專利名稱：一種超深沖if鋼及其退火工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超深沖IF鋼及退火工藝。
背景技術(shù)：
IF鋼因具有優(yōu)異的深沖性能，被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)中。退火工藝優(yōu)化是改善IF鋼深沖性能的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的退火工藝都是基于冷軋卷的連續(xù)式或者罩式退火處理，對于退火后鋼帶的二次退火工藝方面的報(bào)道較少。二次退火工藝處理之后的IF鋼，有利于深沖性能的{111}織構(gòu)組分所占比例增多，其深沖性能明顯優(yōu)于一次冷軋鋼帶，可滿足汽車、高端鋼材用戶的沖壓需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種可滿足生產(chǎn)鍍錫板、小口徑?jīng)_壓件的IF鋼及其退火工藝，其板坯的化學(xué)成分及重量百分比含量應(yīng)符合CS 0.008 %，Si ( 0.015%, Mn^O. 15%, P ^ O. 01 %, S ^ O. 005%,Alt ^0. 015%,Ti O. 01-0. 07%,Nb O. 01-0. 02%, 其余為Fe和無法檢測的微量雜質(zhì)。退火處理工藝為采用連續(xù)式加熱，加熱速率4-8°C/ 分鐘，中間退火溫度為700°C -750°C，保溫時(shí)間為1-50小時(shí)，隨爐冷卻。二次退火溫度為 7000C _750°C，保溫時(shí)間為1-10小時(shí)，隨爐冷卻至400°C _450°C出爐空冷。通過上述二次退火后的IF鋼試樣中晶粒形核前孕育時(shí)間充分，{111I//ND織構(gòu)強(qiáng)度提高，第二相析出呈彌散分布。由此工藝處理后的IF鋼試樣具有優(yōu)異的深沖性能，抗拉強(qiáng)度達(dá)到290-320MPa，屈服強(qiáng)度95-145MPa，延伸率45-65%，塑性應(yīng)變比η彡O. 27，塑性應(yīng)變比r彡2.0。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)。可生產(chǎn)高深沖性能鋼板的優(yōu)勢,生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)靈活，建設(shè)投資少，適合短周期生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I冷軋薄板的化學(xué)成分及重量百分含量為C O. 008%, Si O. 008%, Mn O. 13%, P
O.006%, S O. 005%, Ti O. 055%, Nb O. 019%, Alt O. 03%，其余為 Fe 和無法檢測的微量雜質(zhì)。按照表I冷軋工藝進(jìn)行軋制，薄板厚度由I. 14mm冷軋至O. 47mm。表I冷軋工藝
厚度mm第一道次第二道次第三道次第四道次第五道次成品厚度mmI. 1422. 8%12. 5%22%16. 6%10O. 47
退火處理工藝為中間退火處理為加熱速率6°C /分鐘，退火溫度為720°C，保溫時(shí)間為48小時(shí)，隨爐冷卻；二次退火采用連續(xù)式加熱，加熱速率6°C /分鐘，二次退火溫度為700°C，保溫時(shí)間為2小時(shí)，隨爐冷卻至450°C出爐空冷。依據(jù)上述二次退火工藝處理之后的IF鋼試樣的力學(xué)性能檢測值見表2。700°C退火后冷軋板的力學(xué)性能優(yōu)異。表2700°C退火力學(xué)性能及n、r值性能
權(quán)利要求
1.一種超深沖IF鋼，其特征在于化學(xué)成分及重量百分比含量應(yīng)符合C ( 0. 008%, Si ^ 0. 015%, Mn ^ 0. 15%, P ^ 0. 01%, S ^ 0. 005%, Alt 彡 0. 015%, TiO. 01-0. 07%, Nb 0. 01-0. 02%，其余為Fe和無法檢測的微量雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求I所述特征的一種超深沖IF鋼的退火工藝，其特征在于退火處理工藝為采用連續(xù)式加熱，加熱速率4-8°C /分鐘，中間退火溫度為700°C _750°C，保溫時(shí)間為 1-50小時(shí)，隨爐冷卻；二次退火溫度為700°C _750°C，保溫時(shí)間為1_10小時(shí)，隨爐冷卻至 4000C _450°C出爐空冷。
全文摘要
一種超深沖IF鋼及其退火工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于化學(xué)成分及重量百分比含量應(yīng)符合C≤0.008％，Si≤0.015％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.005％，Alt≥0.015％，Ti 0.01-0.07％，Nb 0.01-0.02％，其余為Fe和無法檢測的微量雜質(zhì)。退火過程中采用連續(xù)加熱，加熱速率4-8℃/分鐘，中間退火溫度為700℃-750℃，保溫時(shí)間為1-50小時(shí)，隨爐冷卻。二次退火溫度為700℃-750℃，保溫時(shí)間為1-10小時(shí)，隨爐冷卻至400℃-450℃出爐空冷。通過這種方式可獲得優(yōu)異深沖性能的IF鋼，由此工藝處理后的IF鋼試樣具有優(yōu)異的深沖性能，抗拉強(qiáng)度達(dá)到290-320MPa，屈服強(qiáng)度95-145MPa，延伸率45-65％，塑性應(yīng)變比n≥0.27，塑性應(yīng)變比r≥2.0。
文檔編號C22C38/14GK102586679SQ201210076589
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者馮巖青, 康利明, 張輝, 王海明, 程德富, 高志國 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司