專利名稱：具有前部排氣的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛地涉及研磨裝置，更具體地涉及氣動(dòng)的隨機(jī)軌道式裝置，并且甚至更具體地涉及一種具有前部排氣的氣動(dòng)的隨機(jī)軌道式拋光器。
背景技術(shù)：
隨機(jī)軌道式拋光裝置在本領(lǐng)域中是眾所周知的。它們是用于拋光和精修各種表面，而沒有旋轉(zhuǎn)型拋光裝置的固有缺陷。例如，隨機(jī)軌道式拋光器可用于拋光新汽車的漆涂層。隨機(jī)軌道式拋光裝置通常是氣動(dòng)的。壓縮空氣或氣體在被用于驅(qū)動(dòng)裝置后必須從裝置中排出。氣動(dòng)裝置通常的一個(gè)問題是正排出的空氣可能產(chǎn)生很大的噪音，這是裝置的使用者所不希望的。
例如，圖IA和圖IB示出了研磨工具10。工具10包括工作頭12，所述工作頭12容納有用于驅(qū)動(dòng)研磨墊14的驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置可以是例如根據(jù)美國專利NO. 6，206, 771 (Lehman)或NO. 4，854，085 (Huber等)的驅(qū)動(dòng)裝置，這些專利通過參考合并于此。工作頭12附接于手柄部分16，該手柄部分包括用于控制工具10的操作的觸發(fā)機(jī)構(gòu)18。端口 20位于手柄部分的后部以用于將工具聯(lián)接到氣動(dòng)源，比如加壓空氣罐。護(hù)罩22被包括以至少部分地容納驅(qū)動(dòng)裝置?？砂⊕飙h(huán)24，以提供用于當(dāng)裝置不使用時(shí)儲(chǔ)存該裝置的方便手段，例如懸掛于鉤。許多裝置整合有消音器以降低排出空氣所產(chǎn)生的噪音。傳統(tǒng)上，這些消音器增大了裝置的整體尺寸。為了減小該附加尺寸對(duì)于裝置的可用性的負(fù)面影響，這些消音器通常設(shè)置在或附加于裝置的手柄，因?yàn)樵诠ぞ叩目拷?qū)動(dòng)裝置的頭部中沒有容納消音器的空間。從聯(lián)接端口(端口 20)開始的用于輸入空氣的通道由于同樣的原因常被設(shè)置在手柄中，導(dǎo)致其中輸氣和排氣管線在裝置的手柄中彼此同軸或平行的通常設(shè)計(jì)。即，在手柄中包括分離的輸氣通道和排氣通道兩者。例如，包括的消聲器26設(shè)置在工具10的后部以對(duì)裝置的排氣消聲。該實(shí)施例導(dǎo)致排氣從裝置的后部靠近輸入空氣的連接器放氣。該實(shí)施例以第二空氣管線的形式增加了裝置的復(fù)雜性，所述第二空氣管線延伸過裝置的在消音器和驅(qū)動(dòng)裝置的出口之間的長度。另夕卜，當(dāng)裝置被使用時(shí)，恒定的空氣流在靠近使用者處排出。該實(shí)施例的替代方案被包括在一些磨削裝置中，涉及將排氣從裝置的前部通到研磨墊上。從驅(qū)動(dòng)裝置直接排氣到研磨墊上有利地提供了對(duì)于該墊的冷卻。另外，在手柄部分中不需要兩個(gè)分離的管線或通道，降低了手柄的復(fù)雜性。另外，這使得不需要包括消音器，這在手柄中消除了兩通道之外，還允許手柄的形狀和尺寸有更多的設(shè)計(jì)選擇。然而，這些工具的工作頭中的內(nèi)部空間非常有限，導(dǎo)致前部排氣的工具不包括消音器。對(duì)于磨削操作，由于磨削的固有響度，不必給排氣消聲。然而，消聲對(duì)于拋光工具減少工具的噪音是必須的。因此，前部排氣工具趨于比后部排氣工具噪聲更大。一些實(shí)施例嘗試通過將排氣從位于裝置的手柄的后部處的消音器管接于外部管線而將排氣載運(yùn)到裝置的前部，并在前部排放到墊上，從而組合前部排氣實(shí)施例和后部排氣實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)施例由于外部排氣管線而增加了附加的復(fù)雜性和尺寸。氣動(dòng)拋光裝置以及通常的拋光裝置共有的最終問題在于拋光動(dòng)作產(chǎn)生的熱會(huì)損傷正被拋光的表面。為了防止過多熱的堆積，通常限制拋光裝置的速度，或者使用者必須小心地操作該裝置以確保表面的具體部分不會(huì)過度使用。這些限制降低了裝置的有效性，增加了拋光表面所需的時(shí)間。