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      翻蓋伸縮式擋塵裝置的制作方法

      文檔序號:3383197閱讀:144來源:國知局
      專利名稱:翻蓋伸縮式擋塵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及爐窯的除塵裝置領(lǐng)域,具體為一種翻蓋伸縮式擋塵裝置。
      背景技術(shù)
      高爐是目前最常用的冶鐵設(shè)備,用于將鐵礦石還原成鐵。高爐通常是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐,高爐爐體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。爐喉之上設(shè)置裝料設(shè)備,爐缸上部沿爐周均勻設(shè)置風(fēng)口,熱風(fēng)由風(fēng)口鼓入爐內(nèi),風(fēng)口平面之下設(shè)有出渣口,出渣口平面之下設(shè)有出鐵口。高爐生產(chǎn)時,從高爐爐頂?shù)难b料設(shè)備內(nèi)投入鐵礦石、焦炭、 造渣劑(如石灰石),從位于高爐下部的風(fēng)口吹入熱風(fēng),在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧反應(yīng)生成一氧化碳,一氧化碳在爐內(nèi)上升過程中和鐵礦石發(fā)生氧化-還原反應(yīng),除去鐵礦石中的氧元素,從而還原得到鐵,煉出的鐵水從出鐵口放出,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等造渣劑結(jié)合生成爐渣,從出渣口排出,副產(chǎn)的煤氣從爐頂排出。高爐出鐵時,伴隨鐵水一起排出爐體的還有大量煙霧狀雜質(zhì),將嚴重污染生產(chǎn)環(huán)境,因此必須予以遮擋并及時抽除。目前通常在出鐵口上方的高爐爐壁上固定擋塵板,并在擋塵板下設(shè)置抽風(fēng)機,將煙霧抽走后排出。從擋塵及抽風(fēng)的效果看,擋塵板的懸臂長一些有利,但是,擋塵板的懸臂遮擋了位于擋塵板下方的出鐵口,懸臂越長遮擋越多,則對維修工作有很大阻礙。

      實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、擋塵效果好、便于使用和維修的擋塵裝置,本實用新型公開了一種翻蓋伸縮式擋塵裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種翻蓋伸縮式擋塵裝置,包括后擋板,其特征是還包括前擋板,后氣缸、前氣缸、后氣缸軸承、后擋板軸承、后活塞軸承、前活塞軸承、后吊耳、前吊耳和斜邊支架。斜邊支架由水平桿、垂直桿和斜桿構(gòu)成,水平桿和垂直桿垂直連接,斜桿的兩端分別連接水平桿的一端和垂直桿的一端,垂直桿固定在立面上,且水平桿位于垂直桿的下方,斜桿的上端通過后氣缸軸承和后氣缸連接,后擋板的后端通過后擋板軸承連接在水平桿的前端,后擋板上固定后吊耳,后氣缸活塞桿的前端通過后活塞軸承和后吊耳連接,后擋板上還固定前氣缸, 前擋板和后擋板滑動連接,前擋板上固定前吊耳,前氣缸活塞桿的前端通過前活塞軸承和前吊耳連接。所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是還包括左輪槽、右輪槽和滾輪,左輪槽和右輪槽都為槽鋼,后擋板上表面的左右兩側(cè)分別固定左輪槽和右輪槽,且左輪槽和右輪槽以槽口相對,滾輪設(shè)在前擋板的左右兩側(cè),兩側(cè)的滾輪分別嵌在左輪槽內(nèi)和右輪槽內(nèi)。所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是前擋板旋轉(zhuǎn)的角度范圍是自水平線以下 30° 45°至垂直。所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是后氣缸軸承、后擋板軸承、后活塞軸承和前活塞軸承都采用自潤滑軸承。[0009]本實用新型使用時,當(dāng)需要遮擋煙塵時,使后氣缸的活塞桿向前推,將后擋板推出,后擋板即可起遮擋作用,如還需繼續(xù)進一步遮擋,則可使前氣缸的活塞桿也向前推,將前擋板推出,可加大遮擋面積,遮擋作用更強。當(dāng)需要維修時,將后氣缸和前氣缸的活塞桿都向后拉,可將后擋板和前擋板都拉至垂直位置,使得操作空間更加寬敞,大大便利了維修工作。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)緊湊,擋塵效果好,使用方便,便于維修。
