專(zhuān)利名稱(chēng)：砂輪圓弧修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)心磨床砂輪修整器的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為砂輪圓弧修整器。
背景技術(shù)：
砂輪修整器是無(wú)心磨床的一個(gè)重要部件，無(wú)心磨削中工件的成形主要由砂輪的形狀決定，而砂輪的形狀則是由砂輪修整器修整而成?，F(xiàn)在機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，大量需求多種球面滾子及球面型工件。無(wú)心磨削這些球面型工件時(shí)，要求砂輪表面為圓弧狀，現(xiàn)有的金剛筆砂輪修整器均只能直線進(jìn)給調(diào)整，不能滿足磨削砂輪磨削的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了砂輪圓弧修整器，其使得砂輪修整器可以磨削砂輪表面成為圓弧狀，使得砂輪可以磨削球面型工件。砂輪圓弧修整器，其技術(shù)方案是這樣的其包括底座、滑座、金剛筆，其特征在于所述金剛筆安裝于回轉(zhuǎn)臂的前端，所述回轉(zhuǎn)臂的底部設(shè)置有外凸導(dǎo)軌，所述外凸導(dǎo)軌卡裝于所述滑座上表面的內(nèi)凹軌道內(nèi)，所述內(nèi)凹軌道具體為圓弧形，每段所述內(nèi)凹軌道為同心圓弧，所述回轉(zhuǎn)臂的前端底部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端支承于上托板的上端面，所述轉(zhuǎn)軸的中心線即為所述內(nèi)凹軌道的同心圓弧的圓心所在位置，所述滑座的側(cè)壁緊固連接有支承板，所述支承板上設(shè)置有繞轉(zhuǎn)軸，油缸套裝于所述繞轉(zhuǎn)軸，所述油缸的活塞緊固連接所述回轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁，所述上托板緊固支承于所述底座，所述滑座支承于所述上托板。其進(jìn)一步特征在于所述上拖板上安裝有直線定位塊，所述直線定位塊順著所述金剛筆的直線進(jìn)給方向布置，所述滑座的下端面中部順著所述金剛筆的進(jìn)給方向開(kāi)有貫穿直線槽體，所述直線槽體配合嵌裝于所述直線定位塊，所述上拖板的尾部設(shè)置有立板，調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述立板后其螺紋端螺紋連接所述滑座；
所述回轉(zhuǎn)臂的內(nèi)部設(shè)有金剛筆套筒，所述金剛筆套筒緊固連接所述金剛筆，所述金剛筆套筒螺紋連接調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓的調(diào)整端外露于所述回轉(zhuǎn)臂。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，通過(guò)油缸的活塞來(lái)回往復(fù)驅(qū)動(dòng)，使得回轉(zhuǎn)臂可沿著轉(zhuǎn)軸順著內(nèi)凹軌道做往復(fù)圓弧運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)金剛筆在砂輪上修整出圓弧形狀，使得砂輪可以磨削球面型工件。


圖I為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖I、圖2，其包括底座I、滑座2、金剛筆3，金剛筆3安裝于回轉(zhuǎn)臂4的前端，回轉(zhuǎn)臂4的底部設(shè)置有外凸導(dǎo)軌5，外凸導(dǎo)軌5卡裝于滑座2上表面的內(nèi)凹軌道6內(nèi)，內(nèi)凹軌道6具體為圓弧形，每段內(nèi)凹軌道6為同心圓弧，回轉(zhuǎn)臂4的前端底部安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的底端支承于上托板8的上端面，轉(zhuǎn)軸7的中心線即為內(nèi)凹軌道6的同心圓弧的圓心所在位置，滑座2的側(cè)壁緊固連接有支承板9，支承板9上設(shè)置有繞轉(zhuǎn)軸10，油缸11套裝于繞轉(zhuǎn)軸10，油缸11的活塞緊固連接回轉(zhuǎn)臂4的側(cè)壁，上托板8緊固支承于底座1，滑座2支承于上托板8。