如從旨在對(duì)氣動(dòng)的拋光裝置進(jìn)行有效排氣的各種裝置和方法中能夠得出的，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了許多裝置來完成希望的目的，即防止排氣干擾裝置的拋光動(dòng)作。迄今為止，需要在噪聲、裝置設(shè)計(jì)、被拋光表面的保護(hù)和使用者舒適性方面做出折衷。因此，長期以來需要一種氣動(dòng)拋光裝置，該裝置在防止裝置的排氣結(jié)構(gòu)干擾裝置的及時(shí)有效操作的同時(shí)，使排氣噪聲和對(duì)于被拋光表面的意外損傷最小化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明廣泛地涉及一種用于軌道式研磨機(jī)的工作頭，該工作頭包括殼體；護(hù)罩，所述護(hù)罩包括內(nèi)部部分和外部部分，在內(nèi)部部分和外部部分間限定有一室；用于驅(qū)動(dòng)研磨 墊的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置至少部分地被殼體和護(hù)罩包圍，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生排氣，該排氣直接通入所述室中而不離開工作頭，并且其中所述室包括至少一個(gè)開口，用于將排氣朝向研磨墊引導(dǎo)以利用排氣冷卻所述墊。在一個(gè)實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置包括氣動(dòng)轉(zhuǎn)子。在一個(gè)實(shí)施例中，所述工作頭進(jìn)一步包括用于從驅(qū)動(dòng)裝置接收排氣的排氣腔，所述排氣腔與所述室氣動(dòng)連通以使排氣能夠從排氣腔流入所述室。在一個(gè)實(shí)施例中，護(hù)罩的內(nèi)部部分和外部部分別抵靠著殼體、在孔口周圍與第一密封件和第二密封件接合，用以當(dāng)排氣從排氣腔通過孔口流入所述室時(shí)防止排氣泄漏，其中孔口在排氣腔和所述室之間提供氣動(dòng)連通。在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置接收氣動(dòng)輸入，所述氣動(dòng)輸入除了通過驅(qū)動(dòng)裝置的路徑之外相對(duì)于排氣是密封的。在一個(gè)實(shí)施例中，消聲材料被包含在所述室內(nèi)，用于對(duì)排氣消聲。在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置通過鎖緊環(huán)至少部分地被固定在殼體內(nèi)，其中鎖緊環(huán)配置有墊圈以產(chǎn)生間隙，所述間隙使排氣腔和所述室之間能夠氣動(dòng)連通。本發(fā)明還廣泛地包括研磨工具，該研磨工具包括如上所述的工作頭；固定到工作頭的手柄，所述手柄包括用于將研磨工具與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力源聯(lián)接的端口。在一個(gè)實(shí)施例中，研磨工具是氣體動(dòng)的。在一個(gè)實(shí)施例中，研磨工具是隨機(jī)軌道式拋光器。在一個(gè)實(shí)施例中，所述室包括消聲材料以使護(hù)罩能夠?qū)ε艢庀?。根?jù)下面對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例并根據(jù)附圖，本發(fā)明的這些和其他目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)
將很容易理解。


在下面結(jié)合附圖對(duì)于本發(fā)明的詳細(xì)說明中，本發(fā)明的操作的特性和模式現(xiàn)在將得以更完整的描述，其中圖IA是現(xiàn)有技術(shù)的研磨工具的側(cè)視圖；圖IB是圖I中現(xiàn)有技術(shù)的研磨工具的俯視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于研磨工具的工作頭的截面圖3是圖2中所示的工作頭的分解圖；圖4是圖3中所示的驅(qū)動(dòng)組件的截面圖；圖5是圖4中所示的驅(qū)動(dòng)組件的分解圖；圖6是圖4和圖5中的驅(qū)動(dòng)組件的前軸承板的透視圖；并且圖7和圖8是圖4和圖5中的驅(qū)動(dòng)組件的筒的透視圖。
