專利名稱：一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼鐵是人類用量最大的結(jié)構(gòu)材料和產(chǎn)量最高的功能材料，鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國主要的支柱產(chǎn)業(yè)，2010年我國粗鋼產(chǎn)量已超過6億噸，隨著鋼鐵產(chǎn)量的高速增長，資源、能源和環(huán)境污染已成為制約我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的限制條件，在高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉工程中產(chǎn)生大量的高溫冶金爐渣，高溫冶金爐渣的有效處理和其中所含熱量的回收，對(duì)于鋼鐵企業(yè)節(jié)約能耗、水耗和污染物排放具有重大意義。以鋼渣為例，國內(nèi)外多數(shù)煉鋼廠的鋼渣處理系統(tǒng)仍采用干渣法、“I. sc"(盤潑水冷法)、熱悶法、高壓水淬法等傳統(tǒng)工藝，大部分鋼渣自然冷卻，然后以干渣形態(tài)運(yùn)往棄渣場， 進(jìn)行集中處理。棄渣場鋼渣堆積如山，渣山需要上千畝土地和幾千米鐵路專用線，還需要鏟車、推土機(jī)、吊車、汽車、重錘等重型專用設(shè)備和龐大的生產(chǎn)管理人員，投資大、占用大面積良田，同時(shí)，產(chǎn)生大量的煙塵和粉塵污染，由于對(duì)環(huán)境的污染，還承受巨額環(huán)保費(fèi)用。如上所述，鋼渣處理問題，長期以來一直是倍受關(guān)注的老大難問題。而且每冶煉1噸鋼產(chǎn)生80 到150kg鋼渣，如此我國每年產(chǎn)生鋼渣超過6000萬噸。冶煉過程中產(chǎn)生的液體鋼渣溫度在 1450°C到1650°C，鋼渣熱焓約為1670MJ/t，約相當(dāng)于65kg標(biāo)煤的發(fā)熱量，屬高品質(zhì)的余熱資源。以年產(chǎn)鋼500萬噸的鋼鐵企業(yè)為例，每年產(chǎn)生鋼渣約60萬噸，如能回收其中50%的余熱，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)煤3. 9萬噸。這些余熱資源因不能回收，而白白浪費(fèi)。因此鋼渣粒化和余熱回收的效益非?？捎^。現(xiàn)有鋼渣處理方法主要是(1)熱潑工藝、(2)盤潑水冷(ISC法)、(3)鋼渣水淬工藝、(4)風(fēng)淬法。雖然有些鋼企提到鋼渣?；幚恚谴蠖嗖煌晟?，粒化效率低，而且沒有鋼渣的余熱回收系統(tǒng)，沒有真正的節(jié)能環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了蒸汽熱量的回收，而且減少了蒸汽排放，減少了?；盟南?，降低了處理熔渣的噸渣耗水量，節(jié)約了水源。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，包括渣罐傾翻機(jī)、渣罐、流渣槽、水冷機(jī)械粒化裝置、集汽罩、第一熱回收裝置、第一清水給水泵、提升脫水裝置、下料溜槽、水冷集渣池、集水器、給料機(jī)、熱水回水管、回水泵、循環(huán)水池、熱水給水泵、回水管、?；媒o水泵、 冷卻水塔、第二清水給水泵、第二熱回收裝置、液壓傾翻系統(tǒng)、?；o水管和集汽煙囪，其中，渣罐位于渣罐傾翻機(jī)上方，渣罐傾翻機(jī)安裝有液壓傾翻系統(tǒng)，流渣槽位于渣罐傾翻機(jī)一側(cè)，水冷機(jī)械?；b置位于流渣槽槽口，水冷機(jī)械?；b置的下方設(shè)置水冷集渣池，集汽罩位于水冷集渣池上方，并且把水冷機(jī)械?；b置罩在里面，集汽罩的上方安裝第一熱回收裝置和集汽煙 ，水冷集渣池的池底和給料機(jī)連接，給料機(jī)的另一側(cè)安裝提升脫水裝置，提升脫水裝置的上口連接下料溜槽，水冷集渣池的下方設(shè)置集水器，集水器下方連接熱水回水管和回水泵，回水泵的出口連接循環(huán)水池，循環(huán)水池與熱水給水泵的進(jìn)口連接，熱水給水泵的出口分為兩路，一路連接冷卻水塔，一路連接第二熱回收裝置，冷卻水塔的出口和第二熱回收裝置的出口分別與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與?