專利名稱：粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整形模具，尤其是一種粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，屬于粉末冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域。[0002]背景技術(shù)粉末冶金產(chǎn)品必須要經(jīng)過燒結(jié)工序后才能成為合金，燒結(jié)后的合金產(chǎn)品稱為燒結(jié)毛坯。其環(huán)形類產(chǎn)品燒結(jié)毛坯通常外表面粗糙，形狀也不規(guī)整，因此就需要進(jìn)行整形加工。目前，行業(yè)內(nèi)對此類產(chǎn)品的整形大多采用簡單的壓平、整內(nèi)圓或整外圓等分離式方法進(jìn)行，也就是分步驟多頻次來進(jìn)行整形。這種方式首先存在效率低下的問題，其次就是經(jīng)過整形變形后由于存在內(nèi)應(yīng)力而使得整形效果不佳，給產(chǎn)品的后序加工帶來許多諸如加工后變形等隱患，而且由于燒結(jié)毛坯內(nèi)在質(zhì)量的不一致性使得其整形加工過程也很難有效控制，尤其是對于價(jià)值昂貴且使用要求較高的此類合金產(chǎn)品，這種整形方法就顯得比較粗糙而且要損失較大的經(jīng)濟(jì)成本。[0003]實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，由上模具和下模具組成。上模具包括上模座、上模沖和上模導(dǎo)柱。所述的上模導(dǎo)柱固定在上模沖的下端。上模沖的上端固定在上模座上。下模具包括下模外座、下模內(nèi)座、內(nèi)圓柱芯和外圓整形套。所述的下模內(nèi)座固定在下模外座內(nèi)。內(nèi)圓柱芯的下端固定在下模內(nèi)座上，上端伸入到外圓整形套內(nèi)。外圓整形套固定在下模外座上。下模外座安裝固定在壓力機(jī)下工作臺上。下模內(nèi)座與壓力機(jī)下缸連接。上模座與壓力機(jī)的上滑板連接。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是與傳統(tǒng)分離式整形方法相比整形效率高；增加了對壁厚的整形，其尺寸和整體外形精確度好；整形后的毛坯變形量小，產(chǎn)品毛坯的一致性好，有利于后續(xù)的大批量生產(chǎn)組織。[0006]
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]具體實(shí)施方式
[0009]如圖1所示粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，由上模具和下模具組成。上模具包括上模座7、上模沖6和上模導(dǎo)柱5。所述的上模導(dǎo)柱5固定在上模沖6的下端。上模沖6的上端固定在上模座7上。下模具包括下模外座1、下模內(nèi)座2、內(nèi)圓柱芯3和外圓整形套4。所述的下模內(nèi)座2固定在下模外座1內(nèi)。內(nèi)圓柱芯3的下端固定在下模內(nèi)座2上，上端伸入到外圓整形套4內(nèi)。外圓整形套4固定在下模外座1上。下模外座1安裝固定在壓力機(jī)下工作臺上。下模內(nèi)座2與壓力機(jī)下缸連接，其作用是用來把整形后的毛坯拖出。上模座7與壓力機(jī)的上滑板連接，工作時由上油缸給力向下加壓，上模導(dǎo)柱5是在裝模時定位使上下模對正，在第Π階段開始時起導(dǎo)向作用。整形時先將環(huán)形類燒結(jié)毛坯放置于外圓整形套4的上部，由上模沖6向下推動毛坯件向下滑動進(jìn)入第I階段行程，此時外圓整形套4 就對毛坯件進(jìn)行外圓內(nèi)縮整形，當(dāng)?shù)贗階段結(jié)束第II階段開始時，毛坯件的內(nèi)壁就套到內(nèi)圓柱芯3上，開始對毛坯內(nèi)圓進(jìn)行內(nèi)圓外漲整形，當(dāng)?shù)贗I階段結(jié)束第III階段開始時，就由外圓整形套4和內(nèi)圓柱芯3同時對毛坯內(nèi)外圓進(jìn)行整形，也就是對其壁厚進(jìn)行整形，此時由于上模沖6向下的推力很大，這時也就起到對其環(huán)形端面壓平的整形效果，第III階段整形對第I、II階段的整形也起到了一定的穩(wěn)定固化效果。
權(quán)利要求1.粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，由上模具和下模具組成，其特征在于上模具包括上模座、上模沖和上模導(dǎo)柱；所述的上模導(dǎo)柱固定在上模沖的下端，上模沖的上端固定在上模座上；下模具包括下模外座、下模內(nèi)座、內(nèi)圓柱芯和外圓整形套，所述的下模內(nèi)座固定在下模外座內(nèi)，內(nèi)圓柱芯的下端固定在下模內(nèi)座上，上端伸入到外圓整形套內(nèi)，外圓整形套固定在下模外座上，下模外座安裝固定在壓力機(jī)下工作臺上，下模內(nèi)座與壓力機(jī)下缸連接，上模座與壓力機(jī)的上滑板連接。
專利摘要粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，由上模具和下模具組成。上模具包括上模座、上模沖和上模導(dǎo)柱。所述的上模導(dǎo)柱固定在上模沖的下端。上模沖的上端固定在上模座上。下模具包括下模外座、下模內(nèi)座、內(nèi)圓柱芯和外圓整形套。所述的下模內(nèi)座固定在下模外座內(nèi)。內(nèi)圓柱芯的下端固定在下模內(nèi)座上，上端伸入到外圓整形套內(nèi)。外圓整形套固定在下模外座上。下模外座安裝固定在壓力機(jī)下工作臺上。下模內(nèi)座與壓力機(jī)下缸連接。上模座與壓力機(jī)的上滑板連接。本實(shí)用新型的有益效果是與傳統(tǒng)分離式整形方法相比整形效率高；增加了對壁厚的整形，其尺寸和整體外形精確度好；整形后的毛坯變形量小，產(chǎn)品毛坯的一致性好，有利于后續(xù)的大批量生產(chǎn)組織。
文檔編號B22F3/24GK202270975SQ201120422299
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張雷賢 申請人:珠海美利信新材料技術(shù)有限公司