具體實(shí)施例方式在開始，應(yīng)理解，不同附圖上的相似的附圖標(biāo)記標(biāo)示本發(fā)明的相同或功能類似的結(jié)構(gòu)元件。雖然關(guān)于當(dāng)前認(rèn)為的優(yōu)選方面描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解如所要求的本發(fā)明并不限于所公開的方面?！ご送?，應(yīng)理解本發(fā)明不限于所述的具體方法、材料和變型，并且因而當(dāng)然是可以變化的。還應(yīng)理解，本文所用的術(shù)語僅是為了描述具體方面的目的，并不旨在限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。除非另有定義，否則這里所用的全部技術(shù)和科學(xué)術(shù)語的含義與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員通常理解的含義相同。應(yīng)理解，術(shù)語“裝置”是術(shù)語如“工具”、“機(jī)器”等的同義語，并且這些術(shù)語如在說明書和權(quán)利要求書中出現(xiàn)的能夠互換。另外，術(shù)語“拋光器”、“拋光裝置”等可互換使用。此外，“研磨墊”或“研磨用墊”可用以涉及任何磨光、拋光、研磨或適用于該軌道式工具的其他的墊。雖然在本發(fā)明的實(shí)踐或測(cè)試中可使用與本文所述的方法、裝置或材料類似或等同的任何方法、裝置或材料，但是，現(xiàn)在說明優(yōu)選的方法、裝置和材料。參見附圖，圖2和圖3示出了拋光器工作頭100。工作頭100主要由容納驅(qū)動(dòng)組件104的殼體102形成。工作頭100布置成將排氣從驅(qū)動(dòng)組件104直接通到研磨墊或拋光墊105上。因?yàn)楣ぷ黝^100布置成在研磨操作中被使用者握持，因此可包括把套103以為使用者提供更舒適的抓握表面。工作頭100還可以包括與上述的掛環(huán)24類似的掛環(huán)107。在所示的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件104被布置成允許工作頭100被用于隨機(jī)軌道式研磨。例如，驅(qū)動(dòng)組件104通?？芍复糜谘心パb置的任意合適的驅(qū)動(dòng)裝置，如前述‘771或‘085專利中教導(dǎo)的隨機(jī)軌道式研磨裝置。在優(yōu)選的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件104通過位于工具的手柄部分中的閥機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。例如，工作頭100可固定于本領(lǐng)域所知的任何合適的手柄。作為具體示例，工作頭100能夠替代如圖IA和IB中所示的工作頭12，以固定于手柄16、由通過入口 20聯(lián)接到拋光器的氣動(dòng)源驅(qū)動(dòng)并且通過控制到驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)輸入的觸發(fā)機(jī)構(gòu)18調(diào)節(jié)。有利地，工作頭100將不需要后部消聲器26，如下所述。圖4和圖5中示出了驅(qū)動(dòng)組件104的一個(gè)實(shí)施例。在所示的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括具有葉片108的轉(zhuǎn)子106。轉(zhuǎn)子和葉片容納在筒110中并分別位于前軸承板112和后軸承板114之間。銷116將前軸承板和后軸承板鎖緊到圓筒110。轉(zhuǎn)子可繞軸118旋轉(zhuǎn)，軸118與軸承120和122接合，該兩個(gè)軸承分別坐置在前軸承板112和后軸承板114中。如所描述的，軸118的一端是用于允許隨機(jī)軌道式運(yùn)動(dòng)的平衡塊124。軸承126通過v形環(huán)128和卡環(huán)130在靠近軸118的所述端的平衡塊124附近被密封。軸132接合在軸承126中，并且可操作地布置成連接到拋光墊，如拋光墊105。提供鎖緊環(huán)134以將驅(qū)動(dòng)組件固定在殼體102中。包括墊圈136以在鎖緊環(huán)134和前軸承板112之間形成間隙138。