；媒o水泵進(jìn)口連接，?；媒o水泵的出口連接?；o水管，?；o水管與水冷機(jī)械?；b置連接，第一清水給水泵與第一熱回收裝置連接，第二清水給水泵與第二熱回收裝置連接。還包括中間存儲(chǔ)倉、給料器、運(yùn)輸皮帶、電磁滾筒、布料溜槽、金屬倉、成品渣倉，下料溜槽下方依次設(shè)置中間存儲(chǔ)倉、給料器和運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶的頭輪采用電磁滾筒，電磁滾筒的下方設(shè)置布料溜槽，布料溜槽下方分別連接金屬倉和成品渣倉。水冷集渣池是倒四棱錐形。集水器設(shè)置有濾網(wǎng)。提升脫水裝置采用不銹鋼濾網(wǎng)脫水斗，提升脫水裝置設(shè)置尾部節(jié)段、封閉節(jié)段、敞開節(jié)段、頭部傳動(dòng)節(jié)段和提升斗。第一熱回收裝置和第二熱回收裝置是熱管換熱器。渣罐傾翻機(jī)的液壓傾翻系統(tǒng)包括傾翻托圈、傾翻液壓缸或液壓馬達(dá)、液壓泵站、鎖緊裝置和支柱。水冷機(jī)械?；b置包括旋轉(zhuǎn)水冷粒化輪、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、噴淋水冷裝置和粒化裝置罩體，噴淋水冷裝置位于旋轉(zhuǎn)水冷?；喩戏?。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅解決了熔融的冶金爐渣的機(jī)械?；矣行Э尚械幕厥樟巳墼；鋮s過程中的熱量。熔融的冶金爐渣的機(jī)械?；?，不但降低的工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了冶金爐渣處理過程中爆炸等事故，而且節(jié)約了大量的人力、物力、土地，降低了污染和排放，降低了噸渣的耗電量和耗水量，節(jié)約了能源。同時(shí)有效可行的余熱回收系統(tǒng)，將熔渣的熱量充分回收，進(jìn)一步提升了該系統(tǒng)的節(jié)能減排的效果，真正做到了節(jié)能、環(huán)保、安全、高效，為企業(yè)帶來不菲的經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)，為社會(huì)節(jié)能、環(huán)保做巨大貢獻(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥樟鞒虉D。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型技術(shù)方案的主要思想是冶金熔渣經(jīng)流渣槽，進(jìn)入帶有串流水冷機(jī)械?；b置，熔渣機(jī)械?；耐瑫r(shí)用水冷機(jī)械粒化裝置中的噴淋水冷裝置噴淋冷卻，然后落入水冷集渣池，在水冷集渣池內(nèi)充分冷卻釋放熱量，然后經(jīng)給料機(jī)和提升脫水裝置把?；⒗鋮s的?；鼜乃浼刂袚瞥?，提升過程中充分脫水，然后通過下料溜槽進(jìn)入中間存儲(chǔ)倉或者直接落地存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了熔融的冶金爐渣快速?；⒗鋮s、換熱、脫水的過程。?；鼜闹虚g存儲(chǔ)倉經(jīng)給料器，進(jìn)入運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶的滾筒采用電磁滾筒，對(duì)粒化渣進(jìn)行初步的磁選，然后經(jīng)布料溜槽?；械慕饘傥锫淙虢饘賯}，其它落入成品渣倉。?；^程中熔渣經(jīng)噴淋水冷裝置和水冷集渣池充分冷卻釋放熱量，95%以上的熱量轉(zhuǎn)移到了水中，產(chǎn)生大量蒸汽和循環(huán)熱水，因此通過集汽罩上方和循環(huán)水池處的第一熱回收裝置和第二熱回收裝置，與清水換熱，制取清潔的高溫?zé)崴蛘羝?，?shí)現(xiàn)冶金熔渣機(jī)械?；^程中的余熱回收。圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該冶金熔渣機(jī)械粒化和余熱回收系統(tǒng)包括渣罐傾翻機(jī)1、渣罐2、流渣槽 3、水冷機(jī)械粒化裝置4、集汽罩6、第一熱回收裝置7、第一清水給水泵8、提升脫水裝置9、下料溜槽10、中間存儲(chǔ)倉11、給料器12、運(yùn)輸皮帶13、電磁滾筒14、布料溜槽15、金屬倉16、成品渣倉17、水冷集渣池18、集水器20、給料機(jī)22、熱水回水管23、回水泵M、循環(huán)水池25、熱水給水泵26、回水管27、粒化用給水泵觀、冷卻水塔四、第二清水給水泵30、第二熱回收裝置31、液壓傾翻系統(tǒng)32、?；o水管33和集汽煙囪34。水冷機(jī)械?；b置進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)水冷?；?、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、噴淋水冷裝置5和?；b置罩體，噴淋水冷裝置位于旋轉(zhuǎn)水冷粒化輪上方。其中，渣罐位于渣罐傾翻機(jī)上方，渣罐傾翻機(jī)安裝有液壓傾翻系統(tǒng)，渣罐傾翻機(jī)的液壓傾翻系統(tǒng)包括傾翻托圈、傾翻液壓缸或液壓馬達(dá)、液壓泵站、鎖緊裝置和支柱，通過比例調(diào)速傾翻液壓缸或者液壓馬達(dá)來控制傾翻速度。流渣槽位于渣罐傾翻機(jī)一側(cè)，水冷機(jī)械?；b置位于流渣槽槽口，水冷機(jī)械?；b置的旋轉(zhuǎn)水冷?；喩戏桨惭b噴淋水冷裝置， 水冷機(jī)械?；b置的下方設(shè)置水冷集渣池，集汽罩位于水冷集渣池上方，并且把水冷機(jī)械粒化裝置罩在里面，集汽罩的上方安裝第一熱回收裝置和集汽煙 ，水冷集渣池的池底和給料機(jī)連接，給料機(jī)的另一側(cè)安裝提升脫水裝置，提升脫水裝置的上口連接下料溜槽，下料溜槽下方依次設(shè)置中間存儲(chǔ)倉、給料器和運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶的頭輪采用電磁滾筒，電磁滾筒的下方設(shè)置布料溜槽，布料溜槽下方分別連接金屬倉和成品渣倉。水冷集渣池的下方設(shè)置集水器，集水器下方連接熱水回水管和回水泵，回水泵的出口連接循環(huán)水池，循環(huán)水池與熱水給水泵的進(jìn)口連接，熱水給水泵的出口分為兩路，一路連接冷卻水塔，一路連接第二熱回收裝置，冷卻水塔的出口和第二熱回收裝置的出口分別與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與?；媒o水泵進(jìn)口連接，粒化用給水泵的出口連接?；o水管，?；o水管分別接到水冷機(jī)械?；b置的旋轉(zhuǎn)水冷?；喓蛧娏芩溲b置。第一清水給水泵與第一熱回收裝置連接，第二清水給水泵與第二熱回收裝置連接。水冷集渣池是倒四棱錐形，根據(jù)所?；娜墼煌F角相應(yīng)變化，水冷集渣池下口與給料機(jī)相連，給料機(jī)另一側(cè)與提升脫水裝置連接。水冷集渣池設(shè)有集水器，集水器設(shè)有濾網(wǎng)，防止?；M(jìn)入，粒化用水通過回水泵輸送到循環(huán)水池。提升脫水裝置采用不銹鋼濾網(wǎng)脫水斗，提升脫水裝置設(shè)置尾部節(jié)段、封閉節(jié)段、敞開節(jié)段、頭部傳動(dòng)節(jié)段和提升斗。第一熱回收裝置和第二熱回收裝置是熱管換熱器，也可以采用其它形式的換熱ο圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥樟鞒虉D。如圖2所示， 該系統(tǒng)的運(yùn)行流程如下冶金熔渣既可以是高爐熔渣，也可以是轉(zhuǎn)爐鋼渣，或者是鐵合金等電爐渣。如是高爐熔渣直接經(jīng)流渣槽進(jìn)入到帶有串流水冷的機(jī)械?；?；如是轉(zhuǎn)爐鋼渣或者鐵合金等電爐渣，一般是盛放在渣罐中，渣罐坐在渣罐傾翻機(jī)上，渣罐傾翻機(jī)帶有液壓傾翻系統(tǒng)，冶金熔渣經(jīng)帶有液壓傾翻系統(tǒng)的渣罐傾翻機(jī)倒入流渣槽，流渣槽口下面是帶有串流水冷機(jī)械?；b置。水冷機(jī)械?；b置的旋轉(zhuǎn)水冷?；喩厦媸菄娏芩溲b置，下面是水冷集渣池，集汽罩坐在水冷集渣池上，并且把水冷機(jī)械?；b置罩在里面。集汽罩的上面是第一熱回收裝置和集汽煙 。水冷集渣池保有一定液面的冷卻水19，水冷集渣池的池底和給料機(jī)連接， 給料機(jī)的另一側(cè)是提升脫水裝置，熔融的冶金爐渣在水冷集渣池內(nèi)充分冷卻釋放熱量，粒化渣21在水冷集渣池中冷卻后，經(jīng)給料機(jī)和提升脫水裝置從水冷集渣池中撈出，提升過程中充分脫水。