專利名稱：拋光機及其主軸松緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床領(lǐng)域，具體地說，涉及一種拋光機主軸松緊裝置，以及包括該主軸松緊裝置的拋光機。
背景技術(shù)：
我國是一個機床需求大國，每年都需要從國外進口大量機床，特別是大型、重型機床。近年來，國內(nèi)對拋光機的需求也逐漸增加。拋光機利用拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)，對工件表面進行拋光處理，以提高工件表面光潔度。拋光機使用一定時間以后，拋光輪磨損嚴重，因而需要對其進行更換?，F(xiàn)有的拋光機在更換過程中，由于主軸上沒有緊固裝置，卸下拋光輪時，主軸會一起旋轉(zhuǎn)，需要人工夾緊主軸尾部才能卸下拋光機的螺母。安裝拋光輪時同樣會發(fā)生主軸一起旋轉(zhuǎn)的情況。采用上述人工夾緊方式不僅費時費力，給更換拋光輪工作帶來了不便，有時甚至需要多人協(xié)同作業(yè)，嚴重影響了工作效率，加大了操作人員的勞動強度。而且稍有不慎，還極易引發(fā)人身安全事故。此外，該過程中主軸受力不均，容易失去精度。隨著我國對拋光機的需求日益增多，對其性能的要求也越來越高。因此，如何實現(xiàn)一種簡便高效的拋光輪更換方式，以滿足用戶對拋光機日益增多的需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種拋光機主軸松緊裝置，該裝置可以實現(xiàn)主軸的放松和卡緊。在更換拋光輪的過程中，該裝置可以提高工作效率，降低操作人員勞動強度，避免人身安全事故的發(fā)生。此外，該裝置還可以解決更換拋光輪過程中主軸失去精度的問題。本實用新型的拋光機主軸松緊裝置，包括固定部件，所述固定部件固定設(shè)置于拋光機的主軸外；相對于固定部件移動設(shè)置的活動部件，所述活動部件包括接觸部和終端，所述接觸部相對于固定部件可移動至第一位置或第二位置，在所述第一位置時，活動部件的終端伸入主軸的凹槽內(nèi)以卡緊主軸；在所述第二位置時，活動部件的終端與主軸之間具有預(yù)設(shè)距離以松開主軸。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定部件為套筒，所述套筒固定于拋光機的主軸箱體上，所述活動部件在所述套筒內(nèi)伸縮和/或旋轉(zhuǎn)移動。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活動部件為頂桿和設(shè)置于頂桿上的手柄，所述接觸部為所述手柄位于頂桿一側(cè)設(shè)置的第一臺階面和第二臺階面，所述第一臺階面和第二臺階面具有不同的高度，在所述第一臺階面接觸套筒時，所述活動部件相對于固定部件處于第一位置；在所述第二臺階面接觸套筒時，所述活動部件相對于固定部件處于第二位置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述套筒的外端設(shè)置有開槽，在所述活動部件相對于固定部件處于第一位置時，所述第二臺階面位于所述開槽形成的空間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二臺階面兩側(cè)還設(shè)置有凸塊，在所述活動部件相對于固定部件處于第二位置時，所述套筒被夾持于所述凸塊中間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述套筒和所述頂桿之間還設(shè)置有彈簧，所述彈簧的第一端設(shè)置于套筒內(nèi)壁的第三臺階面，所述彈簧的第二端設(shè)置于頂桿外周的第四臺階面。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述手柄和所述頂桿通過銷軸連接。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述套筒和所述主軸箱體通過螺釘固定。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定部件和所述活動部件均懸置于所述主軸的上方。本實用新型的另一個目的在于提供一種拋光機，該拋光機包括前述的拋光機主軸松緊裝置。