如圖2和圖3中總體上所示的，驅(qū)動(dòng)組件104通過鎖緊環(huán)134鎖定在殼體102內(nèi)。在所示的實(shí)施例中，鎖緊環(huán)134與殼體102上的內(nèi)螺紋螺紋接合以將驅(qū)動(dòng)組件104鎖定在殼體102中。護(hù)罩由與殼體102接合的內(nèi)護(hù)罩部分140和外護(hù)罩部分142形成。內(nèi)護(hù)罩部分和外護(hù)罩部分形成護(hù)罩室141。護(hù)罩基本包圍靠近軸118的所述端的平衡塊124和第二軸132。外護(hù)罩部分140抵靠著殼體102的凸緣146與O形環(huán)144接合，并且內(nèi)護(hù)罩部分142抵靠著殼體102的凸緣150與O形環(huán)148接合。應(yīng)理解，O形環(huán)可以用本領(lǐng)域已知的用以在排氣通過工作頭100時(shí)防止其泄漏的任何其他合適的密封裝置代替。凸緣146與150之間包括至少一個(gè)孔口 152。在所示的實(shí)施例中，孔口 152被包括在兩個(gè)凸緣之間的槽154中。槽154在O形環(huán)144移動(dòng)成與凸緣146接合時(shí)允許O形環(huán)伸展，而不存在損壞O形環(huán)的風(fēng)險(xiǎn)。也就是說，如果在所述凸緣之間未形成槽154，則O形環(huán)144的一部分將可能在O形環(huán)經(jīng)過孔口 152時(shí)伸展到該孔內(nèi)，并且該部分將在O形環(huán)被強(qiáng)制與殼體最終接合時(shí)被夾斷或剪斷。因?yàn)镺形環(huán)在空氣從拋光器的前部排出時(shí)防止空氣泄漏，因此O形環(huán)在組裝過程中不被損壞是重要的。消聲材料156包括在內(nèi)護(hù)罩部分和外護(hù)罩部分之間。在一個(gè)實(shí)施例中，消聲材料 是氈帶。通過將消聲材料156包括于在內(nèi)護(hù)罩部分和外護(hù)罩部分之間形成的間隙中，護(hù)罩有效地作為用于拋光器的消聲器。如上所述，在以前，消聲器位于手柄的與拋光器工作頭相反的遠(yuǎn)端，因此手柄要求兩個(gè)密封通道以便手柄既能接收空氣輸入又能排氣。因此，如果工作頭100被使用，則在拋光器工作頭的相反端處不需要消聲器。例如，如果工作頭12被工作頭100替代，則工具10中將不需要消聲器26。另外，由于在手柄中要求僅一個(gè)室，能夠極大地簡化手柄的布置。圖6更為詳細(xì)地示出了前軸承板112。板112包括環(huán)形突出部158，軸承120可安置在其中。軸118可插入穿過孔160以與軸承120旋轉(zhuǎn)接合。板112還包括在輪緣163中的切除部162。在圖7和圖8中更為詳細(xì)地示出的筒110包括與在前緣或凸緣166中的切除部162對(duì)應(yīng)的切除部164。相反地，相反的凸緣，即后凸緣168提供了環(huán)繞所述筒的恒定直徑并且不包括切除部。在包括工作頭100的工具的操作過程中，氣動(dòng)輸入(例如，增壓空氣)通過入口 170被供給到容納在筒110內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件104中?？諝馔ㄟ^出口 172排出。分割區(qū)域174具有與后凸緣168和前凸緣166的無切除部分共同的直徑，以用于將入口與出口分離(在圖中相反側(cè)上包括類似的分割區(qū)域，視圖中不可見)。也就是說，殼體優(yōu)選地具有與筒的外徑對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑以在凸緣166和168之間在凹陷區(qū)域176中靠近入口 170密封氣動(dòng)輸入。排氣從出口 172排出到凹陷區(qū)域178，凹陷區(qū)域178的一側(cè)被凸緣168結(jié)合。