上拖板8上安裝有直線定位塊12，直線定位塊12順著金剛筆3的直線進(jìn)給方向布置，滑座2的下端面中部順著金剛筆3的進(jìn)給方向開(kāi)有貫穿直線槽體，直線槽體配合嵌裝于直線定位塊12，上拖板8的尾部設(shè)置有立板13，調(diào)節(jié)螺栓14貫穿立板13后其螺紋端螺紋連接滑座2?；剞D(zhuǎn)臂4的內(nèi)部設(shè)有金剛筆套筒15，金剛筆套筒15緊固連接金剛筆3，金剛筆套筒15螺紋連接調(diào)整螺栓16，調(diào)整螺栓16的調(diào)整端外露于回轉(zhuǎn)臂4。其中，調(diào)節(jié)螺栓14可以調(diào)節(jié)整個(gè)滑座2，進(jìn)而調(diào)整金剛筆3的進(jìn)刀量；調(diào)整螺栓16 可以調(diào)整金剛筆套筒15的進(jìn)給進(jìn)而調(diào)整回轉(zhuǎn)臂4前端的金剛筆3的擺動(dòng)半徑，從而控制砂輪的圓弧半徑。
權(quán)利要求
1.砂輪圓弧修整器，其包括底座、滑座、金剛筆，其特征在干所述金剛筆安裝于回轉(zhuǎn)臂的前端，所述回轉(zhuǎn)臂的底部設(shè)置有外凸導(dǎo)軌，所述外凸導(dǎo)軌卡裝于所述滑座上表面的內(nèi)凹軌道內(nèi)，所述內(nèi)凹軌道具體為圓弧形，每段所述內(nèi)凹軌道為同心圓弧，所述回轉(zhuǎn)臂的前端底部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端支承于上托板的上端面，所述轉(zhuǎn)軸的中心線即為所述內(nèi)凹軌道的同心圓弧的圓心所在位置，所述滑座的側(cè)壁緊固連接有支承板，所述支承板上設(shè)置有繞轉(zhuǎn)軸，油缸套裝于所述繞轉(zhuǎn)軸，所述油缸的活塞緊固連接所述回轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁，所述上托板緊固支承于所述底座，所述滑座支承于所述上托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂輪圓弧修整器，其特征在于所述上拖板上安裝有直線定位塊，所述直線定位塊順著所述金剛筆的直線進(jìn)給方向布置，所述滑座的下端面中部順著所述金剛筆的進(jìn)給方向開(kāi)有貫穿直線槽體，所述直線槽體配合嵌裝于所述直線定位塊，所述上拖板的尾部設(shè)置有立板，調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述立板后其螺紋端螺紋連接所述滑座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的砂輪圓弧修整器，其特征在干所述回轉(zhuǎn)臂的內(nèi)部設(shè)有金剛筆套筒，所述金剛筆套筒緊固連接所述金剛筆，所述金剛筆套筒螺紋連接調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓的調(diào)整端外露于所述回轉(zhuǎn)臂。
全文摘要
本發(fā)明提供了砂輪圓弧修整器，其使得砂輪修整器可以磨削砂輪表面成為圓弧狀，使得砂輪可以磨削球面型工件。其包括底座、滑座、金剛筆，其特征在于所述金剛筆安裝于回轉(zhuǎn)臂的前端，所述回轉(zhuǎn)臂的底部設(shè)置有外凸導(dǎo)軌，所述外凸導(dǎo)軌卡裝于所述滑座上表面的內(nèi)凹軌道內(nèi)，所述內(nèi)凹軌道具體為圓弧形，每段所述內(nèi)凹軌道為同心圓弧，所述回轉(zhuǎn)臂的前端底部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端支承于上托板的上端面，所述轉(zhuǎn)軸的中心線即為所述內(nèi)凹軌道的同心圓弧的圓心所在位置，所述滑座的側(cè)壁緊固連接有支承板，所述支承板上設(shè)置有繞轉(zhuǎn)軸，油缸套裝于所述繞轉(zhuǎn)軸，所述油缸的活塞緊固連接所述回轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁，所述上托板緊固支承于所述底座，所述滑座支承于所述上托板。
文檔編號(hào)B24B53/06GK102765058SQ20121025924
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者饒曉麗 申請(qǐng)人:無(wú)錫機(jī)床股份有限公司