專利名稱：仿電鍍的噴涂設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴涂設備，特別涉及一種仿電鍍的噴涂設備。
背景技術：
電鍍設備通常由三部分組成，1)鍍前處理設備，包含除油、除銹、整體拋光；2)電鍍過程設備，包含各種鍍槽，電源，過濾，加熱或冷卻；工件攪拌、工件輸送、干燥除氫等設備；3)環(huán)保處理設備，包含廢氣、污水處理，電鍍環(huán)保處理設備投資占電鍍生產設備投資50 %，環(huán)保處理成本占電鍍運行成本30-40 %，尤其當涉及氰化物，重金屬離子的回收時，設備投資更大，占電鍍廢水處理設備的50%。采用涂裝方法替代電鍍是近幾年來人們追求的目標，中國專利CN200820102177. 2提供一種環(huán)保納米噴鍍機，CN200820051492. 7提供一種納米噴鍍機組，采用銀鏡反應原理，噴鍍在工件上，形成鏡面鍍層，從而提示人們在噴涂過程中有大量的有機物，金屬離子流落在噴涂室內，噴涂底漆、面漆時有機廢氣(VOC)被直接排放大氣中，這些問題均有待解決。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種仿電鍍的噴涂設備，對噴涂過程中產生的廢氣、廢水進行凈化處理，實現噴涂工藝過程中產生的有機廢氣、廢水達到零排放要求。一種仿電鍍的噴涂設備，其特征在于該噴涂設備由噴漆-噴鍍室1，循環(huán)水路系統(tǒng)2，水霧分離室3，納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)4，排氣機5，電化學膜分離回收系統(tǒng)6構成，其中循環(huán)水路系統(tǒng)2由水泵21，循環(huán)水管道22，溢水槽23，三面水簾M，阻流迷宮板25，漩流板沈，水槽27組成，溢水槽23固定在凈化設備的頂蓋上，水泵21，循環(huán)水管道22，溢水槽23，阻流迷宮檔板25，漩流板沈分別固定在凈化設備的殼體上，且漩流板沈的下端固定在殼體的底板上，水泵21的出水注入溢水槽23，溢水槽23位于噴漆-噴鍍室1的上部，溢出的水形成瀑布式的三面水簾M，漩流板26的出水進入水槽27 ；底漆與面噴涂時剩余的漆霧進入納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)4，經納米氧化鈦催化紫外光降解轉化成二氧化碳和水，催化降解后的潔凈空氣排放到大氣中；噴鍍過程，噴液中未被利用的金屬離子由布置在殼體下部的電化學膜分離回收系統(tǒng)分離回收。同現有技術比較，本實用新型的優(yōu)點是1)在本設備的氣水混合區(qū)形成負壓，噴涂底漆 面漆時剩余油漆氣體經水霧分離室3和納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)4后，潔凈的氣體由排氣機排到大氣中；幻化學噴涂產生的銅、鎳、銀金屬離子由設置在噴漆-噴鍍室1底部的電化學膜分離回收系統(tǒng)利用；3)本噴涂設備結構緊湊，制造成本低。

圖1為仿電鍍的噴涂設備結構示意圖圖2為圖1的側視圖具體實施方式
實施例1一種仿電鍍的噴涂設備，其特征在于該噴涂設備由噴漆-噴鍍室1，循環(huán)水路系統(tǒng)2，水霧分離室3，納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)4，排氣機5，電化學膜分離回收系統(tǒng)6構成，其中循環(huán)水路系統(tǒng)2由水泵21，循環(huán)水管道22，溢水槽23，三面水簾M，阻流迷宮板25，漩流板沈，水槽27組成，溢水槽23固定在凈化設備的頂蓋上，水泵21，循環(huán)水管道22，溢水槽23，阻流迷宮檔板25，漩流板沈分別固定在凈化設備的殼體上，且漩流板沈的下端固定在殼體的底板上，水泵21的出水注入溢水槽23，溢水槽23位于噴漆-噴鍍室1的上部，溢出的水形成瀑布式的三面水簾M，漩流板26的出水進入水槽27 ；噴涂底漆 面漆時剩余的漆霧進入納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)4，經納米氧化鈦催化紫外光降解轉化成二氧化碳和水，催化降解后的潔凈空氣排放到大氣中；噴鍍過程，噴液中未被利用的金屬離子由布置在殼體下部的電化學膜分離回收系統(tǒng)分離回收。
權利要求1. 一種仿電鍍的噴涂設備，其特征在于該噴涂設備由噴漆-噴鍍室(1)，循環(huán)水路系統(tǒng)O)，水霧分離室(3)，納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)，排氣機(5)，電化學膜分離回收系統(tǒng)(6)構成，其中循環(huán)水路系統(tǒng)(2)由水泵(21)，循環(huán)水管道(22)，溢水槽(23)，三面水簾(M)，阻流迷宮板(25)，漩流板( )，水槽(XT)組成，溢水槽固定在凈化設備的頂蓋上，水泵(21)，循環(huán)水管道(22)，溢水槽(23)，阻流迷宮檔板(25)，漩流板Q6)分別固定在凈化設備的殼體上，且漩流板06)的下端固定在殼體的底板上，水泵的出水注入溢水槽(23)，溢水槽位于噴漆-噴鍍室(1)的上部，溢出的水形成瀑布式的三面水簾(M)，漩流板06)的出水進入水槽07)；底漆與面漆噴涂時剩余的漆霧進入納米氧化鈦有機廢氣降解系統(tǒng)，經納米氧化鈦催化紫外光降解轉化成二氧化碳和水，催化降解后的潔凈空氣排放到大氣中；噴鍍過程，仿電鍍噴涂機噴液中未被利用的金屬離子由布置在殼體下部的電化學膜分離回收系統(tǒng)分離回收。
專利摘要一種仿電鍍的噴涂設備，其特征在于該噴涂設備由噴漆-噴鍍室1，循環(huán)水路系統(tǒng)2，水霧分離室3，納米氧化鈦有機廢氣(VOC)降解系統(tǒng)4，排氣機5，電化學膜分離回收系統(tǒng)6構成。同現有技術比較，本實用新型的優(yōu)點是1)在本設備的氣水混合區(qū)形成負壓，噴涂底漆～面漆時剩余油漆氣體經水霧分離室3和納米氧化鈦有機廢氣(VOC)降解系統(tǒng)4后，催化后潔凈的氣體由排氣機排到大氣中；2)化學噴涂產生的銅、鎳、銀金屬離子由設置在噴漆-噴鍍室1底部的電化學膜分離回收系統(tǒng)利用；3)本噴涂設備結構緊湊，制造成本低。
文檔編號C23C18/31GK202316214SQ20112045266
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者托馬斯·尤爾, 王一建, 賈偉, 鄭建賓, 駱劍 申請人:杭州五源科技實業(yè)有限公司, 杭州海源表面工程有限公司, 美國開源節(jié)能工程集團公司