專利名稱：全自動拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種全自動拋光機。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的拋光機大多為手動拋光機，這樣結構的拋光機不但拋光后的工件品質不一，且工作效率較低，費時費力。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動完成拋光工件作業(yè)的全自動拋光機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種全自動拋光機，由拋光裝置構成，拋光裝置包括底板、工作臺、電機、一對軸承架、一對圓盤，工作臺設于底板上，電機及軸承架固定于工作臺上，該對圓盤以一連桿相互連接于圓心位置，該連桿兩端裝設于軸承架上并與電機傳動連接，復數對夾緊裝置呈圓形均勻分布于圓盤上，該夾緊裝置以一對心軸穿設在圓盤上，一心軸在圓盤外側裝設T型槽輪，心軸在圓盤內側依次裝設彈簧及夾具，另一心軸在圓盤外側裝設圓形板，另一心軸在圓盤內側裝設夾具；在工作臺上裝設有T型槽輪的一側固定有月形滑刀，該滑刀切入端呈斜面，且與T型槽輪同一圓周分布。本實用新型可進一步設置為底板上端設有十字滑座，工作臺下端設有滑輪，滑輪置于滑座內移動。本實用新型還可進一步設置為圓盤外側還設有一第二旋轉氣缸，該第二旋轉氣缸的輸出軸與裝設在心軸上的圓形板傳動連接。本實用新型還可進一步設置為包括進料裝置，進料裝置設置于拋光裝置一側，進料裝置由裝設在第一旋轉氣缸上的機械手組成。本實用新型還可進一步設置為還包括制動裝置，其包括卡制氣缸、傳動桿、插銷、 及套筒，卡制氣缸裝設于第二旋轉氣缸一側，卡制氣缸輸出軸與傳動桿一端連接，傳動桿另一端插入插銷之缺口內，插銷置于套筒內并與第二旋轉氣缸的輸出軸卡制連接。本實用新型的有益效果是采用上述結構，本實用新型利用進料裝置進料，利用月形滑刀撥開T型槽輪實現(xiàn)松料，作業(yè)全過程全部實現(xiàn)機械自動化，被加工后的工件質量均勻，且能大幅提高生產效率，降低生產成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為本實用新型中夾緊裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型中月形滑刀與T型槽輪的配合視圖；圖5為本實用新型中夾緊裝置的另一結構示意圖；[0015]圖6為本實用新型中制動裝置的結構分解圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示給出了一種全自動拋光機，由拋光裝置1及進料裝置2構成，進料裝置2設置于拋光裝置1 一側，進料裝置1由裝設在第一旋轉氣缸10上的機械手11組成，拋光裝置包括底板21、工作臺22、電機23、一對軸承架M、一對圓盤，工作臺22設于底板21上，電機23及軸承架M固定于工作臺22上，圓盤25與圓盤41之間以一連桿沈相互連接于圓盤的圓心位置，連桿26兩端裝設于軸承架M上并通過鏈條27與電機23傳動連接，可通過更換該連桿達到調整兩圓盤之間間距的目的，以適應不同的工件；復數對夾緊裝置28呈圓形均勻分布于圓盤25上，夾緊裝置28以一對心軸穿設在圓盤25及圓盤41上， 其中心軸四上依次連接有夾具30、彈簧31、套環(huán)32、心軸固定座33、軸承34、扣環(huán)35、螺帽 36,T型槽輪37，心軸穿過圓盤上的安裝孔251，T型槽輪37安裝在圓盤25外側，彈簧31及夾具30安裝在圓盤25外側，另一心軸38上安裝有圓形板39及夾具40，圓形板39安裝在圓盤41外側，夾具40安裝在圓盤內側，工件3固定于夾具30與40之間；在工作臺上裝設有T型槽輪37的一側固定有月形滑刀42，該滑刀切入端呈斜面421且與T型槽輪37同一圓周分布。