本實用新型的活動部件相對于固定部件具有兩個不同位置，在第一位置時，可以實現(xiàn)拋光輪的更換；在第二位置時可以順利進行拋光作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一改過去換拋光輪時必須夾緊主軸尾部的弊端，能夠明顯地提高更換作業(yè)的工作效率，減小操作人員勞動強度；此外，本實用新型通過彈簧的彈簧力可以使頂桿穩(wěn)定地放置在主軸的凹槽內(nèi)，不會產(chǎn)生頂桿跑偏的現(xiàn)象，其卡緊作用穩(wěn)固，整體性能穩(wěn)定可靠，避免了因操作不慎而引起的人身安全事故；而且，本實用新型通過附加的裝置對拋光機的主軸進行卡位，不需要像現(xiàn)有技術(shù)一樣進行人工的壓緊作業(yè)，因此也不會產(chǎn)生因操作不當而影響主軸精度的現(xiàn)象。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型一實施例的拋光機主軸松緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1所示實施例的活動部件的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型一實施例的手柄的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實用新型一實施例的套筒的結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖1所示實施例的部分結(jié)構(gòu)的左視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1所示是本實用新型一實施例的拋光機主軸松緊裝置的結(jié)構(gòu)圖。從圖中可以看出，本實用新型的拋光機主軸松緊裝置至少包括固定部件和活動部件，用于實現(xiàn)拋光機主軸1的卡緊和放松。其中該固定部件固定設(shè)置于拋光機的主軸1外，固定部件和拋光機的主軸1之間不形成接觸。固定部件可以設(shè)置于拋光機主軸1外的多個位置。優(yōu)選地，固定部件和活動部件均懸置于圖1所示的主軸1上方(該主軸1橫向設(shè)置)。應(yīng)當清楚，在固定部件設(shè)置于拋光機主軸1的下方、左側(cè)或右側(cè)時，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，本實用新型并不受限于此?；顒硬考鄬τ诠潭ú考苿釉O(shè)置。該活動部件包括接觸部和終端，接觸部相對于固定部件可移動至第一位置或第二位置，在第一位置時，活動部件的終端伸入主軸1的凹槽10內(nèi)以卡緊主軸1 ；在第二位置時，活動部件的終端與主軸1之間具有預(yù)設(shè)距離以松開主軸1。應(yīng)當清楚，活動部件相對于固定部件的移動可以是伸縮移動，也可以是旋轉(zhuǎn)移動， 也可以是它們的組合或其它移動方式，只要能夠通過活動部件的移動實現(xiàn)不同的第一位置和第二位置，即可以實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果。為了與本實用新型的松緊裝置匹配工作，主軸1上的凹槽10可以預(yù)先加工形成。 此外，本實用新型并不要求第一位置和第二位置兩個狀態(tài)時，活動部件的接觸部均與固定部件接觸，至少一個狀態(tài)接觸即可。比如，在第一位置時，可以將活動部件置入固定部件內(nèi)， 此時它們之間可以接觸；而在第二位置時，將活動部件移走，此時它們之間即可以不接觸。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型一改過去換拋光輪時必須夾緊主軸1尾部的弊端，操作人員在更換拋光輪的過程中，只需要將活動部件調(diào)整到第一位置即可卡緊主軸1，使用起來非常方便。因此，本實用新型能夠明顯地提高更換作業(yè)的工作效率，減小操作人員勞動強度。在圖1所示的實施例中，固定部件為套筒2。為了減小對現(xiàn)有拋光機結(jié)構(gòu)的改動， 該套筒2可以固定于拋光機的主軸箱體上，活動部件可以在套筒2內(nèi)伸縮和/或旋轉(zhuǎn)移動。 應(yīng)當清楚，在將套筒2設(shè)置于其它附加的固定裝置上時，同樣可以組成本實用新型的固定部件。本領(lǐng)域技術(shù)人員采用的多種結(jié)構(gòu)的固定件都能應(yīng)用于本實用新型的技術(shù)方案中，本實用新型并不受限于此。為了提高套筒2和主軸箱體之間的安裝性和可拆卸性，優(yōu)選套筒 2和主軸箱體通過如圖1所示的螺釘7固定。圖2是圖1所示實施例的活動部件的結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，本實用新型的活動部件可以包括頂桿3和設(shè)置于頂桿3上的手柄4，接觸部為手柄4位于頂桿3 —側(cè)設(shè)置的第一臺階面41和第二臺階面42，第一臺階面41和第二臺階面42具有不同的高度，在第一臺階面41接觸套筒2時，活動部件相對于固定部件處于第一位置；在第二臺階面42接觸套筒 2時，活動部件相對于固定部件處于第二位置。