專利名稱：一種以糊精為粘結(jié)劑的型砂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以糊精為粘結(jié)劑的型砂及其制備方法。
背景技術(shù)：
型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30 50%，通常對(duì)型砂的要求有強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性、可塑性、透氣性和潰散性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。目前，在型砂的制備過(guò)程中，一般由新砂、舊砂、粘結(jié)劑和輔料按一定比例混合制成
發(fā)明內(nèi)容

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種以糊精為粘結(jié)劑的型砂及其制備方法。本發(fā)明的以糊精為粘結(jié)劑的型砂配方合理，采用鋼纖維可以增加型砂強(qiáng)度，同時(shí)，采用石膏、糊精增加了粘結(jié)性，破碎率下降。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其組成原料的重量份為回用砂30-40、石英砂40-50、蛭石10-20、鋼纖維5-10、呋喃樹(shù)脂3-8、糊精3-5、石膏1_3和水適量
以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其組成原料的重量份為回用砂35、石英砂45、蛭石15、鋼纖維8、呋喃樹(shù)脂5、糊精4、石膏2和水適量。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的以糊精為粘結(jié)劑的型砂配方合理，采用鋼纖維可以增加型砂強(qiáng)度，同時(shí)，采用石膏、糊精增加了粘結(jié)性，破碎率下降。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其組成原料的重量份為回用砂40、石英砂50、蛭石20、鋼纖維10、呋喃樹(shù)脂8、糊精5、石膏3和水適量。以糊精為粘結(jié)劑的型砂的制作方法，包括按組成原料的重量份稱取回用砂、石英砂、蛭石、鋼纖維、呋喃樹(shù)脂、糊精和石膏，混合均勻，干混3-5分鐘，再加入水，濕混5-8分鐘。實(shí)施例2 以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其組成原料的重量份為回用砂35、石英砂45、蛭石15、鋼纖維8、呋喃樹(shù)脂5、糊精4、石膏2和水適量。以糊精為粘結(jié)劑的型砂的制作方法，包括按組成原料的重量份稱取回用砂、石英砂、蛭石、鋼纖維、呋喃樹(shù)脂、糊精和石膏，混合均勻，干混3-5分鐘，再加入水，濕混5-8分鐘。實(shí)施例3 :以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其組成原料的重量份為回用砂40、石英砂50、蛭石20、鋼纖維10、呋喃樹(shù)脂8、糊精5、石膏3和水適量。
以糊精為粘結(jié)劑的型砂的制作方法，包括按組成原料的重量份稱取回用砂、石英砂、蛭石、鋼纖維、呋喃樹(shù)脂、糊精和石膏，混合均勻，干混3-5分鐘，再加入水，濕混5-8分鐘。本發(fā)明制得的型砂性能濕壓強(qiáng)度彡0. 1 3Mpa，透氣性彡82，水分3. 3-3. 8，緊實(shí)率45-55，破碎指數(shù)(j ) 83-85%。
權(quán)利要求
1.一種以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其特征在于其組成原料的重量份為回用砂30-40、石英砂40-50、蛭石10-20、鋼纖維5-10、呋喃樹(shù)脂3-8、糊精3_5、石膏1_3和水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以糊精為粘結(jié)劑的型砂，其特征在于其組成原料的重量份為回用砂35、石英砂45、蛭石15、鋼纖維8、呋喃樹(shù)脂5、糊精4、石膏2和水適量。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以糊精為粘結(jié)劑的型砂及其制備方法，其按組成原料的重量份稱取回用砂30-40、石英砂40-50、蛭石10-20、鋼纖維5-10、呋喃樹(shù)脂3-8、糊精3-5、石膏1-3和水適量，混合均勻，干混3-5分鐘，再加入水，濕混5-8分鐘，然后在溫度250-350℃下烘干，合型澆注得到。本發(fā)明的以糊精為粘結(jié)劑的型砂配方合理，采用鋼纖維可以增加型砂強(qiáng)度，同時(shí)，采用石膏、糊精增加了粘結(jié)性，破碎率下降。
文檔編號(hào)B22C1/20GK102728783SQ20121018699
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者孫修財(cái) 申請(qǐng)人:繁昌縣琦祥鑄造廠