松料時，圓盤旋轉帶動工件旋轉到達滑刀42切入端，滑刀的斜面插入T型槽輪中將T型槽輪拔出，而T型槽輪與心軸四連接，心軸四擠壓彈簧把夾具30拉近圓盤25，從而增大了夾具30與夾具40之間的距離，夾緊裝置松開工件3，工件3由此松料。作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，底板上端設有十字滑座43，工作臺下端設有滑輪，滑輪置于滑座43內移動，移動工作臺可前后左右調整工件3的拋光位置。參見圖5所示，圓盤41外側還設有一第二旋轉氣缸44，第二旋轉氣缸裝設在氣缸座47上，第二旋轉氣缸44的輸出軸穿過氣缸座47、依次通過墊塊48、氣缸49、拉手50與裝設在心軸38上的圓形板39傳動連接，圓形板39卡鉗在拉手50內。產品加工時，可做靜態(tài)定位加工，也可啟動第二旋轉氣缸，第二旋轉氣缸輸出軸帶動夾具40旋轉，從而完成0-360 度的全角度拋光。參見圖1及圖2所示，機械手11由氣缸46控制從儲件箱45中取出待加工的工件 3，再經旋轉氣缸10旋轉，帶動機械手11到達拋光裝置的送料口，完成自動進料。參見圖6所示，本實用新型還包括制動裝置，制動裝置由卡制氣缸51、氣缸座52、 傳動桿53、插銷55、及套筒M構成，卡制氣缸51裝設于第二旋轉氣缸44 一側，卡制氣缸輸出軸與傳動桿53 —端連接，傳動桿53以定位棒56為軸插入插銷之缺口內以固定插銷55， 插銷55置于套筒M內并與第二旋轉氣缸44的輸出軸卡制連接，當需緊急停止工件3隨第二旋轉氣缸轉動時，啟動卡置氣缸51，卡制氣缸使傳動桿插入插銷55之缺口從而鎖死插銷，而插銷則將第二旋轉氣缸的旋轉動力輸出斷開。
權利要求1.一種全自動拋光機，其特征在于由拋光裝置構成，拋光裝置包括底板、工作臺、電機、一對軸承架、一對圓盤，工作臺設于底板上，電機及軸承架固定于工作臺上，該對圓盤以一連桿相互連接于圓心位置，該連桿兩端裝設于軸承架上并與電機傳動連接，復數對夾緊裝置呈圓形均勻分布于圓盤上，該夾緊裝置以一對心軸穿設在圓盤上，一心軸在圓盤外側裝設T型槽輪，心軸在圓盤內側依次裝設彈簧及夾具，另一心軸在圓盤外側裝設圓形板，另一心軸在圓盤內側裝設夾具；在工作臺上裝設有T型槽輪的一側固定有月形滑刀，該滑刀切入端呈斜面，且與T型槽輪同一圓周分布。
2.根據權利要求1所述的全自動拋光機，其特征在于底板上端設有十字滑座，工作臺下端設有滑輪，滑輪置于滑座內移動。
3.根據權利要求2所述的全自動拋光機，其特征在于圓盤外側還設有一第二旋轉氣缸，該第二旋轉氣缸的輸出軸與裝設在心軸上的圓形板傳動連接。
4.根據權利要求3所述的全自動拋光機，其特征在于包括進料裝置，進料裝置設置于拋光裝置一側，進料裝置由裝設在第一旋轉氣缸上的機械手組成。
5.根據權利要求4所述的全自動拋光機，其特征在于還包括制動裝置，其包括卡制氣缸、傳動桿、插銷、及套筒，卡制氣缸裝設于第二旋轉氣缸一側，卡制氣缸輸出軸與傳動桿一端連接，傳動桿另一端插入插銷之缺口內，插銷置于套筒內并與第二旋轉氣缸的輸出軸卡制連接。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動拋光機，由拋光裝置構成，拋光裝置包括底板、工作臺、電機、一對軸承架、一對圓盤，工作臺設于底板上，電機及軸承架固定于工作臺上，該對圓盤以一連桿相互連接于圓心位置，該連桿兩端裝設于軸承架上并與電機傳動連接，復數對夾緊裝置呈圓形均勻分布于圓盤上，該夾緊裝置以一對心軸穿設在圓盤上，一心軸在圓盤外側裝設T型槽輪，心軸在圓盤內側依次裝設彈簧及夾具，另一心軸在圓盤外側裝設圓形板，另一心軸在圓盤內側裝設夾具；在工作臺上裝設有T型槽輪的一側固定有月形滑刀，該滑刀切入端呈斜面，且與T型槽輪同一圓周分布。采用上述結構，本實用新型實現(xiàn)全自動上、下料，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B24B29/00GK202240850SQ201120373450
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者張基文 申請人:蒼南縣靈泉拋光機床制造有限公司