cè)面以可旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一調(diào)整鈕13,該固定塊11固設(shè)位于基座10的一端處,該移動(dòng)塊12以可滑動(dòng)的設(shè)置于該基座10的另一端處,該移動(dòng)塊12可被調(diào)整鈕13所驅(qū)動(dòng)滑移,該調(diào)整鈕13 及移動(dòng)塊12的連結(jié)關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù),在此不加贅述。該兩刀座包括有一第一刀座20及一第二刀座21,該第一刀座20設(shè)置于固定塊11 上,該第二刀座21設(shè)置于移動(dòng)塊12上,該第一刀座20與第二刀座21互相相對(duì),該第一刀座20及第二刀座21的塊體一端分別朝向相對(duì)的方向突出,前述兩突出處的頂面分別凹設(shè)形成有一安裝槽201、211,在該第一刀座20的安裝槽201上穿設(shè)有一第一固定孔202,在該第二刀座21的安裝槽211上穿設(shè)有一第二固定孔212。該刀具30為一塊體,塊體頂面上設(shè)有一刀頭31,該刀頭31為由具有鉆石顆粒的材料構(gòu)成的片體,片體一端突伸于刀具30外,該兩刀具30分別設(shè)置于第一刀座20及第二刀座21上,其兩刀頭31的一側(cè)片緣互相相對(duì),在圖中所示的較佳實(shí)施例中,該刀具30上設(shè)有一連接片301,該連接片301的片體上穿設(shè)有一安裝孔302,在一刀具30的安裝孔302與第一固定孔202間穿設(shè)有一固定件,在另一刀具30的安裝孔302與第二固定孔212間穿設(shè)有一固定件,使兩刀具30分別設(shè)置于安裝槽201、211上。請(qǐng)配合參閱圖3及圖4所示,本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí),安裝位于砂輪40的下方處,使用者需先借由旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕13以調(diào)整兩刀頭31間的最小間距,該間距即為砂輪40修整后的厚度;在調(diào)整完畢后可啟動(dòng)砂輪機(jī),以砂輪機(jī)帶動(dòng)砂輪40旋轉(zhuǎn)并朝向兩刀頭31的方向移動(dòng),當(dāng)砂輪40的側(cè)壁面接觸至刀頭31后,借由砂輪40與刀頭31間的接觸切削,即可將砂輪40的厚度進(jìn)行削薄修整。請(qǐng)配合參閱圖1至圖3所示,在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,該第一刀座20及第二刀座21皆為長(zhǎng)形塊體,兩塊體位于相互平行的位置上,該第一刀座20的另一端突伸于基座10外并連接設(shè)有一定位桿22,該第二刀座21的一端突伸于基座10外并連接設(shè)有一量具23,該量具23為一分厘卡,該量具23具有一感測(cè)桿231,該感測(cè)桿231與該定位桿22的一端面互相抵靠,使用者借由讀取量具23上顯示的數(shù)字,即可得知兩刀頭31之間的間距, 使用者可精密的控制兩刀頭31間的間距,使砂輪40修整后的厚度更接近預(yù)定厚度,使砂輪 40可在金屬工件上加工出尺寸更精確的長(zhǎng)槽。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種砂輪精密修整器,其特征在于其包括有一基座、兩刀座及兩刀具該基座為一塊體,塊體頂面設(shè)有一固定塊及一移動(dòng)塊,塊體側(cè)面以可旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一調(diào)整鈕,該固定塊固設(shè)位于基座的一端處,該移動(dòng)塊以可滑動(dòng)的設(shè)置于該基座的另一端處,該移動(dòng)塊可被調(diào)整鈕所驅(qū)動(dòng)滑移;該兩刀座包括有一第一刀座及一第二刀座,該第一刀座設(shè)置于固定塊上,該第二刀座設(shè)置于移動(dòng)塊上,該第一刀座與第二刀座互相相對(duì);該刀具為一塊體,塊體上設(shè)有一片狀的刀頭,該兩刀具分別設(shè)置于第一刀座及第二刀座的相對(duì)側(cè)上,兩刀頭的一側(cè)片緣互相相對(duì)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪精密修整器,其特征在于該第一刀座及第二刀座皆為長(zhǎng)形塊體,兩塊體位于相互平行的位置上,在該第一刀座的一端設(shè)有一定位桿,在該第二刀座的一端設(shè)有一量具,該量具具有一感測(cè)桿,該感測(cè)桿與該定位桿互相抵靠。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪精密修整器,其特征在于其兩刀座的塊體另一端分別朝向相對(duì)的方向突出,在前述兩突出處的頂面分別凹設(shè)一安裝槽,在該第一刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第一固定孔,在第二刀座的安裝槽的槽面上穿設(shè)有第二固定孔;該刀具上設(shè)有一連接片,該連接片的片體上穿設(shè)有一安裝孔,在一刀具的安裝孔與第一固定孔間穿設(shè)有一固定件,在另一刀具的安裝孔與第二固定孔間穿設(shè)有一固定件。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種砂輪精密修整器,其包括有一基座、兩刀座及兩刀具,兩刀座分別設(shè)置于基座的固定塊及移動(dòng)塊上,一刀座上設(shè)有一定位桿,另一刀座上設(shè)有一量具,在兩刀座另一側(cè)的相對(duì)端分別安裝該兩刀具,該刀具設(shè)計(jì)有片狀的刀頭,借此在修整砂輪時(shí),砂輪與刀頭間呈面狀的接觸,具有修整速度快的優(yōu)點(diǎn),再配合著量具的使用,即可快速且精準(zhǔn)的修整砂輪。
      文檔編號(hào)B24B53/14GK202123436SQ20112019405
      公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
      發(fā)明者許麗娟 申請(qǐng)人:凱臨實(shí)業(yè)有限公司
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