環(huán)保脫脂劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬表面化學(xué)處理的環(huán)保脫脂劑，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為：純堿40～60%、片堿5～15%、無水偏硅3～6%、乳化劑A為2～4%、乳化劑B為6～9%。本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑不僅脫脂效率高，緩蝕性好，生產(chǎn)成本低，而且藥效時間長，操作簡單，易于操作，因此具有廣闊的應(yīng)用前景，可用于機(jī)械、儀器、儀表、設(shè)備、管道等表面的植物油、礦物油等的去污，尤其適用于鐵皮、鋼板、鋁合金、銅合金等常見金屬材料的脫脂去污，對常見油脂的脫出率可以達(dá)到99%以上。
【專利說明】環(huán)保脫脂劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面化學(xué)處理劑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種環(huán)境友好的脫脂劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造過程中中，由于接觸冷卻液，機(jī)油等原因，金屬零部件的外表面經(jīng)常覆蓋有油脂、油性污垢等，需要使用脫脂劑對金屬零部件的表面進(jìn)行去除油污的處理。目前，市場上的脫脂劑產(chǎn)品對金屬材料大多具有腐蝕性，長期使用會影響金屬零部件的外觀品質(zhì)。
[0003]另外，傳統(tǒng)的脫脂劑多是高泡類的表面活性劑組合，在獲得良好脫污效果的同時，表面活性劑成分常常被吸附在金屬部件表面，因此工作一段時間后，槽液中的乳化劑會逐步失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中逐步積累，反而會吸附到后續(xù)投入的金屬零部件的表面，降低去污效果。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的這些脫脂劑還存在著生產(chǎn)成本高、脫脂效率差、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，嚴(yán)重影響到脫脂劑產(chǎn)品的推廣使用。
[0005]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種去污性能穩(wěn)定、環(huán)境友好的脫脂劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種去污性能穩(wěn)定、環(huán)境友好的環(huán)保脫脂劑。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)保脫脂劑，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無水偏硅3~6%、乳化劑A為2~4%、乳化劑B為6~9%。
[0008]本發(fā)明還提供了一種環(huán)保脫脂劑，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿45、片堿10、無水偏硅3、乳化劑A為2.5、乳化劑B為7.5。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑不僅脫脂效率高，緩蝕性好，生產(chǎn)成本低，而且藥效時間長，操作簡單，易于操作，因此具有廣闊的應(yīng)用前景，可用于機(jī)械、儀器、儀表、設(shè)備、管道等表面的植物油、礦物油等的去污，尤其適用于鐵皮、鋼板、鋁合金、銅合金等常見金屬材料的脫脂去污，對常見油脂的脫出率可以達(dá)到99%以上。
[0011]本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑對金屬零部件進(jìn)行脫脂時，由于上述配方作用，降低了活性劑與金屬機(jī)體的吸附作用，便于金屬零部件的后續(xù)加工。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑在各種實施方式中，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無水偏硅3~6%、乳化劑A為2~4%、乳化劑B為6~9%。[0013]實施例1:
[0014]本實施例的環(huán)保脫脂劑，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿43、片堿12、無水偏硅4、乳化劑A為2.5、乳化劑B為6.5。
[0015]實施例2:
[0016]本實施例的環(huán)保脫脂劑，由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿45、片堿10、無水偏硅3、乳化劑A為2.5、乳化劑B為7.5。
[0017]本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑的制備:
[0018]依次將上述配方中所含物質(zhì)按比例加入雙螺旋錐形混合機(jī)，開動混合機(jī)，工作數(shù)十分鐘(可以為三十分鐘，也可以四十分鐘過等)后關(guān)閉混合機(jī)，檢查混合機(jī)的混合效果，混合物的總堿度以及游離堿度。如果檢驗符合要求，即可出料，包裝，形成成品。
[0019]本發(fā)明的脫脂劑的使用，可適用于各種清洗方式，例如超聲波、噴淋、刷洗等等。
[0020]在具體應(yīng)用中，一般是根據(jù)生產(chǎn)線工作液的帶出量和工件的含油量決定使用脫脂劑的量，將預(yù)定量的脫脂劑倒入洗凈的空槽形成洗液。`
[0021]在提高槽液溫度，例如提高至60°C -80°C的情況下，可以進(jìn)一步改善脫脂劑的脫脂效果。
[0022]尤其是，可以通過控制槽液的溫度，例如將槽液溫度降低至25°C -35°C左右時，清洗過程中脫離的油脂會從脫脂劑中析出，浮出液面，便于將該部分油脂從脫脂劑中分離，實現(xiàn)脫脂劑的反復(fù)利用。
`[0023]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保脫脂劑，其特征在于:由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無水偏硅3~6%、乳化劑A為2~4%、乳化劑B為6~9%。
2.一種環(huán)保脫脂劑，其特征在于:由純堿、片堿、無水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成，重量百分比為:純堿45、片堿`10、無水偏硅3、乳化劑A為2.5、乳化劑B為7.5。
【文檔編號】C23G1/14GK103510099SQ201210209514
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月25日
【發(fā)明者】姜仁權(quán) 申請人:上海聯(lián)仕金屬表面處理科技有限公司