凹陷區(qū)域178通常在殼體102、筒110的主體、和凸緣168之間限定排氣腔。排氣通過前凸緣166中的切除部164自由排出殼體。銷116可插入穿過孔180以與后軸承板114中的相應(yīng)的孔以及板112中的部分孔(圖4中不可見)接合。通過再次參考圖2和圖3，能夠最佳地理解工作頭100的組件。把套103接合在殼體102上。掛環(huán)107夾在殼體上并且由于凸緣146而被保持在適當(dāng)位置。O形環(huán)144抵靠著殼體的凸緣146密封外護(hù)罩部分140。消聲材料156接合在外護(hù)罩部分140和內(nèi)護(hù)罩部分142之間。O形環(huán)148抵靠著殼體的凸緣150密封內(nèi)護(hù)罩部分142，其中將消聲材料156包括于在外護(hù)罩部分和內(nèi)護(hù)罩部分之間形成的室141中。包括孔口 152以提供在腔178和室141之間的氣動(dòng)連通而使排氣能夠從所述腔流入所述室中。螺釘182通過孔184將內(nèi)護(hù)罩部分142固定到殼體102。除外護(hù)罩部分140和殼體102之間的摩擦之外,外護(hù)罩部分還由內(nèi)護(hù)罩部分142的突出部143支撐。包括鎖緊環(huán)134以將驅(qū)動(dòng)組件104的頂部鎖定在殼體102內(nèi)，其中驅(qū)動(dòng)組件的底部由護(hù)罩包圍。研磨墊105固定于軸132，軸132在軸承126的協(xié)助下能夠繞第二軸線自由旋轉(zhuǎn)。因此，可理解的是，能夠設(shè)置貫穿工作頭100的通道以使排氣能夠直接排放到研磨墊上。具體地，氣體或一些其他工作流體通過手柄中的端口比如手柄16中的端口 20供給到工作頭100。然后，工作流體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子以使驅(qū)動(dòng)組件104繞軸118旋轉(zhuǎn)。工作流體通過出口 172排出到位于筒110和殼體102的內(nèi)部之間的排氣腔178。切除部162和164允許排氣從排氣腔178流出并進(jìn)入護(hù)罩室141。具體地，在所示實(shí)施例中，在鎖緊環(huán)134和板112之間的墊圈136形成與殼體102中的孔152對(duì)齊的間隙138?？?52與外護(hù)罩部分140和內(nèi)護(hù)罩部分142對(duì)齊，以便排氣進(jìn)入護(hù)罩腔141。也就是說，排氣流過由切除部162和164形成的通道并進(jìn)入間隙138，并且從間隙138通過孔152進(jìn)入室141。O形環(huán)144和148密封孔152的上方和下方以防止排氣泄漏。然后，排氣通過內(nèi)護(hù)罩部分中的孔186或穿過在突出部143和外護(hù)罩部分之間形成的槽145排出護(hù)罩室141。因此，排氣直接通到研磨墊上以改進(jìn)在操作過程中對(duì)該墊的冷卻?！爸苯印痹谶@里是指排氣被包含在工作頭中并且必須僅穿過工作頭而不通過手柄返回。有利地，這允許增大拋光速度和拋光墊的使用壽命、減少拋光時(shí)間并且降低由于拋光墊過熱而導(dǎo)致的在拋光面上的瑕疵的發(fā)生率。圖示的布局也降低了使用工作頭100的工具手柄所需的復(fù)雜性，因?yàn)榕艢獠辉傩枰獜氖直鷤骰?，從而不再需要后部消聲?例如消聲器26)。因此，上述實(shí)施例允許護(hù)罩不僅保護(hù)和容納驅(qū)動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)部件(尤其是平衡塊124)，而且當(dāng)排氣穿過工作頭冷卻拋光墊時(shí)對(duì)排氣消聲。因此，可以理解的是，雖然本發(fā)明的變型和修改對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是明顯的，但是有效地實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，所述改進(jìn)被認(rèn)為是在所要求的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。另外應(yīng)理解，前述說明書是對(duì)于本發(fā)明的說明，而不應(yīng)認(rèn)為是限制性的。因此，在不脫離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍的情況下，本發(fā)明的其他實(shí)施例是可能的。權(quán)利要求