提升脫水裝置的上口接下料溜槽，下面依次是中間存儲(chǔ)倉、給料器、運(yùn)輸皮帶， 運(yùn)輸皮帶頭輪采用電磁滾筒，對(duì)?；M(jìn)行磁選。電磁滾筒的下面是布料溜槽，布料溜槽下面是金屬倉和成品渣倉。經(jīng)提升脫水器的?；ㄟ^下料溜槽也可以直接落地，外運(yùn)處理。 實(shí)現(xiàn)了熔融的冶金爐渣快速?；?、冷卻、換熱、脫水的過程。此時(shí)的粒化渣溫度30°C左右，粒度3-8mm，粒度3_5mm約占95%，含水率小于8%。?；^程中熔渣經(jīng)噴淋水冷裝置和水冷集渣池充分冷卻釋放熱量，95%以上的熱量轉(zhuǎn)移到了水中，產(chǎn)生大量蒸汽和循環(huán)熱水，因此在水冷集渣池上設(shè)置集汽罩，集汽罩上方設(shè)有熱回收的第一熱回收裝置，蒸汽通過第一熱回收裝置與第一清水給水泵供給的冷水換熱，制取清潔的高溫生活熱水或蒸汽。蒸汽由于換熱而冷凝，冷凝水回流到水冷集渣池，只有少量蒸汽高空排放。此過程不僅實(shí)現(xiàn)了蒸汽熱量的回收，而且減少了蒸汽排放，相當(dāng)于減少了粒化用水的消耗，降低了處理熔渣的噸渣耗水量，節(jié)約了水源。水冷集渣池的下面設(shè)有集水器，集水器下面是熱水回水管和回水泵，回水泵出水口連接循環(huán)水池。循環(huán)水池上設(shè)有冷卻水塔和第二熱回收裝置，熱水給水泵進(jìn)口與循環(huán)水池連接，出口分為兩路，一路接冷卻水塔，一路接第二熱回收裝置，經(jīng)冷卻水塔或者第二熱回收裝置冷卻水回流到循環(huán)水池。粒化用給水泵進(jìn)口接循環(huán)水池，出口接?；o水管，分別接到串流水冷機(jī)械?；b置的旋轉(zhuǎn)水冷?；喓蛧娏芩溲b置，然后粒化水經(jīng)水冷集渣池、集水器、回水管、回水泵回到循環(huán)水池，實(shí)現(xiàn)用水循環(huán)。第一熱回收裝置和第二熱回收裝置一側(cè)通過第一清水給水泵和第二清水給水泵進(jìn)冷水，換熱，制取高溫?zé)崴蛘羝?。水冷集渣池中的熱水一部分產(chǎn)生了蒸汽，另一部分通過集水器、熱水回水管、回水泵，回到循環(huán)水池中，此時(shí)的水溫較高一般在80°C以上，通過熱水給水泵，一路供給冷卻水塔，一路供給第二熱回收裝置。首先選擇是供給第二熱回收裝置，將循環(huán)水池的高溫水通過第二熱回收裝置，與第二清水給水泵供給的冷水換熱，吸收熱量產(chǎn)生高溫生活熱水。高溫水經(jīng)過換熱水溫降低，通過回水管重新回到循環(huán)水池，供?；到y(tǒng)用水循環(huán)。如熱回收裝置出現(xiàn)檢修情況，可用冷卻水塔降溫，以滿足?；到y(tǒng)低溫用水循環(huán)的要求。?；到y(tǒng)的用水，采用?；媒o水泵從循環(huán)水池中抽取低溫水，經(jīng)粒化給水管，供給水冷機(jī)械粒化裝置的旋轉(zhuǎn)水冷?；喓蛧娏芩溲b置用水，然后經(jīng)水冷集渣池、集水器、 回水管、和回水泵?；盟只氐窖h(huán)水池，如此循環(huán)?；厮每筛鶕?jù)工程情況決定是否設(shè)置，可采用自然回流。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，占地面積小，即實(shí)現(xiàn)了冶金熔渣的快速的機(jī)械?；苊饬艘苯鹑墼幚磉^程中的爆炸等事故，而且節(jié)約了大量的人力、物力、土地，降低了污染和排放，降低了噸渣的耗電量和耗水量，節(jié)約了能源。同時(shí)有效可行實(shí)現(xiàn)了?；^程中的余熱回收，進(jìn)一步提升了該系統(tǒng)的節(jié)能減排的效果，真正做到了節(jié)能、環(huán)保、安全、高效。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，包括渣罐傾翻機(jī)、渣罐、流渣槽、水冷機(jī)械粒化裝置、集汽罩、第一熱回收裝置、第一清水給水泵、提升脫水裝置、下料溜槽、水冷集渣池、集水器、給料機(jī)、熱水回水管、回水泵、循環(huán)水池、熱水給水泵、回水管、粒化用給水泵、冷卻水塔、第二清水給水泵、第二熱回收裝置、液壓傾翻系統(tǒng)、粒化給水管和集汽煙囪，其中，渣罐位于渣罐傾翻機(jī)上方，渣罐傾翻機(jī)安裝有液壓傾翻系統(tǒng)，流渣槽位于渣罐傾翻機(jī)一側(cè)，水冷機(jī)械?