      圖1是本實用新型的主視圖;圖2是本實用新型的俯視圖;圖3是本實用新型收起狀態(tài)的主視圖;圖4是采用滾輪和左右輪槽配合以實現(xiàn)后擋板和前擋板滑動連接的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種翻蓋伸縮式擋塵裝置,包括后擋板11、前擋板12,后氣缸21、前氣缸22、后氣缸軸承31、后擋板軸承32、后活塞軸承41、前活塞軸承42、后吊耳51、前吊耳52和斜邊支架 6,如圖1和圖2所示,具體結(jié)構(gòu)是斜邊支架6由水平桿61、垂直桿62和斜桿63構(gòu)成,水平桿61和垂直桿62垂直連接,斜桿63的兩端分別連接水平桿61的一端和垂直桿62的一端,垂直桿62固定在立面上,所述立面可以是高爐的爐壁,或其他需要遮擋煙塵的出口,且水平桿61位于垂直桿62 的下方,斜桿63的上端通過后氣缸軸承31和后氣缸21連接,后擋板11的后端通過后擋板軸承32連接在水平桿61的前端,后擋板11上固定后吊耳51,后氣缸21活塞桿的前端通過后活塞軸承41和后吊耳51連接,后擋板11上還固定前氣缸22,前擋板12和后擋板11滑動連接,前擋板12上固定前吊耳52,前氣缸22活塞桿的前端通過前活塞軸承42和前吊耳 52連接。為簡便清晰起見,圖2中斜邊支架6未予畫出。前擋板12旋轉(zhuǎn)的角度范圍是自水平線以下30° 45°至垂直,即前擋板12的旋轉(zhuǎn)角度范圍為120° 135°,本實施例取120°,即前擋板12可從自水平線以下30°旋轉(zhuǎn)
      至垂直。本實施例中,后氣缸軸承31、后擋板軸承32、后活塞軸承41和前活塞軸承42都采用自潤滑軸承。本實施例使用時,當(dāng)需要遮擋煙塵時,如圖1所示,使后氣缸21的活塞桿向前推, 將后擋板11推出,后擋板11即可起遮擋作用,再使前氣缸22的活塞桿也向前推,將前擋板 12推出,可加大遮擋面積。當(dāng)需要維修時,如圖3所示,將后氣缸21和前氣缸22的活塞桿都向后拉,可將后擋板11和前擋板12都拉至垂直位置。實施例2[0024] 一種翻蓋伸縮式擋塵裝置,包括后擋板11、前擋板12,后氣缸21、前氣缸22、后氣缸軸承31、后擋板軸承32、后活塞軸承41、前活塞軸承42、后吊耳51、前吊耳52和斜邊支架 6,還包括左輪槽71、右輪槽72和滾輪8,如圖4所示,具體結(jié)構(gòu)是左輪槽71和右輪槽72 都為槽鋼,后擋板11上表面的左右兩側(cè)分別固定左輪槽71和右輪槽72,且左輪槽71和右輪槽72以槽口相對,滾輪8設(shè)在前擋板12的左右兩側(cè),兩側(cè)的滾輪分別嵌在左輪槽71內(nèi)和右輪槽72內(nèi)。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。
      權(quán)利要求1.一種翻蓋伸縮式擋塵裝置,包括后擋板(11),其特征是還包括前擋板(12)、后氣缸(21)、前氣缸(22)、后氣缸軸承(31)、后擋板軸承(32)、后活塞軸承(41)、前活塞軸承 (42)、后吊耳(51)、前吊耳(52)和斜邊支架(6),斜邊支架(6)由水平桿(61)、垂直桿(6 和斜桿(6 構(gòu)成,水平桿(61)和垂直桿 (62)垂直連接,斜桿(6 的兩端分別連接水平桿(61)的一端和垂直桿(6 的一端,垂直桿(6 固定在立面上,且水平桿(61)位于垂直桿(6 的下方,斜桿(6 的上端通過后氣缸軸承(31)和后氣缸連接,后擋板(11)的后端通過后擋板軸承(3 連接在水平桿 (61)的前端,后擋板(11)上固定后吊耳(51),后氣缸活塞桿的前端通過后活塞軸承 (41)和后吊耳(51)連接,后擋板(11)上還固定前氣缸(22),前擋板(12)和后擋板(11)滑動連接,前擋板(1 上固定前吊耳(52),前氣缸0 活塞桿的前端通過前活塞軸承G2) 和前吊耳(52)連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是還包括左輪槽(71)、右輪槽 (72)和滾輪(8),左輪槽(71)和右輪槽(7 都為槽鋼,后擋板(11)上表面的左右兩側(cè)分別固定左輪槽(71)和右輪槽(72),且左輪槽(71)和右輪槽(7 以槽口相對,滾輪(8)設(shè)在前擋板(1 的左右兩側(cè),兩側(cè)的滾輪分別嵌在左輪槽(71)內(nèi)和右輪槽(7 內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是前擋板(12)旋轉(zhuǎn)的角度范圍是自水平線以下30° 45°至垂直。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的翻蓋伸縮式擋塵裝置,其特征是后氣缸軸承(31)、后擋板軸承(32)、后活塞軸承和前活塞軸承0 都采用自潤滑軸承。
      專利摘要本實用新型涉及爐窯的除塵裝置領(lǐng)域,具體為一種翻蓋伸縮式擋塵裝置。一種翻蓋伸縮式擋塵裝置,包括后擋板(11),其特征是還包括前擋板(12)、后氣缸(21)、前氣缸(22)、后氣缸軸承(31)、后擋板軸承(32)、后活塞軸承(41)、前活塞軸承(42)、后吊耳(51)、前吊耳(52)和斜邊支架(6),后擋板(11)的后端通過后擋板軸承(32)連接在水平桿(61)的前端,后氣缸(21)活塞桿的前端通過后活塞軸承(41)和后吊耳(51)連接,前擋板(12)和后擋板(11)滑動連接,前氣缸(22)活塞桿的前端通過前活塞軸承(42)和前吊耳(52)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,擋塵效果好,便于維修。
      文檔編號C21B7/22GK202246722SQ20112029026
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
      發(fā)明者彭玉龍, 潘海榮, 譚驍偉, 郭吉順 申請人:上海國冶工程技術(shù)有限公司
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