手柄4和頂桿3之間可以一體形成，也可以分體形成，本實用新型并不受限于此。優(yōu)選地，手柄4和頂桿3通過如圖2所示的銷軸6連接。應(yīng)當清楚，該手柄4除了可以進行手動操作外，還可以作為機械手的執(zhí)行元件，從而通過機械手的驅(qū)動實現(xiàn)本實用新型的活動部件的自動操作。第一臺階面41和第二臺階面42之間可以采用多種方式形成，比如是具有不同高度的凸塊。優(yōu)選地，為了加工制造工藝的便利，第一臺階面41和第二臺階面42可以是在圓柱體上開槽形成的面，其開槽可以通過銑床加工而成。其中，第一臺階面41的高度低于第二臺階面42的高度。圖3所示實施例在第一位置變換到第二位置時，需要將手柄4旋轉(zhuǎn) 90°。另外，在圖3中還可以看出，頂桿3可以設(shè)置于手柄4的圓心位置。還應(yīng)當清楚，為了使得第一臺階面41和第二臺階面42能夠交替地與固定部件接觸，在套筒2外端需要具有與其匹配的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，套筒2的外端設(shè)置有開槽21，在活動部件相對于固定部件處于第一位置時，第二臺階面42位于開槽21形成的空間。優(yōu)選地，本實用新型在第二臺階面42兩側(cè)還設(shè)置有如圖4和圖5所示的凸塊421。 在圖5所示的狀態(tài)中，活動部件相對于固定部件處于第二位置，套筒2被夾持于凸塊421中間。通過凸塊421的限位，可以保證第二臺階面42和套筒2之間接觸時的穩(wěn)定性。對于第一臺階面41而言，由于通過開槽形成了其兩側(cè)的立板結(jié)構(gòu)，在第一位置時該立板結(jié)構(gòu)可以起到限位作用，從而保證第一臺階面41和套筒2之間接觸時的穩(wěn)定性。為了使得頂桿3在主軸1的凹槽10內(nèi)不會產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象，本實用新型的拋光機主軸松緊裝置還包括如圖1所示的彈簧5，該彈簧5設(shè)置于套筒2和頂桿3之間，彈簧5的第一端設(shè)置于套筒2內(nèi)壁的第三臺階面，彈簧5的第二端設(shè)置于頂桿3外周的第四臺階面。 通過第三臺階面和第四臺階面的卡合作用，彈簧5能對套筒2和頂桿3之間施加彈簧力，該彈簧力可以將頂桿3頂向凹槽10所在的方向，從而使得頂桿3穩(wěn)定地放置在主軸1的凹槽 10內(nèi)，提高作業(yè)穩(wěn)定性。本實用新型上述實施例的拋光機主軸松緊裝置的使用過程如下當拋光機的拋光輪完成拋光作業(yè)時，運動到機床一端停止。在需要拆卸拋光輪時， 可以先打開拋光輪外的防護罩。操作松緊裝置時，先握住手柄4往外拔出至可以自由旋轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)90°至手柄上的第一臺階面41對準套筒2上的接觸塊21之后，握住手柄4輕輕放下， 在彈簧力的作用下，頂桿3向下伸出。旋轉(zhuǎn)拋光輪或主軸1使主軸1上的凹槽10對準頂桿 3，并將頂桿3伸入至凹槽10內(nèi)，主軸1即被卡緊。此時可以用扳手把鎖緊拋光輪的螺母擰下來，取下拋光輪，換上需要更換的拋光輪后，再擰緊壓緊螺母。在拋光機拋光作業(yè)時需要放松主軸1，此時的放松程序與上述卡緊程序正好相反， 需要將手柄4拔出并將第二臺階面42對準接觸塊21，本文在此不再贅述。除了前述拋光機主軸松緊裝置外，本實用新型還提供一種包括該主軸松緊裝置的拋光機。該拋光機的其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。應(yīng)當清楚，在本實用新型的拋光機中可以使用一組和多組前述的主軸松緊裝置，均能實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，本實用新型并不受限于此。綜上所述，本實用新型的活動部件相對于固定部件具有兩個不同位置，在第一位置時，活動部件的終端伸入主軸1的凹槽10內(nèi)，此時可以實現(xiàn)拋光輪的更換；在第二位置時，活動部件的終端與主軸1之間具有預(yù)設(shè)距離，此時拋光輪可以順利進行拋光作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1)工作效率高本實用新型一改過去換拋光輪時必須夾緊主軸1尾部的弊端，操作人員在更換拋光輪的過程中，只需要將活動部件調(diào)整到第一位置即可卡緊主軸1，使用起來非常方便。因此本實用新型能夠明顯地提高更換作業(yè)的工作效率，減小操作人員勞動強度。