；b置位于流渣槽槽口，水冷機(jī)械?；b置的下方設(shè)置水冷集渣池， 集汽罩位于水冷集渣池上方，并且把水冷機(jī)械?；b置罩在里面，集汽罩的上方安裝第一熱回收裝置和集汽煙 ，水冷集渣池的池底和給料機(jī)連接，給料機(jī)的另一側(cè)安裝提升脫水裝置，提升脫水裝置的上口連接下料溜槽，水冷集渣池的下方設(shè)置集水器，集水器下方連接熱水回水管和回水泵，回水泵的出口連接循環(huán)水池，循環(huán)水池與熱水給水泵的進(jìn)口連接，熱水給水泵的出口分為兩路，一路連接冷卻水塔，一路連接第二熱回收裝置，冷卻水塔的出口和第二熱回收裝置的出口分別與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與?；媒o水泵進(jìn)口連接，粒化用給水泵的出口連接?；o水管，?；o水管與水冷機(jī)械?；b置連接，第一清水給水泵與第一熱回收裝置連接，第二清水給水泵與第二熱回收裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械粒化和余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括中間存儲(chǔ)倉、給料器、運(yùn)輸皮帶、電磁滾筒、布料溜槽、金屬倉、成品渣倉，下料溜槽下方依次設(shè)置中間存儲(chǔ)倉、給料器和運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶的頭輪采用電磁滾筒，電磁滾筒的下方設(shè)置布料溜槽，布料溜槽下方分別連接金屬倉和成品渣倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，水冷集渣池是倒四棱錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，集水器設(shè)置有濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，提升脫水裝置采用不銹鋼濾網(wǎng)脫水斗，提升脫水裝置設(shè)置尾部節(jié)段、封閉節(jié)段、敞開節(jié)段、頭部傳動(dòng)節(jié)段和提升斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，第一熱回收裝置和第二熱回收裝置是熱管換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，渣罐傾翻機(jī)的液壓傾翻系統(tǒng)包括傾翻托圈、傾翻液壓缸或液壓馬達(dá)、液壓泵站、鎖緊裝置和支柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金熔渣機(jī)械?；陀酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于，水冷機(jī)械?；b置包括旋轉(zhuǎn)水冷?；啞鲃?dòng)結(jié)構(gòu)、噴淋水冷裝置和?；b置罩體，噴淋水冷裝置位于旋轉(zhuǎn)水冷?；喩戏?。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冶金熔渣機(jī)械粒化和余熱回收系統(tǒng)，包括渣罐傾翻機(jī)、渣罐、流渣槽、水冷機(jī)械粒化裝置、集汽罩、第一熱回收裝置、第一清水給水泵、提升脫水裝置、下料溜槽、水冷集渣池、冷卻水、集水器、給料機(jī)、熱水回水管、回水泵、循環(huán)水池、熱水給水泵、回水管、?；媒o水泵、冷卻水塔、第二清水給水泵、第二熱回收裝置、液壓傾翻系統(tǒng)、?；o水管和集汽煙囪。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅實(shí)現(xiàn)了蒸汽熱量的回收，而且減少了蒸汽排放，減少了?；盟南?，降低了處理熔渣的噸渣耗水量，節(jié)約了水源。
文檔編號(hào)C21B3/06GK202201908SQ201120311599
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者郭榮芝 申請(qǐng)人:唐山泰銘實(shí)業(yè)有限公司