1.一種用于軌道式研磨機(jī)的工作頭，包括 殼體； 護(hù)罩，所述護(hù)罩包括內(nèi)部部分和外部部分，在所述內(nèi)部部分和所述外部部分之間限定有一室； 用于驅(qū)動(dòng)研磨墊的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置至少部分地被所述殼體和所述護(hù)罩包圍，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生排氣，所述排氣直接通到所述室中而不離開所述工作頭； 其中所述室包括至少一個(gè)開口，所述至少一個(gè)開口用于將所述排氣朝向所述研磨墊引導(dǎo)以利用所述排氣冷卻所述墊。
2.如權(quán)利要求I所述的工作頭，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣動(dòng)轉(zhuǎn)子。
3.如權(quán)利要求2所述的工作頭，進(jìn)一步包括用于從所述驅(qū)動(dòng)裝置接收所述排氣的排氣腔，所述排氣腔與所述室氣動(dòng)地連通以使所述排氣能夠從所述排氣腔流入所述室。
4.如權(quán)利要求3所述的工作頭，其中所述護(hù)罩的內(nèi)部部分和外部部分分別抵靠著所述殼體、在孔口周圍與第一密封件和第二密封件接合，其中所述孔口在所述排氣腔和所述室之間提供氣動(dòng)連通，所述第一密封件和所述第二密封件用于防止當(dāng)所述排氣從所述排氣腔通過所述孔口流入所述室時(shí)所述排氣泄漏。
5.如權(quán)利要求3所述的工作頭，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置接收氣動(dòng)輸入，除了通過所述驅(qū)動(dòng)裝置的路徑之外，所述氣動(dòng)輸入相對(duì)于所述排氣是密封的。
6.如權(quán)利要求I所述的工作頭，其中消聲材料被容納在所述室內(nèi)，用于對(duì)所述排氣進(jìn)行消聲。
7.如權(quán)利要求3所述的工作頭，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置利用鎖緊環(huán)至少部分地固定在所述殼體內(nèi)，其中墊圈被與所述鎖緊環(huán)一起設(shè)置以用于產(chǎn)生間隙，所述間隙使所述排氣腔和所述室之間能夠氣動(dòng)連通。
8.—種研磨工具,包括 如權(quán)利要求I所述的工作頭； 固定到所述工作頭的手柄，所述手柄包括用于將所述研磨工具與所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力源聯(lián)接的端口。
9.如權(quán)利要求8所述的研磨工具,其中所述研磨工具是氣動(dòng)的。
10.如權(quán)利要求9所述的研磨工具，其中所述研磨工具是隨機(jī)軌道式拋光器。
11.如權(quán)利要求9所述的研磨工具，其中所述室包括消聲材料，用于使所述護(hù)罩能夠?qū)λ雠艢膺M(jìn)行消聲。
全文摘要
一種用于軌道式研磨機(jī)的工作頭，包括殼體；包括內(nèi)部部分和外部部分的護(hù)罩，在內(nèi)部部分和外部部分之間限定有一室；用于驅(qū)動(dòng)研磨墊的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置至少部分地被殼體和護(hù)罩包圍，其中該驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生排氣，該排氣直接通入所述室而不離開工作頭，并且其中所述室包括至少一個(gè)開口，用于將排氣朝向研磨墊引導(dǎo)以利用排氣冷卻該墊。
文檔編號(hào)B24B23/00GK102712072SQ201180004507
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者弗蘭克·萊曼 申請(qǐng)人:戴納布萊德公司