2)性能穩(wěn)定本實用新型通過彈簧5的彈簧力可以使頂桿3穩(wěn)定地放置在主軸1的凹槽10內(nèi)， 不會產(chǎn)生頂桿3跑偏的現(xiàn)象。因此在操作人員用扳手松開或擰緊拋光輪的壓緊螺母時，其卡緊作用穩(wěn)固，整體性能穩(wěn)定可靠，避免了因操作不慎而引起的人身安全事故。3)對主軸精度影響小[0048]本實用新型通過附加的裝置對拋光機的主軸1進行卡位，不需要像現(xiàn)有技術(shù)一樣進行人工的壓緊作業(yè)，因此也不會產(chǎn)生因操作不當而影響主軸1精度的現(xiàn)象。因此，本實用新型的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拋光機主軸松緊裝置，其特征在于，包括固定部件，所述固定部件固定設(shè)置于拋光機的主軸(1)外；相對于固定部件移動設(shè)置的活動部件，所述活動部件包括接觸部和終端，所述接觸部相對于固定部件可移動至第一位置或第二位置，在所述第一位置時，活動部件的終端伸入主軸(1)的凹槽(10)內(nèi)以卡緊主軸(1)；在所述第二位置時，活動部件的終端與主軸(1)之間具有預(yù)設(shè)距離以松開主軸(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述固定部件為套筒O)，所述套筒O)固定于拋光機的主軸箱體上，所述活動部件在所述套筒O)內(nèi)伸縮和/或旋轉(zhuǎn)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述活動部件為頂桿C3)和設(shè)置于頂桿C3)上的手柄G)，所述接觸部為所述手柄(4)位于頂桿C3) —側(cè)設(shè)置的第一臺階面Gl)和第二臺階面(42)，所述第一臺階面和第二臺階面0 具有不同的高度，在所述第一臺階面Gl)接觸套筒O)時，所述活動部件相對于固定部件處于第一位置；在所述第二臺階面0 接觸套筒O)時，所述活動部件相對于固定部件處于第二位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述套筒O)的外端設(shè)置有開槽(21)，在所述活動部件相對于固定部件處于第一位置時，所述第二臺階面0 位于所述開槽形成的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述第二臺階面0 兩側(cè)還設(shè)置有凸塊G21)，在所述活動部件相對于固定部件處于第二位置時，所述套筒( 被夾持于所述凸塊G21)中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述套筒( 和所述頂桿C3)之間還設(shè)置有彈簧(5)，所述彈簧(5)的第一端設(shè)置于套筒O)內(nèi)壁的第三臺階面， 所述彈簧(5)的第二端設(shè)置于頂桿C3)外周的第四臺階面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述手柄(4)和所述頂桿⑶通過銷軸(6)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述套筒( 和所述主軸箱體通過螺釘(7)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的主軸松緊裝置，其特征在于，所述固定部件和所述活動部件均懸置于所述主軸(1)的上方。
10.一種拋光機，其特征在于，所述拋光機包括權(quán)利要求1-9任一項所述的拋光機主軸松緊裝置。
專利摘要本實用新型提出了一種拋光機及其主軸松緊裝置。該主軸松緊裝置包括固定部件，所述固定部件固定設(shè)置于拋光機的主軸外；相對于固定部件移動設(shè)置的活動部件，所述活動部件包括接觸部和終端，所述接觸部相對于固定部件可移動至第一位置或第二位置，在所述第一位置時，活動部件的終端伸入主軸的凹槽內(nèi)以卡緊主軸；在所述第二位置時，活動部件的終端與主軸之間具有預(yù)設(shè)距離以松開主軸。本實用新型的活動部件相對于固定部件具有兩個不同位置，在第一位置時，可以實現(xiàn)拋光輪的更換；在第二位置時可以順利進行拋光作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工作效率高、性能穩(wěn)定、對主軸精度影響小等優(yōu)點。
文檔編號B24B29/00GK202278477SQ20112037280
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者付金海, 盧衛(wèi)生, 謝衛(wèi)其 申請人:上海三一精機有限公司